本實用新型涉及刀輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種刀輥的自動排廢結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

刀輥適用于破碎田壟茬子的滅茬，徑向均布，從轂的中部用螺栓把合向兩邊分折直角單、雙翼彎刀，由于彎刀的支承部分，即直刀部分處在作業(yè)對象—田壟的中部，故彎刀只受到較小的扭曲力矩可避免彎刀受到較大的力矩作用斷裂和減少用刀的數(shù)量，一種用于破碎田壟農(nóng)作物茬子的滅茬機(jī)用的“刀輥”，具有一個裝于由機(jī)架支承的驅(qū)動軸上，用于由緊固件把合割刀的轂，轂上把合的是從轂的中部，沿軸向平行向兩邊分展，圓周交替均布，扁條體鋼材折成直角的單翼彎刀，或是一體在一頭沿中線沖剪開向兩側(cè)分折直角，用于填充軸向刀間空隙，亦可單獨(dú)使用的雙翼割刀但傳統(tǒng)的自動排廢結(jié)構(gòu)不具備智能操作系統(tǒng)，操作也比較費(fèi)時，同時傳統(tǒng)自動排廢結(jié)構(gòu)的智能性也存在不足，對于人們用排廢結(jié)構(gòu)我們能否用刀輥的自動排廢結(jié)構(gòu)，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)自動排廢結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種刀輥的自動排廢結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種刀輥的自動排廢結(jié)構(gòu)，包括自動排廢腔、吸收器和液壓支撐器，所述液壓支撐器一側(cè)安裝有刀腔，所述刀腔內(nèi)部安裝有自動排廢腔，所述自動排廢腔通過刀腔與轉(zhuǎn)動軸相連接，所述刀腔通過轉(zhuǎn)動軸與高速轉(zhuǎn)動器相連接，所述轉(zhuǎn)動軸通過高速轉(zhuǎn)動器與智能控速器相連接，所述高速轉(zhuǎn)動器通過智能控速器與智能轉(zhuǎn)動機(jī)相連接，所述自動排廢腔通過刀腔與中央控制器相連接，所述吸收器內(nèi)部安裝有廢屑收集器，所述廢屑收集器上端安裝有廢屑傳輸管，所述廢屑收集器通過廢屑傳輸管與自動吸附機(jī)相連接，所述自動排廢腔內(nèi)部安裝有自動電機(jī)，所述自動電機(jī)左右兩端安裝有動力轉(zhuǎn)換器，所述自動電機(jī)通過動力轉(zhuǎn)換器與材料固定儀相連接，所述動力轉(zhuǎn)換器通過材料固定儀與小型鼓風(fēng)機(jī)相連接，所述材料固定儀通過小型鼓風(fēng)機(jī)與空氣壓縮器相連接。

優(yōu)選的，所述智能控速器通過智能轉(zhuǎn)動機(jī)與智能電動機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述自動排廢腔通過刀腔與刀鋒相連接。

優(yōu)選的，所述廢屑傳輸管通過自動吸附機(jī)與廢屑吸入口相連接。

優(yōu)選的，所述小型鼓風(fēng)機(jī)通過空氣壓縮器與廢屑壓縮箱相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型刀輥的自動排廢結(jié)構(gòu)，采用一體化刀輥的自動排廢技術(shù)，安裝有自動排廢腔、吸收器和液壓支撐器，能對刀輥中的廢棄進(jìn)行壓縮和排出的操作，安裝有廢屑吸入口、自動吸附機(jī)、廢屑收集器和廢屑傳輸管，能智能的將廢屑進(jìn)行收集操作，安裝廢屑壓縮箱、材料固定儀、動力轉(zhuǎn)換器、自動電機(jī)、小型鼓風(fēng)機(jī)和空氣壓縮器，能智能的對廢屑進(jìn)行壓縮和排出的操作，達(dá)到刀輥的自動排廢的效果，降低工作成本，提高物體的整體美觀性，使用簡單、方便，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型一種刀輥的自動排廢結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型吸收器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型自動排廢腔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-自動排廢腔；2-吸收器；3-中央控制器；4-刀腔；5-智能轉(zhuǎn)動機(jī)；6-智能電動機(jī)；7-轉(zhuǎn)動軸；8-刀鋒；9-高速轉(zhuǎn)動器；10-液壓支撐器；11-智能控速器；12-廢屑吸入口；13-自動吸附機(jī)；14-廢屑收集器；15-廢屑傳輸管；16-廢屑壓縮箱；17-材料固定儀；18-動力轉(zhuǎn)換器；19-自動電機(jī)；20-小型鼓風(fēng)機(jī)；21-空氣壓縮器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種刀輥的自動排廢結(jié)構(gòu)，包括自動排廢腔1、吸收器2和液壓支撐器10，液壓支撐器10一側(cè)安裝有刀腔4，刀腔4內(nèi)部安裝有自動排廢腔1，自動排廢腔1通過刀腔4與轉(zhuǎn)動軸7相連接，刀腔4通過轉(zhuǎn)動軸7與高速轉(zhuǎn)動器9相連接，轉(zhuǎn)動軸7通過高速轉(zhuǎn)動器9與智能控速器11相連接，高速轉(zhuǎn)動器9通過智能控速器11與智能轉(zhuǎn)動機(jī)5相連接，自動排廢腔1通過刀腔4與中央控制器3相連接，吸收器2內(nèi)部安裝有廢屑收集器14，廢屑收集器14上端安裝有廢屑傳輸管15，廢屑收集器14通過廢屑傳輸管15與自動吸附機(jī)13相連接，自動排廢腔1內(nèi)部安裝有自動電機(jī)19，自動電機(jī)19左右兩端安裝有動力轉(zhuǎn)換器18，自動電機(jī)19通過動力轉(zhuǎn)換器18與材料固定儀17相連接，動力轉(zhuǎn)換器18通過材料固定儀17與小型鼓風(fēng)機(jī)20相連接，材料固定儀17通過小型鼓風(fēng)機(jī)20與空氣壓縮器21相連接，智能控速器11通過智能轉(zhuǎn)動機(jī)5與智能電動機(jī)6相連接，自動排廢腔1通過刀腔4與刀鋒8相連接，廢屑傳輸管15通過自動吸附機(jī)13與廢屑吸入口12相連接，小型鼓風(fēng)機(jī)20通過空氣壓縮器21與廢屑壓縮箱16相連接。

具體使用方式：本實用新型工作中，智能電動機(jī)6為智能轉(zhuǎn)動機(jī)5提供動力，智能轉(zhuǎn)動機(jī)5轉(zhuǎn)動帶動高速轉(zhuǎn)動器9轉(zhuǎn)動，高速轉(zhuǎn)動器9為轉(zhuǎn)動軸7提供動力，液壓支撐器10對轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行支撐，轉(zhuǎn)動軸7帶動刀鋒8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，刀鋒8。對物體進(jìn)行切割吸收器2對切割的碎屑進(jìn)行吸附，智能轉(zhuǎn)動機(jī)5帶動動力轉(zhuǎn)換器18，動力轉(zhuǎn)換器18為小型鼓風(fēng)機(jī)20提供動力，空氣壓縮器21將空氣壓縮，廢屑壓縮箱16將集中的廢屑排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。