本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備，具體涉及一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺擺角控制機構(gòu)。

背景技術(shù)：

谷物聯(lián)合收獲設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)新穎的高性能收割機，該機在收獲、脫粒結(jié)構(gòu)上取得了重大突破性發(fā)明，性能優(yōu)越，這里谷物聯(lián)合收獲設(shè)備一般包括割臺以及輸送脫粒裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的谷物聯(lián)合收獲設(shè)備的整體配置不合理，這里割臺總成在收割作物抬起和放下時都是繞輸送槽旁的鉸接點運動的，也就是說是割臺總成自身進行擺動，這樣造成輸送槽與割臺總成之間在輸送時是具有一定彎折角度的(見虛線)，而并不是直線輸送，影響了輸送效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺擺角控制機構(gòu)，通過該割臺擺角控制機構(gòu)使得整機平衡配置合理，保證了收割作物的輸送效率。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺擺角控制機構(gòu)，其特征在于，包括以下部件：

割臺機架；

割臺總成，所述的割臺總成內(nèi)設(shè)置有攪龍總成，所述的割臺總成由所述的割臺機架支撐并用于收獲作物；

撥禾輪，所述的撥禾輪設(shè)置在割臺總成的上方，在撥禾輪上設(shè)置有撥禾齒，所述的撥禾輪帶動撥禾齒轉(zhuǎn)動并用于撥入收割作物；

輸送槽，所述的輸送槽連接在割臺總成上并用于輸送收割作物；

輸送脫粒裝置，所述的輸送脫粒裝置設(shè)置在輸送槽上并用于對輸送的收割作物進行脫粒；

所述的割臺總成與輸送槽固定連接為一個擺動整體，在輸送脫粒裝置與擺動整體之間具有驅(qū)動割臺總成抬起和放下的擺動驅(qū)動組件，所述的擺動整體的通過鉸接點連接在擺動驅(qū)動組件上，該鉸接點是位于輸送槽與輸送脫粒裝置之間。

這里現(xiàn)有技術(shù)中割臺總成在收割作物抬起和放下時都是繞輸送槽旁的鉸接點運動的，也就是說是割臺總成自身進行擺動，這樣造成輸送槽4與割臺總成之間在輸送時是具有一定彎折角度的，而并不是直線輸送，而本發(fā)明將割臺自身擺動修改為和輸送槽一起擺動，也就是通過重新配置，將鉸接點的位置提高，可以看出輸送槽與割臺總成的輸送時是呈直線的這樣不僅保證了整機的平衡性，同時在輸送收割作物時由于是直線運動，就沒有相應(yīng)的阻礙，提高了輸送效率。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺擺角控制機構(gòu)中，所述的輸送脫粒裝置通過輸送槽連接在與割臺總成中間的位置，輸送脫粒裝置與割臺呈T型排布并實現(xiàn)收割作物的中分收割。這里本發(fā)明最大的改進地方是將傳統(tǒng)的輸送脫粒裝置與割臺排布采用“L”型配置修改為采用呈“T”型排布，這里呈“L”型配置就是指輸送槽連接的位置是位于割臺總成的一側(cè)邊，而采用呈“T”型排布就是將輸送槽連接的位置改到了割臺總成的中間位置，這樣使得割臺總成的重心改到了中心位置，可從田塊任何地方進入田間收獲作業(yè)，提高小型聯(lián)合收獲機的作業(yè)機動性、減小空行程，實現(xiàn)小型聯(lián)合收割機的“中分收割”。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺擺角控制機構(gòu)中，所述的割臺機架包括有割臺底板以及割臺側(cè)板，所述的割臺側(cè)板連接在所述割臺底板橫向端部。這里將割臺機架由割臺底板以及割臺側(cè)板，使得從底面和側(cè)面都可以對割臺總成進行支撐，保證了割臺總成與輸送脫粒裝置的T”型排布配置關(guān)系，使得運行也更加穩(wěn)定可靠。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺擺角控制機構(gòu)中，所述的割臺總成的橫向方向上還設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)，所述的調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整軸、連接塊以及活動塊，所述的連接塊固定在調(diào)整軸上，所述的活動塊的兩端分別連接在兩端的連接塊之間，所述的活動塊與連接塊為鉸接連接。這里由于活動塊是與連接塊為鉸接連接，這樣當割臺總成在橫向方向上活動時，就可以隨鉸接點具有了一定的調(diào)整活動空間，將橫向上的硬性運動改變成適應(yīng)性運動，使得割臺總成運行更加合理，穩(wěn)定可靠。

在上述的一種谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺擺角控制機構(gòu)中，所述的輸送槽與割臺總成的連接處還設(shè)置有用于調(diào)整兩者連接作用力的調(diào)整壓組件，所述的調(diào)整壓組件包括調(diào)整壓件以及壓套，所述的調(diào)整壓件從縱向上與壓套鎖定連接。這里通過調(diào)節(jié)調(diào)整壓件與壓套的鎖定力，相當于就是調(diào)節(jié)輸送槽與割臺總成兩者之間的鎖定力，這樣在設(shè)備經(jīng)多次使用后產(chǎn)生松動后，可以做適應(yīng)性調(diào)節(jié)，使得輸送槽連接更加穩(wěn)固可靠，從而保證輸送槽的直線輸送。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于將割臺總成與輸送槽之間鉸接點重新進行配置，使得輸送槽與割臺總成的輸送時是呈直線的，這樣不僅保證了整機的平衡性，同時在輸送收割作物時由于是直線運動，就沒有相應(yīng)的阻礙，提高了輸送效率，另外首次采用割臺與輸送脫粒裝置采用“T”型配置，整機平衡配置合理，這樣可從田塊任何地方進入田間收獲作業(yè)，提高小型聯(lián)合收獲機的作業(yè)機動性、減小空行程，實現(xiàn)小型聯(lián)合收割機的“中分收割”，提高丘陵小田塊機械收獲機動性與作業(yè)效率，純小時生產(chǎn)率達0.15hm2/h(2.25畝/時)以上。

附圖說明

圖1是谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺擺角控制機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)輸送槽輸送收割作物的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的輸送槽輸送收割作物的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

圖中，割臺機架1；割臺總成2；撥禾輪3；輸送槽4；輸送脫粒裝置5；攪龍總成6；割臺底板7；割臺側(cè)板8；撥禾齒9；擺動驅(qū)動組件10；調(diào)整機構(gòu)11；調(diào)整軸12；連接塊13；活動塊14；調(diào)整壓組件15；調(diào)整壓件16；壓套17；現(xiàn)有技術(shù)鉸接點18；改進后鉸接點19。

如圖1和圖2所示，本谷物聯(lián)合收獲設(shè)備中的割臺與輸送脫粒裝置5排布改進結(jié)構(gòu)，包括割臺機架1、割臺總成2、撥禾輪3、輸送槽4以及輸送脫粒裝置5等，割臺總成2內(nèi)設(shè)置有攪龍總成6。

本發(fā)明的一個創(chuàng)新是割臺總成2與輸送槽4固定連接為一個擺動整體，在輸送脫粒裝置5與擺動整體之間具有驅(qū)動割臺總成2抬起和放下的擺動驅(qū)動組件10，擺動整體的鉸接連接在擺動驅(qū)動組件10上，這里現(xiàn)有技術(shù)中割臺總成2在收割作物抬起和放下時都是繞輸送槽4旁的鉸接點運動的，也就是說是割臺總成2自身進行擺動，如圖3所示，這樣造成輸送槽4與割臺總成2之間在輸送時是具有一定彎折角度的(見虛線)，而并不是直線輸送，可以參見現(xiàn)有技術(shù)鉸接點18，可以看出現(xiàn)有技術(shù)鉸接點18是位于輸送槽4與割臺總成2之間，而本發(fā)明將割臺自身擺動修改為和輸送槽4一起擺動，也就是通過重新配置，將鉸接點的位置提高，如圖4所示，可以看出輸送槽4與割臺總成2的輸送時是呈直線的(見虛線)這樣不僅保證了整機的平衡性，可以參見改進后鉸接點19，可以看出改進后鉸接點19是位于輸送槽4與輸送脫粒裝置5之間，這樣在輸送收割作物時由于是直線運動，就沒有相應(yīng)的阻礙，提高了輸送效率。

割臺總成2由割臺機架1支撐并用于收獲作物，這里割臺機架1包括有割臺底板7以及割臺側(cè)板8，割臺側(cè)板8連接在所述割臺底板7橫向端部，這里將割臺機架1由割臺底板7以及割臺側(cè)板8，使得從底面和側(cè)面都可以對割臺總成2進行支撐，保證了割臺總成2與輸送脫粒裝置5的T”型排布配置關(guān)系，使得運行也更加穩(wěn)定可靠。

撥禾輪3設(shè)置在割臺總成2的上方，在撥禾輪3上設(shè)置有撥禾齒9，撥禾輪3帶動撥禾齒9轉(zhuǎn)動并用于撥入收割作物，輸送槽4連接在割臺總成2上并用于輸送收割作物，輸送脫粒裝置5設(shè)置在輸送槽4上并用于對輸送的收割作物進行脫粒，這里本發(fā)明主要其中一點創(chuàng)新是輸送脫粒裝置5通過輸送槽4連接在與割臺總成2中間的位置，輸送脫粒裝置5與割臺呈T型排布并實現(xiàn)收割作物的中分收割，這里是將傳統(tǒng)的輸送脫粒裝置5與割臺排布采用“L”型配置修改為采用呈“T”型排布，這里呈“L”型配置就是指輸送槽4連接的位置是位于割臺總成2的一側(cè)邊，而采用呈“T”型排布就是將輸送槽4連接的位置改到了割臺總成2的中間位置，這樣使得割臺總成2的重心改到了中心位置，可從田塊任何地方進入田間收獲作業(yè)，提高小型聯(lián)合收獲機的作業(yè)機動性、減小空行程，實現(xiàn)小型聯(lián)合收割機的“中分收割”。

為了保證割臺總成2橫向方向和縱向方向運動的配置的穩(wěn)定性，這里割臺總成2的橫向方向上還設(shè)置有調(diào)整機構(gòu)11，調(diào)整機構(gòu)11包括調(diào)整軸12、連接塊13以及活動塊14，連接塊13固定在調(diào)整軸12上，活動塊14的兩端分別連接在兩端的連接塊13之間，活動塊14與連接塊13為鉸接連接，這里由于活動塊14是與連接塊13為鉸接連接，這樣當割臺總成2在橫向方向上活動時，就可以隨鉸接點具有了一定的調(diào)整活動空間，將橫向上的硬性運動改變成適應(yīng)性運動，使得割臺總成2運行更加合理，穩(wěn)定可靠，輸送槽4與割臺總成2的連接處還設(shè)置有用于調(diào)整輸送鏈松緊的調(diào)整壓組件15，調(diào)整壓組件15包括調(diào)整壓件16以及壓套17，調(diào)整壓件16從縱向上與壓套17鎖定連接，這里通過調(diào)節(jié)調(diào)整壓件16與壓套17的鎖定力，相當于就是調(diào)節(jié)輸送槽4與割臺總成2兩者之間的輸送鏈輪位置，這樣在設(shè)備經(jīng)多次使用后產(chǎn)生松動后，可以做適應(yīng)性調(diào)節(jié)，使得輸送槽4輸送谷物更加順暢可靠。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。