本發(fā)明涉及自動化擠奶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型擠奶杯及其制造方法。

背景技術(shù)：

第一臺使用橡膠內(nèi)套真空吸奶的擠奶器于1903年在英國問世，其后在新西蘭、澳大利亞、丹麥、荷蘭等國相繼得到發(fā)展，并對擠奶器的可靠性和工作質(zhì)量作了一些改進，60年代末開始采用管道式擠奶設(shè)備并實現(xiàn)自動化，到70年代末，瑞典生產(chǎn)的兩節(jié)拍擠奶器，其真空度、脈動頻率、節(jié)拍比均能隨奶流速度的變化而變化，美國則生產(chǎn)了單奶杯自動脫落回收的自控擠奶器，奶杯整體自動脫落、回收和單奶杯自動脫落、回收的兩節(jié)拍自控擠奶器也在中國研究成功。

隨著真空擠奶器的發(fā)展，國內(nèi)的大大小小奶牛場基本已經(jīng)實現(xiàn)自動化擠奶器的覆蓋，自動化擠奶器中擠奶杯是一個非常重要的組成結(jié)構(gòu)，其與擠奶杯內(nèi)套的配合，通過真空泵來改變擠奶杯內(nèi)部的氣壓，來實現(xiàn)對擠奶杯內(nèi)套的擠壓，從而擠壓奶牛乳房，但是現(xiàn)有技術(shù)中擠奶杯的發(fā)展和制作存在以下幾點缺陷：1、擠奶杯與擠奶杯內(nèi)套之間都是直接采用套接的方式，將擠奶杯內(nèi)套直接插入擠奶杯中，然后通過擠奶杯的上下卡位裝置與擠奶杯內(nèi)套進行相對固定，但是這種固定方式很容易出線相對滑動，使得擠奶杯與擠奶杯內(nèi)套接觸面容易出現(xiàn)漏縫，從而造成滑杯現(xiàn)象，導(dǎo)致真空泵帶動的氣壓變化無法完全轉(zhuǎn)化為對奶牛乳房的擠壓，從而導(dǎo)致真空泵的效率低下，浪費資源，不環(huán)保；2、現(xiàn)有技術(shù)中擠奶杯外殼大都為一體成型結(jié)構(gòu)，但是如果擠奶杯內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生破損，無法對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行維修，只能將壞掉的擠奶杯直接扔掉或者當(dāng)成廢舊物直接處理掉，這種情況將會導(dǎo)致對材料的浪費，也是非常的不環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于改善上述問題，特別是提供一種環(huán)保型擠奶杯。另一個目的是提出上述環(huán)保型擠奶杯的制造方法。

為實現(xiàn)上述目的中的第一個目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型擠奶杯，包括上奶杯和與之呈對應(yīng)關(guān)系的下奶杯，所述上奶杯的側(cè)壁下端面設(shè)有環(huán)形凸塊，所述下奶杯側(cè)壁上端面設(shè)置有與環(huán)形凸塊相配合的凹槽，所述上奶杯的中部貫通開設(shè)有上通孔，所述下奶杯的中部貫通開設(shè)有下通孔，所述上奶杯與下奶杯之間形成一個空腔，空腔中設(shè)置有環(huán)形密封壁、儲氣箱和活塞箱，所述環(huán)形密封壁的上下兩端分別連接于上奶杯和下奶杯的內(nèi)壁上，且所述環(huán)形密封壁的中部沿著圓周方向貫通開設(shè)有若干第一通孔，所述儲氣箱設(shè)置于環(huán)形密封壁遠(yuǎn)離上奶杯的一側(cè)，所述儲氣箱的上下兩端分別連接于上奶杯和下奶杯的內(nèi)壁上，所述儲氣箱靠近環(huán)形密封壁的側(cè)壁對應(yīng)第一通孔開設(shè)有第二通孔，所述第一通孔與第二通孔之間通過通氣管連通，且所述儲氣箱遠(yuǎn)離環(huán)形密封壁的側(cè)壁從上到下貫通開設(shè)有若干第三通孔，每個所述第三通孔對應(yīng)有一個活塞箱，所述活塞箱的內(nèi)部設(shè)置有活塞，所述活塞與活塞箱內(nèi)壁活動連接，且所述活塞的側(cè)壁上連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離活塞的一端貫穿活塞箱的側(cè)壁且延伸至活塞箱的外部，所述活塞靠近連接桿的側(cè)壁在連接桿兩側(cè)對稱連接有復(fù)位彈簧，且所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接于活塞箱的內(nèi)側(cè)壁，所述連接桿處于活塞箱外部的一端固定連接有擠壓頭，所述活塞箱遠(yuǎn)離連接桿的側(cè)壁開設(shè)有開口，且所述活塞箱遠(yuǎn)離連接桿的側(cè)壁連接于儲氣箱開設(shè)有第三通孔的側(cè)壁上，所述活塞箱與儲氣箱之間通過第三通孔和開口連通。

優(yōu)選的，所述下奶杯底壁的一側(cè)設(shè)置有氣口。

優(yōu)選的，所述上奶杯上壁在上通孔的外側(cè)連接有定位環(huán)，所述下奶杯底壁在下通孔的外側(cè)連接有卡位環(huán)。

優(yōu)選的，所述活塞箱的內(nèi)壁設(shè)置有一層密封層。

為實現(xiàn)上述目的，該環(huán)保型擠奶杯的制造方法包括下述步驟：

1)模塑出上奶杯和下奶杯；

2)將擠壓頭連接于連接桿上之后插入活塞箱中與活塞相連；

3)將2)中得到的活塞箱固定連接于儲氣箱上；

4)將3)中得到的儲氣箱通過通氣管連接于環(huán)形密封壁上；

5)將4)中得到的結(jié)構(gòu)分別對應(yīng)連接于上奶杯和下奶杯的內(nèi)壁，然后將上奶杯與下奶杯通過環(huán)形凸塊與凹槽配合插接；

6)將定位環(huán)連接于上奶杯上，卡位環(huán)連接于下奶杯上；

7)在上述步驟中的連接處均涂以密封膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將擠奶杯拆分成上下兩部分結(jié)構(gòu)，通過插接結(jié)構(gòu)的配合來完成密封，這種結(jié)構(gòu)便于拆卸，所以十分方便對擠奶杯內(nèi)部進行維修和清潔；而且擠奶杯內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)置有環(huán)形密封壁，上奶杯和下奶杯與環(huán)形密封壁之間形成第一層密封空間，直接與外部真空泵通過管道相連，然后環(huán)形密封壁與儲氣箱之間通過通氣管連接，儲氣箱的另一側(cè)連接有活塞箱，活塞箱內(nèi)部設(shè)置的活塞帶動擠壓頭一起運動，從而完成對奶牛乳房的擠壓，這種擠奶杯內(nèi)部的新型結(jié)構(gòu)，將原本的氣壓變化帶動擠奶杯內(nèi)套擠壓改變?yōu)闅鈮鹤兓瘞踊钊\動，活塞再帶動擠壓頭對擠奶杯內(nèi)套進行擠壓，這樣的結(jié)構(gòu)在完成很好的擠奶動作時，還可以不用考慮擠奶杯與擠奶杯內(nèi)套接觸面的密封問題，能有效的防止滑杯現(xiàn)象的發(fā)生，不會使得外部真空泵的效率降低，十分環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視剖面圖；

圖2為本發(fā)明與擠奶杯內(nèi)套連接示意圖；

圖3為本發(fā)明的環(huán)形密封壁與儲氣箱連接爆炸示意圖；

圖4為本發(fā)明與擠奶杯內(nèi)套連接俯視圖；

圖5為本發(fā)明的儲氣箱與活塞箱連接爆炸示意圖；

圖6為本發(fā)明的上奶杯與下奶杯連接爆炸示意圖。

圖中：1上奶杯、2下奶杯、3環(huán)形密封壁、4儲氣箱、5通氣管、6活塞箱、7擠壓頭、8活塞、9連接桿、10復(fù)位彈簧、11環(huán)形凸塊、12定位環(huán)、13上通孔、14擠奶杯內(nèi)套、21凹槽、22卡位環(huán)、23氣口、24下通孔、31第一通孔、41第二通孔、42第三通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種環(huán)保型擠奶杯，包括上奶杯1和與之呈對應(yīng)關(guān)系的下奶杯2，下奶杯2底壁的一側(cè)設(shè)置有氣口23，氣口23用來連接于擠奶器的真空泵，通過氣口23對擠奶杯內(nèi)部進行氣壓變化，上奶杯1上壁在上通孔13的外側(cè)連接有定位環(huán)12，定位環(huán)12用來插接于擠奶杯內(nèi)套14的上部，用來完成初步固定，下奶杯1底壁在下通孔24的外側(cè)連接有卡位環(huán)22，卡位環(huán)22的設(shè)置可以進一步的將擠奶杯固定于擠奶杯內(nèi)套14上，上奶杯1的側(cè)壁下端面設(shè)有環(huán)形凸塊11，下奶杯2側(cè)壁上端面設(shè)置有與環(huán)形凸塊11相配合的凹槽21，環(huán)形凸塊11與凹槽21的配合可以將上奶杯1與下奶杯2連接上，并且方便拆卸，配合插接上以后，為了實現(xiàn)密封，也可以對凹槽21處涂以密封膠實現(xiàn)密封，使得真空泵輸出氣體能夠很好的進入擠奶杯與環(huán)形密封壁3之間。

所述上奶杯1的中部貫通開設(shè)有上通孔13，所述下奶杯2的中部貫通開設(shè)有下通孔24，上通孔13與下通孔24用來套接擠奶杯內(nèi)套14，擠奶杯內(nèi)套14插接于上奶杯1與下奶杯2內(nèi)部，上奶杯1與下奶杯2之間形成一個空腔，空腔中設(shè)置有環(huán)形密封壁3、儲氣箱4和活塞箱6，環(huán)形密封壁3的上下兩端分別連接于上奶杯1和下奶杯2的內(nèi)壁上，環(huán)形密封壁3可以通過螺釘固定于上奶杯1和下奶杯2的內(nèi)部，也可以通過膠水固定，實現(xiàn)密封。

環(huán)形密封壁3的中部沿著圓周方向貫通開設(shè)有若干第一通孔31，第一通孔31均勻開設(shè)，將環(huán)形密封壁3等分開來，使擠壓更加均勻，儲氣箱4設(shè)置于環(huán)形密封壁3遠(yuǎn)離上奶杯1的一側(cè)，儲氣箱4的上下兩端分別連接于上奶杯1和下奶杯2的內(nèi)壁上，儲氣箱4的兩端也可以通過螺釘和膠水來固定于上奶杯1和下奶杯2上，儲氣箱4靠近環(huán)形密封壁3的側(cè)壁對應(yīng)第一通孔31開設(shè)有第二通孔41，第一通孔31與第二通孔41之間通過通氣管5連通，通氣管5將環(huán)形密封壁3內(nèi)的氣體傳輸?shù)絻庀?內(nèi)，且儲氣箱4遠(yuǎn)離環(huán)形密封壁3的側(cè)壁從上到下貫通開設(shè)有若干第三通孔42，第三通孔42從上到下均勻分布，可以使后面的活塞8帶動擠壓頭7擠壓時十分均勻，減輕因為擠壓造成的對奶牛乳房的傷害。

每個第三通孔42對應(yīng)有一個活塞箱6，活塞箱6遠(yuǎn)離連接桿9的側(cè)壁開設(shè)有開口，且活塞箱6遠(yuǎn)離連接桿9的側(cè)壁連接于儲氣箱4開設(shè)有第三通孔42的側(cè)壁上，活塞箱6與儲氣箱4之間通過第三通孔42和開口連通，活塞箱6固定連接于第三通孔42的外側(cè)，使得氣體可以很好的從儲氣箱4中進入活塞箱6中，活塞箱6的內(nèi)部設(shè)置有活塞8，氣體進入活塞箱6之后，對活塞8進行推動，活塞箱6的內(nèi)壁設(shè)置有一層密封層，密封層可以選用丁晴橡膠制成，不光環(huán)保，而且能有效密封，防止氣體從活塞箱6中漏出，活塞8與活塞箱6內(nèi)壁活動連接，且活塞8的側(cè)壁上連接有連接桿9，活塞8被氣體推動后，帶動連接桿9一起運動，連接桿9遠(yuǎn)離活塞8的一端貫穿活塞箱6的側(cè)壁且延伸至活塞箱6的外部，活塞8靠近連接桿9的側(cè)壁在連接桿9兩側(cè)對稱連接有復(fù)位彈簧10，復(fù)位彈簧10可以在氣體回收時，使活塞8能夠更快更好的回復(fù)到初始位置，等待下一次氣體進入對活塞8進行推動。

復(fù)位彈簧10的另一端固定連接于活塞箱6的內(nèi)側(cè)壁，連接桿9處于活塞箱6外部的一端固定連接有擠壓頭7，擠壓頭7緊貼于擠奶杯內(nèi)套14，方便擠壓，擠壓頭7隨著連接桿9一起運動，也就是通過氣體推動活塞8運動，從而帶動擠壓頭7對插接于擠奶杯內(nèi)部的擠奶杯內(nèi)套14進行擠壓，即是對擠奶杯內(nèi)套14內(nèi)的奶牛乳房進行擠壓，完成往復(fù)的擠奶動作，實現(xiàn)擠奶功能。

該環(huán)保型擠奶杯的制造方法，采用注塑機首先模塑出上奶杯1和下奶杯2，然后將上述上奶杯1與下奶杯2之間形成的空腔中的結(jié)構(gòu)分別制出，將活塞箱6內(nèi)部的各個結(jié)構(gòu)通過車床制造出來，將擠壓頭7粘接于連接桿9上，然后將活塞箱6連接在儲氣箱4上，儲氣箱4通過通氣管5連接于環(huán)形密封壁3上，再將安裝完成后得到的空腔內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)對應(yīng)連接于上奶杯1和下奶杯2的內(nèi)壁，也就是將密封環(huán)形壁3和儲氣箱4的上下兩端固定連接于上奶杯1和下奶杯2的內(nèi)壁上，然后將上奶杯1與下奶杯2通過環(huán)形凸塊11與凹槽21配合插接，完成密封和封閉，最后將定位環(huán)12連接于上奶杯1上，卡位環(huán)22連接于下奶杯2上，再在上述連接處需要流通氣體的接觸面均勻涂上密封膠，實現(xiàn)更好的密封，即可得到此環(huán)保型擠奶杯，此制造方法便于維修和清潔擠奶杯內(nèi)部結(jié)構(gòu)，方便拆裝，十分節(jié)能環(huán)保。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。