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養(yǎng)蠶桑葉摘取裝置的制作方法

文檔序號(hào):11112697閱讀:1199來(lái)源:國(guó)知局
養(yǎng)蠶桑葉摘取裝置的制造方法

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種養(yǎng)蠶桑葉摘取裝置。



背景技術(shù):

我國(guó)自古以來(lái)就是農(nóng)業(yè)大國(guó),特別是中國(guó)的絲綢文化具有極其悠久的歷史,當(dāng)然,無(wú)論是古時(shí)候還是現(xiàn)在,養(yǎng)蠶都是制絲織布必不可少的,但是對(duì)于我國(guó)當(dāng)前大多數(shù)的蠶農(nóng),在養(yǎng)蠶的時(shí)候都要人工手動(dòng)采摘桑葉,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大同時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而蠶每個(gè)生長(zhǎng)期對(duì)于食物桑葉的需求量各不相同,對(duì)于養(yǎng)蠶大戶(hù),當(dāng)需求量較大的時(shí)候,人工采摘桑葉的速度跟不上蠶的消耗量,如此一來(lái)就制約了養(yǎng)殖量,當(dāng)然目前存在一些桑葉采摘器,手動(dòng)的桑葉采摘器還是要依靠人力進(jìn)行工作,而對(duì)于一些自動(dòng)化的機(jī)器,往往體積較大,精密的零部件導(dǎo)致制作成本較高,耗能多,外出勞作工作時(shí)間較少。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有養(yǎng)蠶桑葉采摘大多是依靠人力并采用手動(dòng)桑葉采摘器進(jìn)行手動(dòng)采摘,存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、采摘桑葉的速度跟不上蠶的消耗量等問(wèn)題,提供一種養(yǎng)蠶桑葉摘取裝置。

本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:養(yǎng)蠶桑葉摘取裝置,包括框架,框架頂部寬度較長(zhǎng)一側(cè)邊沿固定有采葉板,采葉板上間隔均勻分布有采葉槽,每個(gè)采葉槽內(nèi)、并且位于采葉板與框架連接處通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有滑輪,滑輪兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)有采葉剪刀,所述采葉剪刀由固定刀刃與活動(dòng)刀刃轉(zhuǎn)動(dòng)連接所構(gòu)成的V字型結(jié)構(gòu);框架內(nèi)部且靠近采葉板處固定安裝有保護(hù)機(jī)殼,保護(hù)機(jī)殼內(nèi)設(shè)有與各個(gè)活動(dòng)刀刃末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的采摘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地,采摘剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)盤(pán)、旋轉(zhuǎn)桿、傳動(dòng)板、傳動(dòng)桿、連接桿以及固定在保護(hù)機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁的調(diào)速器、位于底部的蓄電池和伺服電機(jī),傳動(dòng)板底部開(kāi)設(shè)橫向滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊,蓄電池與伺服電機(jī)通過(guò)電線(xiàn)電性連接,伺服電機(jī)上動(dòng)力輸出軸末端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣處固定的旋轉(zhuǎn)桿與傳動(dòng)板上滑槽內(nèi)的滑塊固定連接,傳動(dòng)桿安裝在傳動(dòng)板上靠近頂部的軸承內(nèi),傳動(dòng)桿上間隔焊接有與活動(dòng)刀刃位置一一對(duì)應(yīng)的連接桿,連接桿頂端與活動(dòng)刀刃的末端通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)上述采摘剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)刀刃與固定刀刃的相對(duì)運(yùn)動(dòng),兩者之間不間斷的進(jìn)行咬合,使得桑枝兩端的桑葉被不停咬合的采葉剪刀剪下并從采葉板下滑進(jìn)入采摘袋。

優(yōu)選地,保護(hù)機(jī)殼內(nèi)部寬度較小的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)固定有導(dǎo)向塊,傳動(dòng)板兩側(cè)分別安裝在導(dǎo)向塊的導(dǎo)向槽內(nèi),導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽的設(shè)置,可保證傳動(dòng)板的上下運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

優(yōu)選地,采葉板與水平面的夾角為20°,采葉板兩端分別設(shè)有擋板,采葉板的夾角設(shè)計(jì)可利于桑枝順利卡入采葉槽,避免對(duì)桑枝造成損壞。

優(yōu)選地,框架頂部四頂角均固定有定位夾,框架內(nèi)設(shè)有與定位夾固定的采摘袋。

優(yōu)選地,框架底部四個(gè)頂角處均安裝有萬(wàn)向輪,整個(gè)裝置可隨意行走。

優(yōu)選地,調(diào)速器上的操作面板在保護(hù)機(jī)殼的外表面上,操作面板設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)和調(diào)速旋鈕。

優(yōu)選地,保護(hù)機(jī)殼較為靠近蓄電池的一側(cè)設(shè)置有帶鎖的檢修門(mén)。

優(yōu)選地,固定刀刃固定安裝在采葉板上,并與采葉板的上表面保持水平。

優(yōu)選地,伺服電機(jī)底部設(shè)置有底座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該設(shè)備體積小巧且移動(dòng)方便,調(diào)速器上的操作面板設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)和調(diào)速旋鈕,使設(shè)備操作簡(jiǎn)單,容易上手,保護(hù)機(jī)殼上帶鎖的檢修門(mén)的設(shè)置,便于對(duì)內(nèi)部零部件的維修和對(duì)蓄電池充電,且伺服電機(jī)底部設(shè)置有底座,增加伺服電機(jī)的高度并減小傳動(dòng)距離,多個(gè)采葉槽同時(shí)工作,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了桑葉采摘的工作效率,合理的采摘剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),可使用功率較小的伺服電機(jī)供能,提高設(shè)備外出勞作的工作時(shí)間,同時(shí)本設(shè)備結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),制作成本低,降低了蠶農(nóng)購(gòu)置設(shè)備的投入成本,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的剖視圖;

圖3為本發(fā)明的左側(cè)剖視意圖;

圖4為本發(fā)明導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-采葉板;2-采葉槽;3-采葉剪刀;4-滑輪;5-擋板;6-定位夾;7-調(diào)速器;8-框架;9-保護(hù)機(jī)殼;10-萬(wàn)向輪;11-傳動(dòng)桿;12-連接桿;13-傳動(dòng)板;14-旋轉(zhuǎn)桿;15-蓄電池;16-電線(xiàn);17-轉(zhuǎn)盤(pán);18-伺服電機(jī);19-底座;20-活動(dòng)刀刃;21-固定刀刃;22-導(dǎo)向塊;23-軸承;24-滑塊;25-滑槽。

具體實(shí)施方式

養(yǎng)蠶桑葉摘取裝置,如圖1所示,包括框架,框架頂部寬度較長(zhǎng)一側(cè)邊沿固定有采葉板,采葉板1與水平面的夾角為20°,采葉板兩端分別設(shè)有擋板5,采葉板1上間隔均勻分布有采葉槽2,采葉槽的數(shù)量和間隙大小可根據(jù)桑枝的具體情況確定,每個(gè)采葉槽內(nèi)、并且位于采葉板與框架連接處通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有滑輪,滑輪兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)有采葉剪刀,所述采葉剪刀3由固定刀刃21與活動(dòng)刀刃20轉(zhuǎn)動(dòng)連接所構(gòu)成的V字型結(jié)構(gòu),固定刀刃21固定安裝在采葉板1上,并與采葉板1的上表面保持水平;框架內(nèi)部且靠近采葉板1處固定安裝有保護(hù)機(jī)殼9,保護(hù)機(jī)殼內(nèi)設(shè)有與各個(gè)活動(dòng)刀刃末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的采摘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

如圖2、3所示,采摘剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)盤(pán)、旋轉(zhuǎn)桿、傳動(dòng)板、傳動(dòng)桿、連接桿以及固定在保護(hù)機(jī)殼內(nèi)部側(cè)壁的調(diào)速器7、位于底部的蓄電池15和伺服電機(jī)18,調(diào)速器7上的操作面板在保護(hù)機(jī)殼9的外表面上,操作面板設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)和調(diào)速旋鈕,伺服電機(jī)18底部設(shè)置有底座19;如圖4所示,傳動(dòng)板底部開(kāi)設(shè)橫向滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊,蓄電池15與伺服電機(jī)18通過(guò)電線(xiàn)16電性連接,伺服電機(jī)18上動(dòng)力輸出軸末端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)17,轉(zhuǎn)盤(pán)17邊緣處固定的旋轉(zhuǎn)桿14與傳動(dòng)板13上滑槽25內(nèi)的滑塊24固定連接,傳動(dòng)桿11安裝在傳動(dòng)板13上靠近頂部的軸承23內(nèi),保護(hù)機(jī)殼9內(nèi)部寬度較小的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)固定有導(dǎo)向塊,傳動(dòng)板13兩側(cè)分別安裝在導(dǎo)向塊22的導(dǎo)向槽內(nèi);傳動(dòng)桿11上間隔焊接有與活動(dòng)刀刃位置一一對(duì)應(yīng)的連接桿12,連接桿12頂端與活動(dòng)刀刃20的末端通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

框架8頂部四頂角均固定有定位夾6,框架內(nèi)設(shè)有與定位夾固定的采摘袋;框架8底部四個(gè)頂角處均安裝有萬(wàn)向輪10;保護(hù)機(jī)殼9較為靠近蓄電池15的一側(cè)設(shè)置有帶鎖的檢修門(mén)。

工作原理;使用時(shí),利用框架8底部的萬(wàn)向輪10移動(dòng)設(shè)備,同時(shí)將采摘袋放入框架8中并使用定位夾6固定,隨后打開(kāi)調(diào)速器7上的電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)設(shè)備并扭動(dòng)調(diào)速旋鈕對(duì)伺服電機(jī)18進(jìn)行調(diào)速,伺服電機(jī)18通過(guò)傳動(dòng)軸使轉(zhuǎn)盤(pán)17和旋轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)板13上的滑塊24與旋轉(zhuǎn)桿14連接并在滑槽25內(nèi)移動(dòng),平衡左右移動(dòng)的力使傳動(dòng)板13只能在導(dǎo)向塊22的導(dǎo)向槽內(nèi)上下滑動(dòng),隨之傳動(dòng)板13上的傳動(dòng)桿11帶動(dòng)其上的各個(gè)連接桿12上下移動(dòng),之后連接桿12帶動(dòng)各個(gè)活動(dòng)刀刃20不停的與固定刀刃21咬合,移動(dòng)設(shè)備前行使桑枝卡入采葉槽2,桑枝兩端的桑葉被不停咬合的采葉剪刀3剪下并從采葉板1下滑進(jìn)入采摘袋,同時(shí)桑枝直接與滑輪4接觸,不會(huì)對(duì)桑枝造成傷害,檢修門(mén)的設(shè)置方便了對(duì)內(nèi)部零部件的維修和對(duì)蓄電池15充電。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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