球磨機(jī)加球的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種向球磨機(jī)加裝鋼球的球磨機(jī)加球機(jī)，包括可移動機(jī)架，機(jī)架底部設(shè)有可沿導(dǎo)軌往復(fù)移動的行走輪；帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒端固定在機(jī)架上，改向滾筒端沿行走輪移動方向水平延伸布置；配重塊，配重塊由配重支架固定在帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒端外側(cè)的機(jī)架上；加料漏斗，加料漏斗固定在機(jī)架上端，漏斗出料口位于帶式輸送機(jī)的上行膠帶上方。移動機(jī)架可將帶式輸送機(jī)的改向滾筒端送入細(xì)磨隔艙內(nèi)，球磨機(jī)無需冷卻即可加球，加球時(shí)間短，效率高，可大幅減輕操作人員勞動強(qiáng)度。
【專利說明】球磨機(jī)加球機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種向球磨機(jī)加裝鋼球的設(shè)備，具體地說是一種球磨機(jī)加球機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]對于雙隔艙的球磨機(jī)來說，細(xì)磨隔艙由于被隔板擋住而不能由進(jìn)料口加裝鋼球，只能通過細(xì)磨隔艙外部的維修人孔加球。從維修人孔加球時(shí)需先拆除人孔盲板，維修人員再進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)部拆除內(nèi)部襯板。由于加入的鋼球只會堆積在人孔附近，維修人員需再進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)部將襯板安裝同時(shí)封住人孔，轉(zhuǎn)動球磨機(jī)使鋼球均勻分布在艙體內(nèi)，再打開人孔，拆除內(nèi)部襯板，加球后安裝襯板封人孔，轉(zhuǎn)動球磨機(jī)，如是反復(fù)多次，直至鋼球加夠?yàn)橹?。由于球磨機(jī)停止后內(nèi)部溫度高達(dá)60°C，維修人員不能進(jìn)入球磨機(jī)，需冷卻3?6小時(shí)才能進(jìn)入，而加球方法又很繁瑣，勞動強(qiáng)度大，所以此種加球方法加一次球一般需要8?10小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種球磨機(jī)加球機(jī)，可以提高加球作業(yè)效率，減輕操作人員勞動強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括可移動機(jī)架，機(jī)架底部設(shè)有可沿導(dǎo)軌往復(fù)移動的行走輪；帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒端固定在機(jī)架上，改向滾筒端沿行走輪移動方向水平延伸布置；配重塊，配重塊由配重支架固定在帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒端外側(cè)的機(jī)架上；加料漏斗，加料漏斗固定在機(jī)架上端，漏斗出料口位于帶式輸送機(jī)的上行膠帶上方。
[0005]進(jìn)一步的，帶式輸送機(jī)上的改向滾筒端設(shè)有膠帶拉緊裝置，該膠帶拉緊裝置為設(shè)置在改向滾筒兩端的絲桿，絲桿平行于帶式輸送機(jī)托輥架布置并可轉(zhuǎn)動地固定在帶式輸送機(jī)托輥架上，改向滾筒兩端的軸承座與絲桿以螺紋聯(lián)接，軸承座沿行走輪移動方向可往復(fù)滑動地固定在帶式輸送機(jī)托輥架上。
[0006]本實(shí)用新型將帶式輸送機(jī)水平固定在可移動機(jī)架上，移動機(jī)架可將帶式輸送機(jī)的改向滾筒端由球磨機(jī)進(jìn)料口送入細(xì)磨隔艙內(nèi)，啟動帶式輸送機(jī)，鋼球由漏斗加入落在膠帶上，由膠帶自動輸送到細(xì)磨隔艙內(nèi)，調(diào)整機(jī)架位置還可以調(diào)節(jié)加球位置，而且球磨機(jī)無需冷卻即可加球，因此加球時(shí)間短，效率高，可大幅減輕操作人員勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的左視圖。
[0009]圖3是圖1的帶式輸送機(jī)改向滾筒端局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]如圖1、2所示，可移動機(jī)架I底部設(shè)有可沿導(dǎo)軌6往復(fù)移動的行走輪3，行走輪3通過軸承座31固定在機(jī)架I底部。
[0012]帶式輸送機(jī)2包括驅(qū)動電機(jī)26、驅(qū)動滾筒21、改向滾筒22、托輥23、托輥架24和膠帶25，驅(qū)動滾筒21兩端通過軸承座211固定在機(jī)架I中間的橫梁11上。機(jī)架I 一側(cè)設(shè)有固定驅(qū)動電機(jī)26的電機(jī)支架12，驅(qū)動電機(jī)26為減速電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)26通過聯(lián)軸器27與驅(qū)動滾筒21的轉(zhuǎn)軸傳動聯(lián)接。
[0013]托輥架24由兩個(gè)對稱設(shè)置的桁架組成，每側(cè)桁架包括上、下橫梁241、242及連接上、下橫梁的垂直支撐桿243和傾斜設(shè)置的斜拉桿244，托輥23端部通過軸承固定在支撐桿243上，托輥架24 —端固定在機(jī)架I上，另一端沿行走輪3移動方向水平延伸布置，改向滾筒22由膠帶拉緊裝置固定在托輥架24另一端。上、下橫梁241、242在改向滾筒22 —側(cè)的端部連成一體。
[0014]膠帶拉緊裝置如圖3所示，包括對稱設(shè)置在改向滾筒22兩端的絲桿7及固定絲桿的絲桿支架71。托輥架24的每側(cè)桁架上設(shè)有沿行走輪移動方向布置的水平滑軌245，改向滾筒22端部的軸承座221底部有與水平滑軌245配合的滑槽，使得軸承座221可沿水平滑軌245往復(fù)移動。絲桿支架71固定在水平滑軌245上，絲桿7平行于水平滑軌245布置并可轉(zhuǎn)動地固定在絲桿支架71上，改向滾筒端部的軸承座221與絲桿7以螺紋聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)絲桿7可以帶動軸承座221沿沒水平滑軌245作往復(fù)移動，從而改變改向滾筒22的位置以調(diào)節(jié)張緊膠帶25的張緊度。
[0015]為平衡帶式輸送機(jī)托輥架24、托輥23、膠帶25及改向滾筒22等部件的重量，在改向滾筒22反向一側(cè)設(shè)置配重塊4，配重塊4由配重支架41固定在機(jī)架I上并位于驅(qū)動滾筒21端部外側(cè)。
[0016]加料漏斗5固定在機(jī)架I上端，漏斗出料口 51位于驅(qū)動滾筒21部位的上行膠帶25上方。
[0017]其工作原理如下:在球磨機(jī)需要加球時(shí)，推動加球機(jī)，行走輪3沿輔設(shè)在地面上的導(dǎo)軌6向球磨機(jī)方向移動，使得改向滾筒22端經(jīng)球磨機(jī)進(jìn)料口伸進(jìn)球磨機(jī)內(nèi)到需要加球部位，比如細(xì)磨隔艙中部。啟動驅(qū)動電機(jī)26，帶動驅(qū)動滾筒21及膠帶25轉(zhuǎn)動，將鋼球放入加料漏斗5中，經(jīng)底部出料口 51落入移動的膠帶25上，由膠帶25將鋼球輸送到細(xì)磨隔艙。向前或向后推動加球機(jī)可以改變加球位置。
【權(quán)利要求】
1.球磨機(jī)加球機(jī)，其特征是:包括可移動機(jī)架(1)，機(jī)架(I)底部設(shè)有可沿導(dǎo)軌(6)往復(fù)移動的行走輪⑶； 帶式輸送機(jī)(2)，帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒(21)端固定在機(jī)架(I)上，改向滾筒(22)端沿行走輪(3)移動方向水平延伸布置； 配重塊(4)，配重塊(4)由配重支架(41)固定在帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒(21)端外側(cè)的機(jī)架(I)上； 加料漏斗(5)，加料漏斗(5)固定在機(jī)架(I)上端，漏斗出料口(51)位于帶式輸送機(jī)(2)的上行膠帶(25)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)加球機(jī)，其特征是:帶式輸送機(jī)上的改向滾筒端設(shè)有膠帶拉緊裝置，該膠帶拉緊裝置為設(shè)置在改向滾筒(22)兩端的絲桿(7)，絲桿(7)平行于帶式輸送機(jī)托輥架(24)布置并可轉(zhuǎn)動地固定在帶式輸送機(jī)托輥架(24)上，改向滾筒(22)兩端的軸承座(221)與絲桿(7)以螺紋聯(lián)接，軸承座(221)沿行走輪(3)移動方向可往復(fù)滑動地固定在帶式輸送機(jī)托輥架(24)上。
【文檔編號】B02C17/20GK204261751SQ201420702701
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】張啟濤, 薛剛, 李飛 申請人:安徽六國化工股份有限公司