一種超微粉碎刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超微粉碎刀，包括進風(fēng)口、螺旋進料筒、細(xì)粉碎盤、進料口、齒圈、多級葉輪、成品出料口、導(dǎo)流圈、導(dǎo)風(fēng)體、超細(xì)粉碎刀、粉碎機殼、排渣系統(tǒng)和鋸齒，所述粉碎機殼底部裝有粉碎電機，粉碎電機連接粉碎主軸，粉碎主軸上設(shè)有細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀，所述一種超微粉碎刀，采用細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀將進料口進入的物料高速粉碎，使物料經(jīng)過兩種不同細(xì)度的切割粉碎，粉碎更徹底，提高了粉碎質(zhì)量，且有效延長了粉碎刀的使用壽命，排渣系統(tǒng)有效地將雜質(zhì)排出粉碎機殼外，提高了粉碎的質(zhì)量和效率，避免了雜質(zhì)對物料粉碎的影響，采用粉碎、分級一體化完成，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、效率高、便于維護保養(yǎng)。
【專利說明】一種超微粉碎刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種超微粉碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)藥生產(chǎn)領(lǐng)域常需對物料進行粉碎，所使用的粉碎機結(jié)構(gòu)繁瑣、能耗高、產(chǎn)量低、粉碎和分級不是一體、不易拆卸保養(yǎng)，并且無法將物料加工成超微粉，加工效率較低，不具有排渣系統(tǒng)，易出現(xiàn)雜物重復(fù)粉碎現(xiàn)象，同時，采用多級粉碎刀更利于物料的充分粉碎，有效延長粉碎刀的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種超微粉碎刀，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種超微粉碎刀，包括進風(fēng)口、螺旋進料筒、細(xì)粉碎盤、進料口、齒圈、多級葉輪、成品出料口、導(dǎo)流圈、導(dǎo)風(fēng)體、超細(xì)粉碎刀、粉碎機殼、排渣系統(tǒng)和鋸齒，所述粉碎機殼中部設(shè)置有進料口，進料口連接螺旋進料筒，螺旋進料筒內(nèi)部設(shè)有螺桿，螺旋進料筒另一端連接步進電機一，步進電機一連接螺桿，所述粉碎機殼底部設(shè)有進風(fēng)口，進風(fēng)口連接風(fēng)機，所述粉碎機殼底部裝有排渣系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)連接步進電機二，所述粉碎機殼底部裝有粉碎電機，粉碎電機連接粉碎主軸，粉碎主軸上設(shè)有細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀，細(xì)粉碎盤外側(cè)設(shè)有齒圈，齒圈固定在粉碎機殼上，所述超細(xì)粉碎刀上端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)體，導(dǎo)風(fēng)體上端設(shè)有多級葉輪，多級葉輪通過軸連接分級電機，所述多級葉輪上端設(shè)有環(huán)形遮擋部，環(huán)形遮擋部上端的粉碎機殼設(shè)有成品出料口，所述多級葉輪外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流圈，所述導(dǎo)流圈固定在粉碎機殼上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述螺旋進料筒上端連接儲料桶。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述細(xì)粉碎盤的邊緣設(shè)置有多個錘頭。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述齒圈上設(shè)有若干個鋸齒。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述進料口和排渣系統(tǒng)上設(shè)有擋風(fēng)裝置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:所述一種超微粉碎刀，采用細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀將進料口進入的物料高速粉碎，使物料經(jīng)過兩種不同細(xì)度的切割粉碎，粉碎更徹底，提高了粉碎質(zhì)量，且有效延長了粉碎刀的使用壽命，排渣系統(tǒng)有效地將雜質(zhì)排出粉碎機殼外，提高了粉碎的質(zhì)量和效率，避免了雜質(zhì)對物料粉碎的影響，采用粉碎、分級一體化完成，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、效率高、便于維護保養(yǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_粉碎電機、2_進風(fēng)口、3_風(fēng)機、4_螺旋進料筒、5_細(xì)粉碎盤、6_進料口、7-齒圈、8-螺桿、9-步進電機一、I O-多級葉輪、11 -儲料桶、12-分級電機、13-成品出料口、14-環(huán)形遮擋部、15-導(dǎo)流圈、16-導(dǎo)風(fēng)體、17-超細(xì)粉碎刀、18-錘頭、19-粉碎機殼、20-步進電機二、21-粉碎主軸、22-排渣系統(tǒng)、23-鋸齒。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種超微粉碎刀，包括進風(fēng)口 2、螺旋進料筒4、細(xì)粉碎盤5、進料口 6、齒圈7、多級葉輪10、成品出料口 13、導(dǎo)流圈15、導(dǎo)風(fēng)體16、超細(xì)粉碎刀17、粉碎機殼19、排渣系統(tǒng)22和鋸齒23，所述粉碎機殼19中部設(shè)置有進料口 6，進料口 6連接螺旋進料筒4，螺旋進料筒4上端連接儲料桶11，螺旋進料筒4內(nèi)部設(shè)有螺桿8，螺旋進料筒4另一端連接步進電機一 9,步進電機一 9連接螺桿8,所述儲料桶11中的物料流入到螺旋進料筒4內(nèi)，步進電機一 9驅(qū)動螺桿8轉(zhuǎn)動，將物料擠入到進料口 6中，所述粉碎機殼19底部設(shè)有進風(fēng)口 2，進風(fēng)口 2連接風(fēng)機3，所述粉碎機殼19底部裝有排渣系統(tǒng)22，排渣系統(tǒng)22連接步進電機二 20，所述排渣系統(tǒng)22將雜質(zhì)排出粉碎機殼19外，所述粉碎機殼19底部裝有粉碎電機I，粉碎電機I連接粉碎主軸21，粉碎主軸21上設(shè)有細(xì)粉碎盤5和超細(xì)粉碎刀17，所述細(xì)粉碎盤5的邊緣設(shè)置有多個錘頭18，細(xì)粉碎盤5外側(cè)設(shè)有齒圈7，齒圈7固定在粉碎機殼19上，所述齒圈7上設(shè)有若干個鋸齒23，所述細(xì)粉碎盤5上的錘頭18與齒圈7配合將物料進行粉碎，初步粉碎的物料在經(jīng)過超細(xì)粉碎刀17進一步粉碎，所述超細(xì)粉碎刀17上端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)體16，導(dǎo)風(fēng)體16上端設(shè)有多級葉輪10，多級葉輪10通過軸連接分級電機12，所述多級葉輪10上端設(shè)有環(huán)形遮擋部14，環(huán)形遮擋部14上端的粉碎機殼19設(shè)有成品出料口 13，所述多級葉輪10外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流圈15，所述導(dǎo)流圈15固定在粉碎機殼19上，所述風(fēng)從進風(fēng)口 2進入粉碎機殼19內(nèi)，粉碎后的物料通過導(dǎo)流圈15和導(dǎo)風(fēng)體16導(dǎo)向，風(fēng)攜帶粉碎后的物料上升至多級葉輪10處，多級葉輪10帶動粉碎后的物料高速轉(zhuǎn)動，質(zhì)量輕離心力小的物料從成品出料口 13吹出，所述進料口 6和排渣系統(tǒng)22上設(shè)有擋風(fēng)裝置。
[0016]本實用新型的工作原理是:所述一種超微粉碎刀，采用細(xì)粉碎盤5和超細(xì)粉碎刀17將進料口 6進入的物料高速粉碎，使物料經(jīng)過兩種不同細(xì)度的切割粉碎，粉碎更徹底，提高了粉碎質(zhì)量，且有效延長了粉碎刀的使用壽命，排渣系統(tǒng)22有效地將雜質(zhì)排出粉碎機殼19夕卜，提高了粉碎的質(zhì)量和效率，避免了雜質(zhì)對物料粉碎的影響，采用粉碎、分級一體化完成，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、效率高、便于維護保養(yǎng)。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種超微粉碎刀，包括進風(fēng)口、螺旋進料筒、細(xì)粉碎盤、進料口、齒圈、多級葉輪、成品出料口、導(dǎo)流圈、導(dǎo)風(fēng)體、超細(xì)粉碎刀、粉碎機殼、排渣系統(tǒng)和鋸齒，其特征在于，所述粉碎機殼中部設(shè)置有進料口，進料口連接螺旋進料筒，螺旋進料筒內(nèi)部設(shè)有螺桿，螺旋進料筒另一端連接步進電機一，步進電機一連接螺桿，所述粉碎機殼底部設(shè)有進風(fēng)口，進風(fēng)口連接風(fēng)機，所述粉碎機殼底部裝有排渣系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)連接步進電機二，所述粉碎機殼底部裝有粉碎電機，粉碎電機連接粉碎主軸，粉碎主軸上設(shè)有細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀，細(xì)粉碎盤外側(cè)設(shè)有齒圈，齒圈固定在粉碎機殼上，所述超細(xì)粉碎刀上端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)體，導(dǎo)風(fēng)體上端設(shè)有多級葉輪，多級葉輪通過軸連接分級電機，所述多級葉輪上端設(shè)有環(huán)形遮擋部，環(huán)形遮擋部上端的粉碎機殼設(shè)有成品出料口，所述多級葉輪外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流圈，所述導(dǎo)流圈固定在粉碎機殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎刀，其特征在于，所述螺旋進料筒上端連接儲料桶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎刀，其特征在于，所述細(xì)粉碎盤的邊緣設(shè)置有多個銀頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎刀，其特征在于，所述齒圈上設(shè)有若干個鋸齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎刀，其特征在于，所述進料口和排渣系統(tǒng)上設(shè)有擋風(fēng)裝置。
【文檔編號】B02C18/16GK204093520SQ201420523132
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】徐福祥 申請人:江西珀爾農(nóng)作物工程有限公司