一種超微粉碎刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超微粉碎刀,包括進風(fēng)口、螺旋進料筒、細(xì)粉碎盤、進料口、齒圈、多級葉輪、成品出料口、導(dǎo)流圈、導(dǎo)風(fēng)體、超細(xì)粉碎刀、粉碎機殼、排渣系統(tǒng)和鋸齒,所述粉碎機殼底部裝有粉碎電機,粉碎電機連接粉碎主軸,粉碎主軸上設(shè)有細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀,所述一種超微粉碎刀,采用細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀將進料口進入的物料高速粉碎,使物料經(jīng)過兩種不同細(xì)度的切割粉碎,粉碎更徹底,提高了粉碎質(zhì)量,且有效延長了粉碎刀的使用壽命,排渣系統(tǒng)有效地將雜質(zhì)排出粉碎機殼外,提高了粉碎的質(zhì)量和效率,避免了雜質(zhì)對物料粉碎的影響,采用粉碎、分級一體化完成,結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、效率高、便于維護保養(yǎng)。
【專利說明】一種超微粉碎刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種超微粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)藥生產(chǎn)領(lǐng)域常需對物料進行粉碎,所使用的粉碎機結(jié)構(gòu)繁瑣、能耗高、產(chǎn)量低、粉碎和分級不是一體、不易拆卸保養(yǎng),并且無法將物料加工成超微粉,加工效率較低,不具有排渣系統(tǒng),易出現(xiàn)雜物重復(fù)粉碎現(xiàn)象,同時,采用多級粉碎刀更利于物料的充分粉碎,有效延長粉碎刀的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種超微粉碎刀,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種超微粉碎刀,包括進風(fēng)口、螺旋進料筒、細(xì)粉碎盤、進料口、齒圈、多級葉輪、成品出料口、導(dǎo)流圈、導(dǎo)風(fēng)體、超細(xì)粉碎刀、粉碎機殼、排渣系統(tǒng)和鋸齒,所述粉碎機殼中部設(shè)置有進料口,進料口連接螺旋進料筒,螺旋進料筒內(nèi)部設(shè)有螺桿,螺旋進料筒另一端連接步進電機一,步進電機一連接螺桿,所述粉碎機殼底部設(shè)有進風(fēng)口,進風(fēng)口連接風(fēng)機,所述粉碎機殼底部裝有排渣系統(tǒng),排渣系統(tǒng)連接步進電機二,所述粉碎機殼底部裝有粉碎電機,粉碎電機連接粉碎主軸,粉碎主軸上設(shè)有細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀,細(xì)粉碎盤外側(cè)設(shè)有齒圈,齒圈固定在粉碎機殼上,所述超細(xì)粉碎刀上端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)體,導(dǎo)風(fēng)體上端設(shè)有多級葉輪,多級葉輪通過軸連接分級電機,所述多級葉輪上端設(shè)有環(huán)形遮擋部,環(huán)形遮擋部上端的粉碎機殼設(shè)有成品出料口,所述多級葉輪外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流圈,所述導(dǎo)流圈固定在粉碎機殼上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述螺旋進料筒上端連接儲料桶。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述細(xì)粉碎盤的邊緣設(shè)置有多個錘頭。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述齒圈上設(shè)有若干個鋸齒。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述進料口和排渣系統(tǒng)上設(shè)有擋風(fēng)裝置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:所述一種超微粉碎刀,采用細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀將進料口進入的物料高速粉碎,使物料經(jīng)過兩種不同細(xì)度的切割粉碎,粉碎更徹底,提高了粉碎質(zhì)量,且有效延長了粉碎刀的使用壽命,排渣系統(tǒng)有效地將雜質(zhì)排出粉碎機殼外,提高了粉碎的質(zhì)量和效率,避免了雜質(zhì)對物料粉碎的影響,采用粉碎、分級一體化完成,結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、效率高、便于維護保養(yǎng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_粉碎電機、2_進風(fēng)口、3_風(fēng)機、4_螺旋進料筒、5_細(xì)粉碎盤、6_進料口、7-齒圈、8-螺桿、9-步進電機一、I O-多級葉輪、11 -儲料桶、12-分級電機、13-成品出料口、14-環(huán)形遮擋部、15-導(dǎo)流圈、16-導(dǎo)風(fēng)體、17-超細(xì)粉碎刀、18-錘頭、19-粉碎機殼、20-步進電機二、21-粉碎主軸、22-排渣系統(tǒng)、23-鋸齒。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1?2,本實用新型實施例中,一種超微粉碎刀,包括進風(fēng)口 2、螺旋進料筒4、細(xì)粉碎盤5、進料口 6、齒圈7、多級葉輪10、成品出料口 13、導(dǎo)流圈15、導(dǎo)風(fēng)體16、超細(xì)粉碎刀17、粉碎機殼19、排渣系統(tǒng)22和鋸齒23,所述粉碎機殼19中部設(shè)置有進料口 6,進料口 6連接螺旋進料筒4,螺旋進料筒4上端連接儲料桶11,螺旋進料筒4內(nèi)部設(shè)有螺桿8,螺旋進料筒4另一端連接步進電機一 9,步進電機一 9連接螺桿8,所述儲料桶11中的物料流入到螺旋進料筒4內(nèi),步進電機一 9驅(qū)動螺桿8轉(zhuǎn)動,將物料擠入到進料口 6中,所述粉碎機殼19底部設(shè)有進風(fēng)口 2,進風(fēng)口 2連接風(fēng)機3,所述粉碎機殼19底部裝有排渣系統(tǒng)22,排渣系統(tǒng)22連接步進電機二 20,所述排渣系統(tǒng)22將雜質(zhì)排出粉碎機殼19外,所述粉碎機殼19底部裝有粉碎電機I,粉碎電機I連接粉碎主軸21,粉碎主軸21上設(shè)有細(xì)粉碎盤5和超細(xì)粉碎刀17,所述細(xì)粉碎盤5的邊緣設(shè)置有多個錘頭18,細(xì)粉碎盤5外側(cè)設(shè)有齒圈7,齒圈7固定在粉碎機殼19上,所述齒圈7上設(shè)有若干個鋸齒23,所述細(xì)粉碎盤5上的錘頭18與齒圈7配合將物料進行粉碎,初步粉碎的物料在經(jīng)過超細(xì)粉碎刀17進一步粉碎,所述超細(xì)粉碎刀17上端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)體16,導(dǎo)風(fēng)體16上端設(shè)有多級葉輪10,多級葉輪10通過軸連接分級電機12,所述多級葉輪10上端設(shè)有環(huán)形遮擋部14,環(huán)形遮擋部14上端的粉碎機殼19設(shè)有成品出料口 13,所述多級葉輪10外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流圈15,所述導(dǎo)流圈15固定在粉碎機殼19上,所述風(fēng)從進風(fēng)口 2進入粉碎機殼19內(nèi),粉碎后的物料通過導(dǎo)流圈15和導(dǎo)風(fēng)體16導(dǎo)向,風(fēng)攜帶粉碎后的物料上升至多級葉輪10處,多級葉輪10帶動粉碎后的物料高速轉(zhuǎn)動,質(zhì)量輕離心力小的物料從成品出料口 13吹出,所述進料口 6和排渣系統(tǒng)22上設(shè)有擋風(fēng)裝置。
[0016]本實用新型的工作原理是:所述一種超微粉碎刀,采用細(xì)粉碎盤5和超細(xì)粉碎刀17將進料口 6進入的物料高速粉碎,使物料經(jīng)過兩種不同細(xì)度的切割粉碎,粉碎更徹底,提高了粉碎質(zhì)量,且有效延長了粉碎刀的使用壽命,排渣系統(tǒng)22有效地將雜質(zhì)排出粉碎機殼19夕卜,提高了粉碎的質(zhì)量和效率,避免了雜質(zhì)對物料粉碎的影響,采用粉碎、分級一體化完成,結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、效率高、便于維護保養(yǎng)。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種超微粉碎刀,包括進風(fēng)口、螺旋進料筒、細(xì)粉碎盤、進料口、齒圈、多級葉輪、成品出料口、導(dǎo)流圈、導(dǎo)風(fēng)體、超細(xì)粉碎刀、粉碎機殼、排渣系統(tǒng)和鋸齒,其特征在于,所述粉碎機殼中部設(shè)置有進料口,進料口連接螺旋進料筒,螺旋進料筒內(nèi)部設(shè)有螺桿,螺旋進料筒另一端連接步進電機一,步進電機一連接螺桿,所述粉碎機殼底部設(shè)有進風(fēng)口,進風(fēng)口連接風(fēng)機,所述粉碎機殼底部裝有排渣系統(tǒng),排渣系統(tǒng)連接步進電機二,所述粉碎機殼底部裝有粉碎電機,粉碎電機連接粉碎主軸,粉碎主軸上設(shè)有細(xì)粉碎盤和超細(xì)粉碎刀,細(xì)粉碎盤外側(cè)設(shè)有齒圈,齒圈固定在粉碎機殼上,所述超細(xì)粉碎刀上端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)體,導(dǎo)風(fēng)體上端設(shè)有多級葉輪,多級葉輪通過軸連接分級電機,所述多級葉輪上端設(shè)有環(huán)形遮擋部,環(huán)形遮擋部上端的粉碎機殼設(shè)有成品出料口,所述多級葉輪外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流圈,所述導(dǎo)流圈固定在粉碎機殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎刀,其特征在于,所述螺旋進料筒上端連接儲料桶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎刀,其特征在于,所述細(xì)粉碎盤的邊緣設(shè)置有多個銀頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎刀,其特征在于,所述齒圈上設(shè)有若干個鋸齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎刀,其特征在于,所述進料口和排渣系統(tǒng)上設(shè)有擋風(fēng)裝置。
【文檔編號】B02C18/16GK204093520SQ201420523132
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】徐福祥 申請人:江西珀爾農(nóng)作物工程有限公司