一種干濕物料揉絲粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干濕物料揉絲粉碎裝置，在安裝機(jī)體的頂部以及側(cè)部分別設(shè)有短秸稈進(jìn)料斗和長秸稈進(jìn)料斗，在安裝機(jī)體內(nèi)分別設(shè)有上雙料粉碎刀桿和下螺旋送料桿，在風(fēng)機(jī)出料管內(nèi)且沿出料方向依次設(shè)置有固定粉碎刀片盤和活動粉碎刀盤，在活動粉碎刀盤的中心設(shè)有螺旋剪切桿，在活動粉碎刀盤的前端的端面的中心設(shè)有若干根穩(wěn)流鋼條，在風(fēng)機(jī)出料管的側(cè)壁上設(shè)有增壓風(fēng)進(jìn)口。本實(shí)用新型通過頂部和側(cè)壁分設(shè)的短秸稈進(jìn)料斗和長秸稈進(jìn)料斗，使得物料不易纏繞打結(jié)，使得其更為均勻，同時在風(fēng)機(jī)出料管中增設(shè)能夠起到二次剪切粉碎作用的固定粉碎刀片盤、活動粉碎刀盤和螺旋剪切桿，提高出料效率的作用，這樣既可避免過多的物料堵塞的問題，極具實(shí)用價值。
【專利說明】—種干濕物料揉絲粉碎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種干濕物料揉絲粉碎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，秸桿揉絲機(jī)主要用于棉桿、樹枝、樹皮、稻草等直徑2cm以下等植物秸桿的切碎加工，也可用于各種農(nóng)作物秸桿及牧草的切碎加工。青秸桿、鮮青草等含水率較高的物料揉絲或飼料粉碎，用來青貯或飼草(料)直接飼喂畜禽時，揉絲機(jī)揉出來的物料或飼料粉碎機(jī)粉出的飼料很難排出或物料排出在揉絲機(jī)出料口跟前，必須用大量的人工清理揉出的物料。
[0003]原有的揉絲機(jī)揉絲青秸桿、鮮青草等含水率比較高的物料、飼料粉碎時，用風(fēng)機(jī)來排出物料，因含水率高的物料揉出來的絲比干秸桿揉出來的絲比重高而造成風(fēng)機(jī)吸不動，青秸桿或鮮青草含糖量高揉出絲的物料容易粘和在一起，干秸桿揉長絲風(fēng)機(jī)排而不出在機(jī)體里堵塞，容易損壞動力或損壞機(jī)器部件，飼料粉碎機(jī)體存料多等。如設(shè)置下出料口出料，飼料粉碎時不易接料，揉絲時出料口前必須長時間站人，物料排出時夾雜石子或鐵屑等硬東西飛出容易傷人或致命，同時泛起的灰塵太大，嗆人耗體力，不利于工人的身體健康。所以飼料粉碎時機(jī)體里不能存料，需要降低人力或在出料口站人的危險性，同時需要提高出料的效率，防止堵塞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種干濕物料揉絲粉碎裝置，存料率低，不需要人站在出料口操作，同時出料率高、節(jié)約人力，不容易堵塞，有效延長設(shè)備使用壽命并且降低檢修的頻率。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種一種干濕物料揉絲粉碎裝置，包括安裝機(jī)體，在所述安裝機(jī)體的頂部徑向一側(cè)以及軸向一側(cè)分別設(shè)有短秸桿進(jìn)料斗和長秸桿進(jìn)料斗，在所述安裝機(jī)體內(nèi)分別設(shè)有上雙料粉碎刀桿和下螺旋送料桿，在所述下螺旋送料桿的末端設(shè)有與安裝機(jī)體的內(nèi)腔相連通且豎直設(shè)置的風(fēng)機(jī)出料管，且在所述下螺旋送料桿的末端設(shè)有伸入于風(fēng)機(jī)出料管的風(fēng)機(jī)輪盤，在所述風(fēng)機(jī)出料管內(nèi)且沿出料方向依次設(shè)置有固定粉碎刀片盤和活動粉碎刀盤，所述活動粉碎刀盤滑動安裝在風(fēng)機(jī)出料管的內(nèi)壁上，在所述活動粉碎刀盤的中心設(shè)有螺旋剪切桿，所述螺旋剪切桿的一端焊接在活動粉碎刀盤的中心處，另一端抵住固定粉碎刀片盤的中心端面，在所述活動粉碎刀盤的前端的端面的中心設(shè)有若干根穩(wěn)流鋼條，在所述風(fēng)機(jī)出料管的側(cè)壁上且位于固定粉碎刀片盤的下方設(shè)有增壓風(fēng)進(jìn)口。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型以所述活動粉碎刀盤的中心為旋轉(zhuǎn)中心、在活動粉碎刀盤的邊緣上設(shè)有三個凸起塊，所述活動粉碎刀盤通過凸起塊與風(fēng)機(jī)出料管滑動連接。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述增壓風(fēng)進(jìn)口的中心軸線與水平線夾角為105°?115°。
[0008]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述風(fēng)機(jī)輪盤具有內(nèi)環(huán)圈軸套，以所述內(nèi)環(huán)圈軸套的中心軸線為中心、在內(nèi)環(huán)圈軸套的邊緣旋轉(zhuǎn)設(shè)有3組扇葉片體,每組扇葉片體均具有間隔設(shè)置的2個扇片，且在每組扇葉片體中的扇片之間均設(shè)有一個朝著軸向凸起的連接塊體。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過頂部和側(cè)壁分設(shè)的短秸桿進(jìn)料斗和長秸桿進(jìn)料斗，使得物料不易纏繞打結(jié)，使得其更為均勻，同時在風(fēng)機(jī)出料管中增設(shè)能夠起到二次剪切粉碎作用的固定粉碎刀片盤、活動粉碎刀盤和螺旋剪切桿，通過調(diào)整增壓風(fēng)進(jìn)口的風(fēng)力大小，使得固定粉碎刀片盤和活動粉碎刀盤之間的間距發(fā)生變化，便于調(diào)整二次粉碎的顆粒大小，同時還起到了增壓，提高出料效率的作用，這樣既可避免過多的物料堵塞的問題，極具實(shí)用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)出料管的均部剖視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型中固定粉碎刀片盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型中活動粉碎刀片盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖6是本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0017]圖中:1.安裝機(jī)體，2.短秸桿進(jìn)料斗，3.長秸桿進(jìn)料斗，4.上雙料粉碎刀桿，5.下螺旋送料桿，6.風(fēng)機(jī)出料管，7.固定粉碎刀片盤，8.活動粉碎刀盤，81.凸起塊，9.螺旋剪切桿，10.穩(wěn)流鋼條，11.增壓風(fēng)進(jìn)口，12.風(fēng)機(jī)輪盤，121.內(nèi)環(huán)圈軸套，122.扇葉片體，123.連接塊體。

【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1?圖6所示的本實(shí)用新型一種干濕物料揉絲粉碎裝置的優(yōu)選實(shí)施例，包括安裝機(jī)體I，在安裝機(jī)體I的頂部徑向一側(cè)以及軸向一側(cè)分別設(shè)有短秸桿進(jìn)料2和長秸桿進(jìn)料斗3，在安裝機(jī)體I內(nèi)分別設(shè)有上雙料粉碎刀桿4和下螺旋送料桿5，在下螺旋送料桿5的末端設(shè)有與安裝機(jī)體I的內(nèi)腔相連通且豎直設(shè)置的風(fēng)機(jī)出料管6，且在下螺旋送料桿5的末端設(shè)有伸入于風(fēng)機(jī)出料管6的風(fēng)機(jī)輪盤12，所述風(fēng)機(jī)輪盤12具有內(nèi)環(huán)圈軸套121，以內(nèi)環(huán)圈軸套121的中心軸線為中心、在內(nèi)環(huán)圈軸套121的邊緣旋轉(zhuǎn)設(shè)有3組扇葉片體122，每組扇葉片體122均具有間隔設(shè)置的2個扇片，且在每組扇葉片體122中的扇片之間均設(shè)有一個朝著軸向凸起的連接塊體123，傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)輪盤12的結(jié)構(gòu)一般為簡單的粉碎扇片結(jié)構(gòu)或者波輪型結(jié)構(gòu)，無論是含水率高或者低的揉絲出的長物料，均比較容易纏繞在扇葉片體123上很難排除，通過特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，尤其是連接塊體123，去掉傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)輪盤12的兩個側(cè)面的圓盤，保留風(fēng)機(jī)輪盤12的扇葉輪122，或在每個扇葉輪前端2分之I到4分之I處折彎，可根據(jù)出料口的方向調(diào)節(jié)折彎的角度，此角度是調(diào)整物料排出出料口時減少阻力、加大出料量和增加風(fēng)機(jī)輪盤12的風(fēng)力，此風(fēng)機(jī)輪盤12工作時不會有傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)輪的夾角存料至風(fēng)機(jī)堵塞，能夠有效避免這一狀況，上雙料粉碎刀桿4等于揉絲室，其揉出的絲落在下方的下螺旋送料桿5而把物料繳到風(fēng)機(jī)輪盤12處，進(jìn)由風(fēng)機(jī)出料管6吹出至青貯池、房間或稍遠(yuǎn)的地方。在風(fēng)機(jī)出料管6內(nèi)且沿出料方向依次設(shè)置有固定粉碎刀片盤7和活動粉碎刀盤8，活動粉碎刀盤8滑動安裝在風(fēng)機(jī)出料管6的內(nèi)壁上，以活動粉碎刀盤8的中心為旋轉(zhuǎn)中心、在活動粉碎刀盤8的邊緣上設(shè)有三個凸起塊81，所述活動粉碎刀盤8通過凸起塊81與風(fēng)機(jī)出料管6滑動連接，在活動粉碎刀盤8的中心設(shè)有螺旋剪切桿9，螺旋剪切桿9的一端焊接在活動粉碎刀盤8的中心處，另一端抵住固定粉碎刀片盤7的中心端面，在活動粉碎刀盤8的前端的端面的中心設(shè)有若干根穩(wěn)流鋼條10，在風(fēng)機(jī)出料管6的側(cè)壁上且位于固定粉碎刀片盤7的下方設(shè)有增壓風(fēng)進(jìn)口 11，所述增壓風(fēng)進(jìn)口 11的中心軸線與水平線夾角為105。?115。。
[0020]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不均限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干濕物料揉絲粉碎裝置，包括安裝機(jī)體(1)，在所述安裝機(jī)體(I)的頂部徑向一側(cè)以及軸向一側(cè)分別設(shè)有短秸桿進(jìn)料斗(2)和長秸桿進(jìn)料斗(3)，在所述安裝機(jī)體(I)內(nèi)分別設(shè)有上雙料粉碎刀桿(4)和下螺旋送料桿(5)，在所述下螺旋送料桿(5)的末端設(shè)有與安裝機(jī)體(I)的內(nèi)腔相連通且豎直設(shè)置的風(fēng)機(jī)出料管(6)，且在所述下螺旋送料桿(5)的末端設(shè)有伸入于風(fēng)機(jī)出料管(6)的風(fēng)機(jī)輪盤(12)，其特征在于:在所述風(fēng)機(jī)出料管(6)內(nèi)且沿出料方向依次設(shè)置有固定粉碎刀片盤(7 )和活動粉碎刀盤(8 )，所述活動粉碎刀盤(8 )滑動安裝在風(fēng)機(jī)出料管(6)的內(nèi)壁上，在所述活動粉碎刀盤(8)的中心設(shè)有螺旋剪切桿(9)，所述螺旋剪切桿(9)的一端焊接在活動粉碎刀盤(8)的中心處，另一端抵住固定粉碎刀片盤(7)的中心端面，在所述活動粉碎刀盤(8)的前端的端面的中心設(shè)有若干根穩(wěn)流鋼條(10)，在所述風(fēng)機(jī)出料管(6)的側(cè)壁上且位于固定粉碎刀片盤(7)的下方設(shè)有增壓風(fēng)進(jìn)口(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種干濕物料揉絲粉碎裝置，其特征在于:以所述活動粉碎刀盤(8)的中心為旋轉(zhuǎn)中心、在活動粉碎刀盤(8)的邊緣上設(shè)有三個凸起塊(81)，所述活動粉碎刀盤(8)通過凸起塊(81)與風(fēng)機(jī)出料管(6)滑動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種干濕物料揉絲粉碎裝置，其特征在于:所述增壓風(fēng)進(jìn)口(11)的中心軸線與水平線夾角為105°?115°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種干濕物料揉絲粉碎裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)輪盤(12)具有內(nèi)環(huán)圈軸套(121),以所述內(nèi)環(huán)圈軸套(121)的中心軸線為中心、在內(nèi)環(huán)圈軸套(121)的邊緣旋轉(zhuǎn)設(shè)有3組扇葉片體(122)，每組扇葉片體(122)均具有間隔設(shè)置的2個扇片，且在每組扇葉片體(122 )中的扇片之間均設(shè)有一個朝著軸向凸起的連接塊體(123)。
【文檔編號】A01F29/09GK204047261SQ201420469471
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】王恩科, 邢承立 申請人:滄州盛承祥機(jī)械制造有限公司