圓錐破碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種圓錐破碎機(jī)。圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組的定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過(guò)支承組件相連；所述機(jī)架包括下部機(jī)架和上部機(jī)架，下部機(jī)架上設(shè)有出料口，上部機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料口；本發(fā)明通過(guò)擴(kuò)大進(jìn)料口、出料口尺寸，增大圓錐破碎機(jī)的石料流量，提升圓錐破碎機(jī)的破碎效率。
【專利說(shuō)明】圓錐破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種圓錐破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)是一種用于破碎石料的礦山機(jī)械，其工作原理是通過(guò)偏心旋擺的動(dòng)錐襯板與定錐襯板之間相互擠壓、破碎石料。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，石料由上部機(jī)架的進(jìn)料口入料，在破碎腔內(nèi)進(jìn)行破碎，最終由下部機(jī)架的出料口卸料；整個(gè)過(guò)程中，圓錐破碎機(jī)的載荷、震動(dòng)非常大。因此為了提升圓錐破碎機(jī)強(qiáng)度，現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得上部機(jī)架的進(jìn)料口與下部機(jī)架的出料口比較狹窄，導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)的石料流量不大，影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)度高、石料流量大的圓錐破碎機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組的定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過(guò)支承組件相連；
所述機(jī)架包括下部機(jī)架和上部機(jī)架，下部機(jī)架包括下部機(jī)架外筒、下部機(jī)架內(nèi)筒、傳動(dòng)管和四組架體連接筋；下部機(jī)架內(nèi)筒處于下部機(jī)架外筒的中心處，四組架體連接筋規(guī)則設(shè)置在下部機(jī)架外筒和下部機(jī)架內(nèi)筒之間，相鄰兩組架體連接筋之間相互垂直，并構(gòu)成用于卸料的出料口；所述架體連接筋的內(nèi)端部與下部機(jī)架內(nèi)筒的外側(cè)壁面一體連接，架體連接筋的外端部與下部機(jī)架外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；傳動(dòng)管一體連接在其中一組架體連接筋的下端，傳動(dòng)管的內(nèi)端與下部機(jī)架內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)相通，傳動(dòng)管的外端與下部機(jī)架外筒的外側(cè)相通；
所述上部機(jī)架包括設(shè)置在下部機(jī)架上的連接體，以及設(shè)置在連接體上方的進(jìn)料體；進(jìn)料體包括進(jìn)料體外筒，以及處于進(jìn)料體外筒中心處的主軸頂座，以及用于連接進(jìn)料體外筒和主軸頂座的兩條機(jī)架臂，機(jī)架臂的外端與進(jìn)料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接，機(jī)架臂的內(nèi)端與主軸頂座的外側(cè)壁面一體連接，兩條機(jī)架臂沿主軸頂座相向設(shè)置，兩條機(jī)架臂之間構(gòu)成用于入料的進(jìn)料口 ；所述連接體內(nèi)側(cè)設(shè)有定錐襯板，定錐襯板與動(dòng)錐主軸組之間構(gòu)成破碎腔，進(jìn)料口、破碎腔和出料口從上至下依次相通。
[0005]作為優(yōu)選，所述下部機(jī)架上的架體連接筋的上端設(shè)有筋護(hù)板，傳動(dòng)管上方安裝有傳動(dòng)管防護(hù)板；上部機(jī)架上的機(jī)架臂上端設(shè)有架臂防護(hù)板，進(jìn)料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面上還設(shè)有防磨襯板，主軸頂座的上端設(shè)有頂蓋；所述頂蓋從下至上依次由底部法蘭、中部支撐板和頂板一體連接構(gòu)成，中部支撐板是圍合封閉的環(huán)體，底部法蘭上的每個(gè)螺栓孔旁的中部支撐板均向內(nèi)折彎，頂板的上端面沿其邊緣設(shè)有向上的頂板翻邊，頂板翻邊的頂面上設(shè)有耐磨焊層。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，大量石料由上部機(jī)架的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)破碎后由下部機(jī)架的出料口卸料；在此過(guò)程中，石料會(huì)對(duì)機(jī)架產(chǎn)生沖擊、磨損，因此在機(jī)架的主要部件上均設(shè)有防護(hù)板或防磨板，用以避免機(jī)架被石料磨損，提升機(jī)架的使用壽命，保證設(shè)備的安全生產(chǎn)。而在其中，頂蓋的中部支撐板沿著底部法蘭上的每個(gè)螺栓孔均向內(nèi)彎曲，在不妨礙螺栓連接的情況下提升了頂蓋的強(qiáng)度；頂蓋的耐磨焊層用于防止頂板翻邊磨損，而頂板翻邊之間的頂板頂面則會(huì)積存石料中的沙石、泥土，從而起到保護(hù)其本體的作用，因此不需要在其表面設(shè)置耐磨焊層。
[0006]作為優(yōu)選，下部機(jī)架外筒的下端設(shè)有用于連接機(jī)架底座的連接底板，連接底板的外側(cè)輪廓呈矩形狀，下部機(jī)架外筒的外側(cè)壁面與連接底板的四個(gè)端角之間均設(shè)有加強(qiáng)筋板；加強(qiáng)筋板用于加強(qiáng)下部機(jī)架外筒的強(qiáng)度。
[0007]作為優(yōu)選，機(jī)架臂的內(nèi)部設(shè)有機(jī)架臂槽，機(jī)架臂槽的外端開(kāi)口開(kāi)設(shè)在進(jìn)料體外筒的側(cè)面上；機(jī)架臂槽可以節(jié)省材料，減輕進(jìn)料體重量，而且使用時(shí)可通過(guò)機(jī)架臂槽內(nèi)部向主軸頂座注入潤(rùn)滑油。
[0008]作為優(yōu)選，進(jìn)料口上方設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗呈圓筒形，進(jìn)料斗的下端面固定在進(jìn)料體外筒的上端面上；通過(guò)進(jìn)料斗導(dǎo)向石料的進(jìn)入，規(guī)范石料的落料區(qū)域防止其向外溢出。
[0009]作為優(yōu)選，定錐襯板是與連接體的內(nèi)側(cè)壁面相匹配的空心椎體，定錐襯板的上端部外側(cè)與連接體的內(nèi)側(cè)壁面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹(shù)脂的定錐槽，定錐襯板的下端部通過(guò)定錐連接機(jī)構(gòu)與連接體下端連接；所述定錐連接機(jī)構(gòu)包括用于連接定錐襯板和機(jī)架的螺栓、螺母，以及用于減震的碟形彈簧、彈簧導(dǎo)向套和平墊圈；所述螺栓依次穿過(guò)定錐襯板和機(jī)架，螺母將彈簧導(dǎo)向套和平墊圈從外至內(nèi)依次定位套設(shè)在螺栓上；碟形彈簧套設(shè)在彈簧導(dǎo)向套上，碟形彈簧的下端部與平墊圈相抵。裝配時(shí)，通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂使定錐襯板上端部與連接體柔性連接，定錐連接機(jī)構(gòu)使定錐襯板的下端部與連接體柔性連接，定錐連接機(jī)構(gòu)內(nèi)的碟形彈簧具有減震效果；通過(guò)上下兩端柔性連接，提升連接體的抗震強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命ο
[0010]作為優(yōu)選，所述定錐襯板的上端部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有緩沖臺(tái)階，定錐襯板下端部的內(nèi)側(cè)面為圓弧面；定錐襯板的下端部?jī)?nèi)側(cè)面為圓弧面，使石料破碎后形狀更加規(guī)則。
[0011]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該圓錐破碎機(jī)的下部機(jī)架中采用四組架體連接筋呈十字形連接排布，架體連接筋與下部機(jī)架外筒、下部機(jī)架內(nèi)筒之間一體連接，傳動(dòng)管是設(shè)置在其中一組架體連接筋的下端；即采用最少的架體連接筋數(shù)量來(lái)維持圓錐破碎機(jī)下部機(jī)架的強(qiáng)度，從而增大了下部機(jī)架出料口尺寸，傳動(dòng)管的設(shè)置也沒(méi)有影響出料口的大小。上部機(jī)架中的進(jìn)料體采用兩條機(jī)架臂來(lái)連接進(jìn)料體外筒和主軸頂座，通過(guò)機(jī)架臂與進(jìn)料體外筒、主軸頂座一體設(shè)置來(lái)維持其強(qiáng)度，從而增大了上部機(jī)架的進(jìn)料口尺寸。最終通過(guò)擴(kuò)大進(jìn)料口、出料口尺寸，增大圓錐破碎機(jī)的石料流量，提升圓錐破碎機(jī)的破碎效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]圖3為圖2的Α部放大圖。
[0015]圖4為下部機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1?圖5所不的一種圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架2，以及設(shè)置在機(jī)架2內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、偏心機(jī)構(gòu)5、液壓升降機(jī)構(gòu)7、動(dòng)錐主軸組3和支承組件4 ;偏心機(jī)構(gòu)5與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組3的定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)5內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)7處于動(dòng)錐主軸組3下方，液壓升降機(jī)構(gòu)7與動(dòng)錐主軸組3之間通過(guò)支承組件4相連。
[0019]所述機(jī)架2包括下部機(jī)架21，以及固定在下部機(jī)架21上的上部機(jī)架；下部機(jī)架21包括下部機(jī)架外筒211，以及設(shè)置在下部機(jī)架外筒211中心處的下部機(jī)架內(nèi)筒212，以及用于連接下部機(jī)架外筒211和下部機(jī)架內(nèi)筒212的四組架體連接筋213。所述下部機(jī)架外筒211的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有觀察孔，觀察孔的外端端口處設(shè)有觀察孔擋板；下部機(jī)架外筒211的下端設(shè)有用于連接機(jī)架底座的連接底板211a，連接底板211a的外側(cè)輪廓呈矩形，下部機(jī)架外筒211的外側(cè)壁面與連接底板211a的四個(gè)端角之間均設(shè)有加強(qiáng)筋板211b。所述下部機(jī)架內(nèi)筒212呈上端直徑大、下端直徑小的套筒形，下部機(jī)架內(nèi)筒212的上下兩端相通。四組架體連接筋213規(guī)則設(shè)置在下部機(jī)架外筒211和下部機(jī)架內(nèi)筒212之間，架體連接筋213的內(nèi)端部與下部機(jī)架內(nèi)筒212的外側(cè)壁面一體連接，架體連接筋213的外端部與下部機(jī)架外筒211的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；相鄰的兩組架體連接筋213之間相互垂直，并構(gòu)成用于卸料的出料口 91 ;設(shè)備工作時(shí)大量石料由出料口 91卸料，架體連接筋213會(huì)受到石料碰撞、磨損，因而需要在每組架體連接筋213的上端設(shè)置筋護(hù)板213a，用于防止架體連接筋213被石料磨損。所述下部機(jī)架21的其中一組架體連接筋213下端還設(shè)有與其一體連接的傳動(dòng)管215，傳動(dòng)管215的內(nèi)端與下部機(jī)架內(nèi)筒212的內(nèi)側(cè)相通，傳動(dòng)管215的外端與下部機(jī)架外筒211的外側(cè)相通；傳動(dòng)管215上方安裝有傳動(dòng)管防護(hù)板215a，用于防止傳動(dòng)管215受石料碰撞、磨損，傳動(dòng)管215的下端面上設(shè)有清洗口及其門(mén)板，用于在安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6時(shí)清洗傳動(dòng)管215內(nèi)部。
[0020]上部機(jī)架包括處于下側(cè)的連接體22以及處于上側(cè)的進(jìn)料體23，連接體22的下端面匹配安裝在下部機(jī)架外筒211上的上端面上，連接體22內(nèi)側(cè)設(shè)有定錐襯板24，定錐襯板24與動(dòng)錐主軸組3之間構(gòu)成破碎腔93 ;所述定錐襯板24是與連接體22的內(nèi)側(cè)壁面相匹配的空心椎體，定錐襯板24的上端部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有緩沖臺(tái)階，緩沖臺(tái)階的作用是對(duì)石料進(jìn)行緩沖，定錐襯板24下端部的內(nèi)側(cè)面為圓弧面，圓弧面的作用是為了使石料破碎后形狀更加規(guī)則。
[0021]所述定錐襯板24的上端部外側(cè)與連接體22的內(nèi)側(cè)壁面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹(shù)脂的定錐槽25，定錐襯板24的下端部通過(guò)定錐連接機(jī)構(gòu)與連接體22下端連接；所述定錐連接機(jī)構(gòu)包括螺栓、螺母及碟形彈簧261、彈簧導(dǎo)向套262和平墊圈263，安裝時(shí)，定錐襯板24與連接體22上端之間通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘貼固定，環(huán)氧樹(shù)脂粘貼為一種柔性連接的方式，并且具有防止定錐襯板周向偏轉(zhuǎn)的效果。定錐襯板24與連接體22下端之間通過(guò)定錐連接機(jī)構(gòu)連接固定，具體是螺栓依次通過(guò)定錐襯板24和連接體22，螺母將彈簧導(dǎo)向套262和平墊圈263從外至內(nèi)依次固定在螺栓上，碟形彈簧261套設(shè)在彈簧導(dǎo)向套262上，碟形彈簧261的下端部與平墊圈263相抵。定錐連接機(jī)構(gòu)則可以減少石料破碎時(shí)，定錐襯板24與連接體22之間的相對(duì)震動(dòng)，從而加強(qiáng)連接。
[0022]進(jìn)料體23的下端面匹配安裝在連接體22的上端面上，進(jìn)料體23包括進(jìn)料體外筒231，以及處于進(jìn)料體外筒231中心處的主軸頂座232，以及用于連接進(jìn)料體外筒231和主軸頂座232的兩條機(jī)架臂233 ;兩條機(jī)架臂233沿主軸頂座232相向設(shè)置，機(jī)架臂233的內(nèi)端與主軸頂座232的外側(cè)壁面一體連接，機(jī)架臂233的外端與進(jìn)料體外筒231的內(nèi)側(cè)壁面一體連接。所述機(jī)架臂233上端設(shè)有架臂防護(hù)板234，機(jī)架臂233的內(nèi)部設(shè)有機(jī)架臂槽235，機(jī)架臂槽235的外端開(kāi)口開(kāi)設(shè)在進(jìn)料體外筒231的側(cè)面上；兩條機(jī)架臂233之間的構(gòu)成用于入料的進(jìn)料口 92，進(jìn)料口 92、破碎腔93和出料口 91從上至下依次相通。進(jìn)料口 92上方設(shè)有進(jìn)料斗27，進(jìn)料斗27呈圓筒形，進(jìn)料斗27的下端面固定在進(jìn)料體外筒231的上端面上，進(jìn)料體外筒231的內(nèi)側(cè)壁面上還設(shè)有防磨襯板236。所述主軸頂座232的上端設(shè)有頂蓋28進(jìn)行封閉，頂蓋28從下至上依次由底部法蘭281、中部支撐板282和頂板283 —體連接構(gòu)成；中部支撐板282是圍合封閉的環(huán)體，底部法蘭281上的每個(gè)螺栓孔旁的中部支撐板282均向內(nèi)折彎；頂板283的上端面沿其邊緣設(shè)有向上的頂板翻邊284，頂板翻邊284的頂面上設(shè)有一圈耐磨焊層。
[0023]整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，待破碎石料由進(jìn)料口 92進(jìn)入機(jī)架，并在入料的過(guò)程中石料會(huì)對(duì)進(jìn)料體外筒231、機(jī)架臂233和頂蓋28進(jìn)行沖擊，防磨襯板用于防止進(jìn)料體外筒被石料磨損，架臂防護(hù)板234用于防止機(jī)架臂233磨損，頂蓋用于防止主軸頂座磨損；通過(guò)對(duì)于進(jìn)料體各個(gè)部件的防磨損防護(hù)，提升進(jìn)料體的使用壽命，并且保證設(shè)備的安全生產(chǎn)。而在其中，頂蓋的中部支撐板沿著底部法蘭上的每個(gè)螺栓孔均向內(nèi)彎曲，在不妨礙螺栓連接的情況下提升了頂蓋的強(qiáng)度；頂板翻邊284的耐磨焊層用于防止頂板翻邊284磨損，而頂板翻邊284之間的頂板283頂面則會(huì)積存石料中的沙石、泥土，從而起到保護(hù)其本體的作用，因此不需要在其表面設(shè)置耐磨焊層。
[0024]綜上所述，該圓錐破碎機(jī)的下部機(jī)架中采用四組架體連接筋呈十字形連接排布，架體連接筋與下部機(jī)架外筒、下部機(jī)架內(nèi)筒之間一體連接，傳動(dòng)管是設(shè)置在其中一組架體連接筋的下端；即采用最少的架體連接筋數(shù)量來(lái)維持圓錐破碎機(jī)下部機(jī)架的強(qiáng)度，從而增大了下部機(jī)架出料口尺寸，傳動(dòng)管的設(shè)置也沒(méi)有影響出料口的大小。上部機(jī)架中的進(jìn)料體采用兩條機(jī)架臂來(lái)連接進(jìn)料體外筒和主軸頂座，通過(guò)機(jī)架臂與進(jìn)料體外筒、主軸頂座一體設(shè)置來(lái)維持其強(qiáng)度，從而增大了上部機(jī)架的進(jìn)料口尺寸。最終通過(guò)擴(kuò)大進(jìn)料口、出料口尺寸，增大圓錐破碎機(jī)的石料流量，提升圓錐破碎機(jī)的破碎效率。
【權(quán)利要求】
1.圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組的定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過(guò)支承組件相連；其特征在于: 所述機(jī)架包括下部機(jī)架和上部機(jī)架，下部機(jī)架包括下部機(jī)架外筒、下部機(jī)架內(nèi)筒、傳動(dòng)管和四組架體連接筋；下部機(jī)架內(nèi)筒處于下部機(jī)架外筒的中心處，四組架體連接筋規(guī)則設(shè)置在下部機(jī)架外筒和下部機(jī)架內(nèi)筒之間，相鄰兩組架體連接筋之間相互垂直，并構(gòu)成用于卸料的出料口；所述架體連接筋的內(nèi)端部與下部機(jī)架內(nèi)筒的外側(cè)壁面一體連接，架體連接筋的外端部與下部機(jī)架外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；傳動(dòng)管一體連接在其中一組架體連接筋的下端，傳動(dòng)管的內(nèi)端與下部機(jī)架內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)相通，傳動(dòng)管的外端與下部機(jī)架外筒的外側(cè)相通； 所述上部機(jī)架包括設(shè)置在下部機(jī)架上的連接體，以及設(shè)置在連接體上方的進(jìn)料體；進(jìn)料體包括進(jìn)料體外筒，以及處于進(jìn)料體外筒中心處的主軸頂座，以及用于連接進(jìn)料體外筒和主軸頂座的兩條機(jī)架臂，機(jī)架臂的外端與進(jìn)料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接，機(jī)架臂的內(nèi)端與主軸頂座的外側(cè)壁面一體連接，兩條機(jī)架臂沿主軸頂座相向設(shè)置，兩條機(jī)架臂之間構(gòu)成用于入料的進(jìn)料口 ；所述連接體內(nèi)側(cè)設(shè)有定錐襯板，定錐襯板與動(dòng)錐主軸組之間構(gòu)成破碎腔，進(jìn)料口、破碎腔和出料口從上至下依次相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述下部機(jī)架上的架體連接筋的上端設(shè)有筋護(hù)板，傳動(dòng)管上方安裝有傳動(dòng)管防護(hù)板；上部機(jī)架上的機(jī)架臂上端設(shè)有架臂防護(hù)板，進(jìn)料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面上還設(shè)有防磨襯板，主軸頂座的上端設(shè)有頂蓋；所述頂蓋從下至上依次由底部法蘭、中部支撐板和頂板一體連接構(gòu)成，中部支撐板是圍合封閉的環(huán)體，底部法蘭上的每個(gè)螺栓孔旁的中部支撐板均向內(nèi)折彎，頂板的上端面沿其邊緣設(shè)有向上的頂板翻邊，頂板翻邊的頂面上設(shè)有耐磨焊層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于:下部機(jī)架外筒的下端設(shè)有用于連接機(jī)架底座的連接底板，連接底板的外側(cè)輪廓呈矩形狀，下部機(jī)架外筒的外側(cè)壁面與連接底板的四個(gè)端角之間均設(shè)有加強(qiáng)筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于:機(jī)架臂的內(nèi)部設(shè)有機(jī)架臂槽，機(jī)架臂槽的外端開(kāi)口開(kāi)設(shè)在進(jìn)料體外筒的側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于:進(jìn)料口上方設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗呈圓筒形，進(jìn)料斗的下端面固定在進(jìn)料體外筒的上端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于:定錐襯板是與連接體的內(nèi)側(cè)壁面相匹配的空心椎體，定錐襯板的上端部外側(cè)與連接體的內(nèi)側(cè)壁面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹(shù)脂的定錐槽，定錐襯板的下端部通過(guò)定錐連接機(jī)構(gòu)與連接體下端連接；所述定錐連接機(jī)構(gòu)包括用于連接定錐襯板和機(jī)架的螺栓、螺母，以及用于減震的碟形彈簧、彈簧導(dǎo)向套和平墊圈；所述螺栓依次穿過(guò)定錐襯板和機(jī)架，螺母將彈簧導(dǎo)向套和平墊圈從外至內(nèi)依次定位套設(shè)在螺栓上；碟形彈簧套設(shè)在彈簧導(dǎo)向套上，碟形彈簧的下端部與平墊圈相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述定錐襯板的上端部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有緩沖臺(tái)階，定錐襯板下端部的內(nèi)側(cè)面為圓弧面。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK104437726SQ201410851049
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】陳利華, 趙孟軍, 李國(guó)強(qiáng), 陳炳敏 申請(qǐng)人:浙江浙礦重工股份有限公司