旋耕的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋耕機，包括：用于行走的履帶底盤（A9）；驅(qū)動所述履帶底盤（A9）運動的第一離合器（A4）；用于旋耕的旋耕刀滾（A8）；驅(qū)動所述旋耕刀滾（A8）運動的第二離合器（A5）；行走動力裝置（A1），所述行走動力裝置（A1）與第一離合器（A4）連接；旋耕動力裝置（A2），所述旋耕動力裝置（A2）與第二離合器（A5）連接。本發(fā)明提供的旋耕機，通過設(shè)置兩個動力裝置，有效避免了動力空置而造成的能源浪費。
【專利說明】旋耕機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種旋耕機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著農(nóng)業(yè)科技水平的不斷提高，農(nóng)田的整地工作大都實現(xiàn)了機械作業(yè)，因此，通過旋耕機或收割機機器完成農(nóng)田土壤的旋耕已成為常用方式。
[0003]由于旋耕機在路面行走轉(zhuǎn)移時和在旋耕操作的過程中，需要的動力不同，在旋耕機處于路面行走轉(zhuǎn)移的過程中會造成動力空置，進(jìn)而造成極大的能源浪費。
[0004]因此，如何避免能源浪費，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種旋耕機，以避免能源浪費。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種旋耕機，包括:
[0008]用于行走的履帶底盤；
[0009]驅(qū)動所述履帶底盤運動的第一離合器；
[0010]用于旋耕的旋耕刀滾；
[0011]驅(qū)動所述旋耕刀滾運動的第二離合器；
[0012]行走動力裝置，所述行走動力裝置與第一離合器連接；
[0013]旋耕動力裝置，所述旋耕動力裝置與第二離合器連接。
[0014]優(yōu)選地，上述旋耕機中，所述第一離合器與所述履帶底盤之間設(shè)置有行走變速器；所述第二離合器與所述旋耕刀滾之間設(shè)置有旋耕變速箱。
[0015]優(yōu)選地，上述旋耕機中，所述旋耕動力裝置與所述第二離合器通過皮帶連接；
[0016]還包括與所述皮帶接觸的張緊輪。
[0017]優(yōu)選地，上述旋耕機中，所述旋耕機的油門裝置包括支架及鉸接于所述支架上的踏板，還包括鉸接于所述支架上的油門控制裝置，所述油門控制裝置具有抵接于所述踏板的壓緊段及遠(yuǎn)離所述踏板的抬起段。
[0018]優(yōu)選地，上述旋耕機中，所述油門控制裝置為矩形框，所述壓緊段上設(shè)置有開口 ；
[0019]所述油門控制裝置設(shè)置于所述支架外側(cè)且通過螺栓與所述支架鉸接。
[0020]優(yōu)選地，上述旋耕機中，所述螺栓的頭部與所述油門控制裝置之間及所述螺栓的螺母與所述支架之間均設(shè)置有向所述支架擠壓所述油門控制裝置的彈性裝置。
[0021]優(yōu)選地，上述旋耕機中，所述彈性裝置為套設(shè)于所述螺栓上的彈簧。
[0022]優(yōu)選地，上述旋耕機中，所述踏板通過所述螺栓鉸接于所述支架上。
[0023]優(yōu)選地，上述旋耕機中，所述壓緊段與所述抬起段之間具有夾角a且所述夾角a朝上，所述夾角a大于或等于90°。
[0024]優(yōu)選地，上述旋耕機中，所述油門控制裝置還包括設(shè)置于所述壓緊段與所述抬起段連接處的安裝耳，所述安裝耳上設(shè)置有與所述支架鉸接的安裝孔，所述安裝孔與所述壓緊段及所述抬起段的連接線平行。
[0025]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的旋耕機，在旋耕作業(yè)操作時，先將行走動力裝置的油門控制好，使油門大小保持不變，使得第一離合器驅(qū)動履帶底盤運動，同時，控制旋耕動力裝置，使得第二離合器驅(qū)動旋耕刀滾運動，完成本發(fā)明實施例提供的旋耕機在旋耕過程中的行走。在路面轉(zhuǎn)移時，將旋耕動力裝置關(guān)閉，只需要啟動行走動力裝置，僅維持履帶底盤運動即可。本發(fā)明提供的旋耕機，通過設(shè)置兩個動力裝置，有效避免了動力空置而造成的能源浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明實施例提供的旋耕機的側(cè)視示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實施例提供的旋耕機本體的主視示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實施例提供的油門裝置的側(cè)視示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明實施例提供的油門裝置的主視示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明實施例提供的油門控制裝置的側(cè)視示意圖。
[0032]其中，
[0033]油門控制裝置一1，壓緊段一11，抬起段一12,螺栓一2,踏板一3,踏板連桿一31,支架一4，拉桿一 5，彈性裝置一6，旋耕機本體一A，行走動力裝置一Al，旋耕動力裝置一A2，行走變速器一A3，第一離合器一A4，第二離合器一A5，張緊輪一A6，旋耕變速箱一A7，旋耕刀滾一A8,履帶底盤一A9,駕駛位一B,雨棚架一C。
【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明公開了一種旋耕機，以避免能源浪費。
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的旋耕機的側(cè)視示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的旋耕機本體的主視示意圖。本發(fā)明實施例提供的旋耕機包括兩個動力裝置，一個是用于驅(qū)動旋耕機行走的行走動力裝置，另一個是驅(qū)動旋耕機的旋耕裝置運動的旋耕動力裝置。如圖1和2所示，本發(fā)明實施例提供的旋耕機包括:用于行走的履帶底盤A9 ;驅(qū)動履帶底盤A9運動的第一離合器A4 ;用于旋耕的旋耕刀滾AS ;驅(qū)動旋耕刀滾AS運動的第二離合器A5 ;行走動力裝置Al，行走動力裝置Al與第一離合器A4連接；旋耕動力裝置A2，旋耕動力裝置A2與第二離合器A5連接。
[0037]本發(fā)明實施例提供的旋耕機，在旋耕作業(yè)操作時，先將行走動力裝置Al的油門控制好，使油門大小保持不變，使得第一離合器A4驅(qū)動履帶底盤A9運動，同時，控制旋耕動力裝置A2，使得第二離合器A5驅(qū)動旋耕刀滾AS運動，完成本發(fā)明實施例提供的旋耕機在旋耕過程中的行走。在路面轉(zhuǎn)移時，將旋耕動力裝置A2關(guān)閉，只需要啟動行走動力裝置Al，僅維持履帶底盤A9運動即可。本發(fā)明實施例提供的旋耕機，通過設(shè)置兩個動力裝置，有效避免了動力空置而造成的能源浪費。
[0038]優(yōu)選地，行走動力裝置的功率小于旋耕動力裝置的功率。
[0039]為了便于控制行動速度及旋耕速度，第一離合器A4與履帶底盤A9之間設(shè)置有行走變速器A3 ;第二離合器A5與旋耕刀滾A8之間設(shè)置有旋耕變速箱A7。
[0040]可以理解的是，第一離合器A4驅(qū)動履帶底盤A9運動，實現(xiàn)行走作用。
[0041]旋耕動力裝置A2與第二離合器A5通過皮帶連接；還包括與皮帶接觸的張緊輪A6。第二離合器A5通過旋耕變速箱A7變速，驅(qū)動旋耕刀滾A8進(jìn)行旋耕操作。
[0042]上設(shè)置有固定行走動力裝置的發(fā)動機的第一發(fā)動機座Al及固定旋耕動力裝置的發(fā)動機的第二發(fā)動機座A2。 [0043]進(jìn)一步地，本發(fā)明實施例提供的旋耕機還包括罩設(shè)于駕駛位B上的雨棚架C。
[0044]現(xiàn)有的旋耕機和收割機中，油門結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的汽車油門類似。通過操作人員的踩踏完成加油，松開腳后油門的踏板回抬，停止加油。但是，在旋耕機和收割機工作時，基本上油門都在最高狀態(tài)，如旋耕過程中，先將行走動力裝置的油門控制好，使油門大小保持不變，然后控制旋耕動力裝置，即，需要持續(xù)踩踏行走動力裝置的油門踏板以達(dá)到持續(xù)加油。但是，由于旋耕機和收割機的工作過程中，整體機械振動較大，操作人員長時間踩踏油門踏板極易造成操作人員的腿腳吃力或發(fā)麻，使得操作人員的勞動強度較大。
[0045]請參考圖3和圖4，圖3為本發(fā)明實施例提供的油門裝置的側(cè)視示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的油門裝置的主視示意圖。
[0046]本發(fā)明實施例提供的旋耕機的油門裝置，包括支架4及鉸接于支架4上的踏板3，還包括鉸接于支架4上的油門控制裝置1，油門控制裝置I具有抵接于踏板3的壓緊段11及遠(yuǎn)離踏板3的抬起段12。
[0047]本發(fā)明實施例提供的旋耕機的油門裝置，在加油的過程中，踩下踏板3后踏板連桿31帶動拉桿5，進(jìn)而完成加油操作。此時，鉸接于支架4上的油門控制裝置I轉(zhuǎn)動，使其壓緊段11與踏板3抵接，進(jìn)而避免踏板3回抬，實現(xiàn)持續(xù)加油操作；而在停止加油時，踩住油門控制裝置I的抬起段12，從而帶動壓緊段11遠(yuǎn)離踏板3，完成停止加油的操作，在完成了持續(xù)加油操作的同時，有效地降低了操作者的勞動強度。
[0048]可以理解的是，在本實施例中，支架4包括兩個相互平行的支板，其上具有同軸設(shè)置的安裝孔。
[0049]為了避免油門控制裝置I與踏板3之間的相互干涉，由于踏板3設(shè)置于支架4內(nèi)，將油門控制裝置I設(shè)置為矩形框，壓緊段11上設(shè)置有開口 ；油門控制裝置I設(shè)置于支架4外側(cè)且通過螺栓2與支架4鉸接。
[0050]進(jìn)一步地，在壓緊段11與踏板3抵接后優(yōu)選增大油門控制裝置I與支架4之間的摩擦力進(jìn)而避免踏板3回彈。
[0051]在本發(fā)明提供的油門裝置中，螺栓2的頭部與油門控制裝置I之間及螺栓2的螺母與支架4之間均設(shè)置有向支架4擠壓油門控制裝置I的彈性裝置6。[0052]如圖4所示，通過螺母的擰緊操作，螺栓2的頭部與油門控制裝置I之間的彈性裝置6的一端與螺栓2的頭部相抵，另一端向遠(yuǎn)離螺栓2的頭部的一端擠壓油門控制裝置I ;螺栓2的螺母與油門控制裝置I之間設(shè)置的彈性裝置6的一端與螺母相抵，另一端向遠(yuǎn)離螺母的一端擠壓油門控制裝置I。由于壓緊段11上設(shè)置開口，使得油門控制裝置I彈性變形進(jìn)而內(nèi)壁擠壓支架4，進(jìn)而有效提高油門控制裝置I與支架4之間的摩擦力，避免踏板3回彈。
[0053]也可以不設(shè)置彈性裝置6，使油門控制裝置I與支架4直接接觸，通過螺母的擰緊完成油門控制裝置I的內(nèi)壁擠壓支架4的操作，還可以通過油門控制裝置I的自身重量完成擠壓踏板3的作用。在此不再一一介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0054]優(yōu)選地，本發(fā)明實施例提供的油門裝置中，彈性裝置6為套設(shè)于螺栓2上的彈簧。其中，可以通過踏板3的具體回彈力而確定螺母的擰緊程度，在此不再詳細(xì)介紹。
[0055]如圖4所示，踏板3通過螺栓2鉸接于支架4上。在安裝過程中，先將一個彈簧套設(shè)于螺栓2的螺柱上，再將螺柱依次穿過油門控制裝置I的一個側(cè)壁、支架4的一個支板、支架的另一個支板及油門控制裝置I的另一個側(cè)壁，再套設(shè)一個彈簧到螺柱上，向螺柱擰緊螺母，使兩個彈簧均處于壓縮狀態(tài)。即僅通過一個螺栓2將踏板3與油門控制裝置I鉸接于支架4上，同時達(dá)到避免踏板3與油門控制裝置I相互干涉的效果。
[0056]為了便于油門控制裝置I的壓緊段11相對于踏板3抬起，壓緊段11與抬起段12之間具有夾角a且夾角a朝上，壓緊段11與抬起段12之間的夾角a大于或等于90°。
[0057]如圖5所示，油門控制裝置I還包括設(shè)置于壓緊段11與抬起段12連接處的安裝耳13，安裝耳13上設(shè)置有與支架4鉸接的安裝孔，安裝孔與壓緊段11及抬起段12的連接線平行。
[0058]本發(fā)明實施例還提供了一種旋耕機，包括油門裝置，油門裝置為如上述任一種的油門裝置。由于上述油門裝置具有上述技術(shù)效果，具有上述油門裝置的旋耕機也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
[0059]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0060]對所 公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋耕機，其特征在于，包括: 用于行走的履帶底盤(A9); 驅(qū)動所述履帶底盤(A9)運動的第一離合器(A4)； 用于旋耕的旋耕刀滾(AS)； 驅(qū)動所述旋耕刀滾(AS)運動的第二離合器(A5)； 行走動力裝置(Al )，所述行走動力裝置(Al)與第一離合器(A4)連接； 旋耕動力裝置(A2)，所述旋耕動力裝置(A2)與第二離合器(A5)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的旋耕機，其特征在于，所述第一離合器(A4)與所述履帶底盤(A9)之間設(shè)置有行走變速器(A3);所述第二離合器(A5)與所述旋耕刀滾(AS)之間設(shè)置有旋耕變速箱(A7)。
3.如權(quán)利要求1所述的旋耕機，其特征在于，所述旋耕動力裝置(A2)與所述第二離合器(A5)通過皮帶連接； 還包括與所述皮帶接觸的張緊輪(A6)。
4.如權(quán)利要求1所述的旋耕機，其特征在于，所述旋耕機的油門裝置包括支架(4)及鉸接于所述支架(4)上的踏板(3)，還包括鉸接于所述支架(4)上的油門控制裝置(I )，所述油門控制裝置(I)具有抵接于所述踏板(3 )的壓緊段(11)及遠(yuǎn)離所述踏板(3 )的抬起段(12)。
5.如權(quán)利要求4所述的旋耕機，其特征在于，所述油門控制裝置(I)為矩形框，所述壓緊段(11)上設(shè)置有 開口 ； 所述油門控制裝置(I)設(shè)置于所述支架(4 )外側(cè)且通過螺栓(2 )與所述支架(4 )鉸接。
6.如權(quán)利要求5所述的旋耕機，其特征在于，所述螺栓(2)的頭部與所述油門控制裝置(I)之間及所述螺栓(2)的螺母與所述支架(4)之間均設(shè)置有向所述支架(4)擠壓所述油門控制裝置(I)的彈性裝置(6)。
7.如權(quán)利要求6所述的旋耕機，其特征在于，所述彈性裝置(6)為套設(shè)于所述螺栓(2)上的彈黃。
8.如權(quán)利要求5所述的旋耕機，其特征在于，所述踏板(3)通過所述螺栓(2)鉸接于所述支架(4)上。
9.如權(quán)利要求4所述的旋耕機，其特征在于，所述壓緊段(11)與所述抬起段(12)之間具有夾角a且所述夾角a朝上，所述夾角a大于或等于90°。
10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的旋耕機，其特征在于，所述油門控制裝置(I)還包括設(shè)置于所述壓緊段(11)與所述抬起段(12)連接處的安裝耳(13)，所述安裝耳(13)上設(shè)置有與所述支架(4)鉸接的安裝孔，所述安裝孔與所述壓緊段(11)及所述抬起段(12 )的連接線平行。
【文檔編號】A01B33/02GK103843480SQ201410092369
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】崔超 申請人:湖南省農(nóng)友機械集團(tuán)有限公司