一種芝麻脫皮清洗系統(tǒng)的分料斗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種芝麻脫皮清洗系統(tǒng)的分料斗，涉及芝麻油生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，包括兩個(gè)攪拌罐體，所述的兩個(gè)攪拌罐體并列設(shè)置，所述攪拌罐體上端開口，所述攪拌罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌罐體上方設(shè)置有供水管路和加料機(jī)構(gòu)，所述攪拌罐體下端設(shè)置有排料管，排料管上設(shè)置有控制閥，所述排料管通入瀝水池內(nèi)，所述瀝水池的高度低于攪拌罐體底部。本發(fā)明可將芝麻油生產(chǎn)中的多道工序一次性完成，包括加料、分料、攪拌清洗、脫皮、瀝水分離，該系統(tǒng)的供水管設(shè)計(jì)有冷熱水管，可調(diào)節(jié)攪拌清洗的水溫，兩組攪拌罐體并列設(shè)置，生產(chǎn)線不會(huì)出現(xiàn)間歇情況，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種芝麻脫皮清洗系統(tǒng)的分料斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及芝麻油生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種芝麻脫皮清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]芝麻油又稱香油、麻油，是以芝麻為原料所制取的油品。從芝麻中提取出的油脂，無論是芝麻油還是小磨香油，其脂肪酸大體含油酸35.0-49.4%，亞油酸37.7-48.4%，花生酸0.4-1.2%。芝麻油的消化吸收率達(dá)98%。芝麻油中不含對(duì)人體有害的成分，而含有特別豐富的維生素E和比較豐富的亞油酸。是一種日常生活中常用的調(diào)味品。現(xiàn)有技術(shù)中，芝麻油的生產(chǎn)設(shè)備較為落后，生產(chǎn)效率較低。需要設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)效率高的芝麻油生產(chǎn)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種芝麻脫皮清洗系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種芝麻脫皮清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括兩個(gè)攪拌罐體,所述的兩個(gè)攪拌罐體并列設(shè)置，所述攪拌罐體上端開口，所述攪拌罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌罐體上方設(shè)置有供水管路和加料機(jī)構(gòu)，所述攪拌罐體下端設(shè)置有排料管，排料管上設(shè)置有控制閥，所述排料管通入浙水池內(nèi)，所述浙水池的高度低于攪拌罐體底部,經(jīng)過初步脫皮的芝麻加入攪拌罐體內(nèi)，再向攪拌罐體內(nèi)加入水，進(jìn)行快速攪拌，對(duì)芝麻進(jìn)行脫皮清洗，然后通過排料管將芝麻連通水一起排入浙水池內(nèi)，讓芝麻與水分離。
[0006]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括橫向固定在攪拌罐體上端的固定架，固定架上固定有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)下端連接攪拌桿，攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉，所述固定架為“H”型，所述攪拌桿為倒置的“T”型攪拌桿。
[0007]所述攪拌葉表面制有突出的條形棱口，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其表面上設(shè)置的條形棱口可對(duì)芝麻進(jìn)一步起到脫皮作用。
[0008]所述供水管路包括熱水管和冷水管，所述熱水管和冷水管上分別設(shè)置有水閥，所述冷水管設(shè)置有螺旋纏繞段，所述螺旋纏繞段纏繞在熱水管上，可在冬季溫度較低時(shí)，利用熱水管散發(fā)出來的余熱對(duì)冷水管進(jìn)行預(yù)熱。
[0009]所述加料機(jī)構(gòu)包括提升機(jī)和分料斗，所述分料斗設(shè)置在提升機(jī)的出料口處，所述分料斗橫跨在兩個(gè)攪拌罐體之上，芝麻由提升機(jī)輸送到分料斗中，再由分料斗分送到兩個(gè)攪拌罐體中。
[0010]所述分料斗包括儲(chǔ)料箱體，儲(chǔ)料箱體下端連接兩個(gè)出料通道，兩個(gè)出料通道分別通向兩個(gè)不同的攪拌罐體內(nèi)，所述儲(chǔ)料箱體內(nèi)設(shè)置有固定轉(zhuǎn)軸上的分料板，所述轉(zhuǎn)軸穿過儲(chǔ)料箱體，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接手動(dòng)搖柄，所述儲(chǔ)料箱體內(nèi)設(shè)置有限位塊，可對(duì)分料板進(jìn)行限位。
[0011]所述浙水池內(nèi)設(shè)置有浙水板，浙水板上設(shè)置有浙水孔，所述浙水板與浙水池的池底留有IOcm以上的間隙，便于清洗水與芝麻分離后順利流出。[0012]所述攪拌罐體為雙層結(jié)構(gòu)，攪拌罐體的側(cè)壁由外層和內(nèi)層構(gòu)成，外層和內(nèi)層之間構(gòu)成密封的保溫夾層，保溫夾層內(nèi)真空，使攪拌罐體具有較好的保溫效果。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明提供的一種芝麻脫皮清洗系統(tǒng)，可將芝麻油生產(chǎn)中的多道工序一次性完成，包括加料、分料、攪拌清洗、脫皮、浙水分離，該系統(tǒng)的供水管設(shè)計(jì)有冷熱水管，可調(diào)節(jié)攪拌清洗的水溫，兩組攪拌罐體并列設(shè)置，生產(chǎn)線不會(huì)出現(xiàn)間歇情況,生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1所示，一種芝麻脫皮清洗系統(tǒng)的分料斗，包括兩個(gè)攪拌罐體7，兩個(gè)攪拌罐體7并列設(shè)置，攪拌罐體7上端開口，攪拌罐體7內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)3，攪拌罐體7上方設(shè)置有供水管路5和加料機(jī)構(gòu)6，攪拌罐體7下端設(shè)置有排料管2，排料管2上設(shè)置有控制閥，排料管2通入浙水池I內(nèi)，浙水池I的高度低于攪拌罐體7底部，加料機(jī)構(gòu)6包括提升機(jī)和分料斗，分料斗設(shè)置在提升機(jī)的出料口處，分料斗橫跨在兩個(gè)攪拌罐體7之上，分料斗包括儲(chǔ)料箱體，儲(chǔ)料箱體下端連接兩個(gè)出料通道，兩個(gè)出料通道分別通向兩個(gè)不同的攪拌罐體內(nèi)，所述儲(chǔ)料箱體內(nèi)設(shè)置有固定轉(zhuǎn)軸上的分料板，所述轉(zhuǎn)軸穿過儲(chǔ)料箱體，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接手動(dòng)搖柄，所述儲(chǔ)料箱體內(nèi)設(shè)置有限位塊。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種芝麻脫皮清洗系統(tǒng)的分料斗，其特征在于:包括兩個(gè)攪拌罐體，所述的兩個(gè)攪拌罐體并列設(shè)置，所述攪拌罐體上端開口，所述攪拌罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌罐體上方設(shè)置有供水管路和加料機(jī)構(gòu)，所述攪拌罐體下端設(shè)置有排料管，排料管上設(shè)置有控制閥，所述排料管通入浙水池內(nèi)，所述浙水池的高度低于攪拌罐體底部，所述加料機(jī)構(gòu)包括提升機(jī)和分料斗，所述分料斗設(shè)置在提升機(jī)的出料口處，所述分料斗橫跨在兩個(gè)攪拌罐體之上，所述分料斗包括儲(chǔ)料箱體，儲(chǔ)料箱體下端連接兩個(gè)出料通道，兩個(gè)出料通道分別通向兩個(gè)不同的攪拌罐體內(nèi)，所述儲(chǔ)料箱體內(nèi)設(shè)置有固定轉(zhuǎn)軸上的分料板，所述轉(zhuǎn)軸穿過儲(chǔ)料箱體，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接手動(dòng)搖柄，所述儲(chǔ)料箱體內(nèi)設(shè)置有限位塊。
【文檔編號(hào)】A23N7/00GK103750512SQ201410001338
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】葉發(fā)澤 申請(qǐng)人:安徽龍溪外貿(mào)麻油制造有限公司