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原煤粉碎的制造方法

文檔序號(hào):243081閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局
原煤粉碎的制造方法
【專利摘要】原煤粉碎機(jī),在其支架上安裝有進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng),在進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng)之間安裝有物料通道,物料通道由上下兩層構(gòu)成,兩層之間安裝有篩板,上層為粒料通道,下層為細(xì)料通道,進(jìn)料斗安裝在粒料通道的上方,粉碎倉(cāng)安裝在粒料通道的下方,細(xì)料通道設(shè)計(jì)在粒料通道下方,細(xì)料通道的下方連接出料口;粉碎倉(cāng)由外殼、隔柵、破碎輥和弧形底篩網(wǎng)組成,粉碎倉(cāng)的上部開口連接粒料通道,破碎輥由轉(zhuǎn)軸和破碎棒組成,在轉(zhuǎn)軸的上方安裝有阻擋大粒徑物料的隔柵,破碎棒由隔柵的縫隙中穿過,在轉(zhuǎn)軸的下方安裝有弧形底篩網(wǎng),在弧形底篩網(wǎng)下方的外殼上安裝出料口,轉(zhuǎn)軸的一端接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,能充分利用設(shè)備的機(jī)械能,動(dòng)力損耗較小。
【專利說明】原煤粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種原煤粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多原煤中,含有煤矸石,煤矸石含量越大,煤的單位發(fā)熱量越小,質(zhì)量越差,這種含煤矸石的原煤銷售價(jià)格較低。為將煤矸石從原煤中分離出來(lái),需要對(duì)原煤進(jìn)行粉碎?,F(xiàn)有技術(shù)中原煤的粉碎機(jī)的型號(hào)、大小種類很多,普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,能耗大的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中,原煤粉碎機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,能耗大的缺點(diǎn),提供一種原煤粉碎機(jī),在其支架上安裝有進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng),在進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng)之間安裝有物料通道,物料通道呈方形向下傾斜設(shè)計(jì),物料通道由上下兩層構(gòu)成,兩層之間安裝有篩板,上層為粒料通道,下層為細(xì)料通道,進(jìn)料斗安裝在粒料通道的上方,粉碎倉(cāng)安裝在粒料通道的下方,細(xì)料通道設(shè)計(jì)在粒料通道下方,篩板安裝在細(xì)料通道與粒料通道之間,細(xì)料通道的下方連接出料口 ;粉碎倉(cāng)由外殼、隔柵、破碎輥和弧形底篩網(wǎng)組成,粉碎倉(cāng)的上部開口,開口連接粒料通道,破碎輥由轉(zhuǎn)軸和破碎棒組成,轉(zhuǎn)軸安裝在外殼的中部,轉(zhuǎn)軸的徑向上安裝有破碎棒,轉(zhuǎn)軸在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸的上方安裝有阻擋大粒徑物料的隔柵,破碎棒由隔柵的縫隙中穿過,在轉(zhuǎn)軸的下方安裝有弧形底篩網(wǎng),在弧形底篩網(wǎng)下方的外殼上安裝出料口,轉(zhuǎn)軸的一端接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0004]采用本技術(shù)方案,含煤矸石的原煤從煤礦開采出來(lái)后,經(jīng)過初級(jí)粉碎,料徑控制在公分石大小,公分石大小的原煤從輸送帶送入本實(shí)用新型原煤粉碎機(jī)的料斗,從粒料通道進(jìn)入粉碎倉(cāng)粉碎,在粉碎倉(cāng)中,大粒徑的物料被擋在隔柵上,破碎棒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將其擊碎并落入弧形底篩網(wǎng)上,在弧形底篩網(wǎng)上堆積的碎煤,經(jīng)過破碎棒的再次轉(zhuǎn)動(dòng)撞擊后變成細(xì)煤,從弧形底篩網(wǎng)下落,由出料口輸出,控制弧形底篩網(wǎng)的細(xì)度,即可得到所需的細(xì)煤;經(jīng)過初級(jí)粉碎的原煤在進(jìn)入粒料通道后,在下滑的過程中,已經(jīng)細(xì)碎的原料直接從粒料通道下方的篩板上漏出,進(jìn)入出料口 ;電機(jī)在帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的過程中,破碎棒撞擊原煤產(chǎn)生震動(dòng),能促使原煤從粒料通道下滑,并且促使細(xì)煤從篩網(wǎng)的網(wǎng)眼中漏出。
[0005]從上述技術(shù)方案看,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,合理利用機(jī)械自身的震動(dòng)來(lái)促使原煤流動(dòng)和篩分,有效防止篩網(wǎng)的網(wǎng)眼阻塞;利用篩板在原煤進(jìn)入粉碎倉(cāng)前將已經(jīng)細(xì)碎的原煤分離出,減少進(jìn)行粉碎倉(cāng)的原煤量;利用隔柵將粒徑不同的原煤進(jìn)行分離破碎,利用弧形底篩網(wǎng)進(jìn)行二次粉碎篩分,確保原煤彀要求的細(xì)度,因此本實(shí)用新型能充分利用設(shè)備的機(jī)械能,盡量減小動(dòng)力損耗,節(jié)約電能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1中粉碎倉(cāng)的A— A剖面結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例:如圖1和圖2所示,一種原煤粉碎機(jī),在其支架13上安裝有進(jìn)料斗I和粉碎倉(cāng)7,在進(jìn)料斗I和粉碎倉(cāng)7之間安裝有物料通道4,物料通道4呈方形向下傾斜設(shè)計(jì),物料通道4由上下兩層構(gòu)成,兩層之間安裝有篩板2,上層為粒料通道3,下層為細(xì)料通道5,進(jìn)料斗I安裝在粒料通道3的上方,粉碎倉(cāng)7安裝在粒料通道3的下方,細(xì)料通道5設(shè)計(jì)在粒料通道3下方,篩板2安裝在細(xì)料通道5與粒料通道3之間,細(xì)料通道5的下方連接出料口
12;粉碎倉(cāng)7由外殼8、隔柵6、破碎輥和弧形底篩網(wǎng)11組成,粉碎倉(cāng)7的上部開口,開口連接粒料通道3,破碎輥由轉(zhuǎn)軸9和破碎棒10組成,轉(zhuǎn)軸9安裝在外殼8的中部,轉(zhuǎn)軸9的徑向上安裝有破碎棒10,轉(zhuǎn)軸9在外殼8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸9的上方安裝有阻擋大粒徑物料的隔柵6,破碎棒10由隔柵6的縫隙中穿過,在轉(zhuǎn)軸9的下方安裝有弧形底篩網(wǎng)11,在弧形底篩網(wǎng)11下方的外殼上安裝出料口 12,轉(zhuǎn)軸9的一端接驅(qū)動(dòng)電機(jī)14。
【權(quán)利要求】
1.原煤粉碎機(jī),在其支架(13)上安裝有進(jìn)料斗(I)和粉碎倉(cāng)(7),在進(jìn)料斗(I)和粉碎倉(cāng)(7)之間安裝有物料通道(4),物料通道(4)呈方形向下傾斜設(shè)計(jì),其特征在于:物料通道(4)由上下兩層構(gòu)成,兩層之間安裝有篩板(2),上層為粒料通道(3),下層為細(xì)料通道(5),進(jìn)料斗(I)安裝在粒料通道(3)的上方,粉碎倉(cāng)(7)安裝在粒料通道(3)的下方,細(xì)料通道(5 )設(shè)計(jì)在粒料通道(3 )下方,篩板(2 )安裝在細(xì)料通道(5 )與粒料通道(3 )之間,細(xì)料通道(5)的下方連接出料口(12);粉碎倉(cāng)(7)由外殼(8)、隔柵(6)、破碎輥和弧形底篩網(wǎng)(11)組成,粉碎倉(cāng)(7 )的上部開口,開口連接粒料通道(3 ),破碎輥由轉(zhuǎn)軸(9 )和破碎棒(10 )組成,轉(zhuǎn)軸(9)安裝在外殼(8)的中部,轉(zhuǎn)軸(9)的徑向上安裝有破碎棒(10),轉(zhuǎn)軸(9)在外殼(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸(9)的上方安裝有阻擋大粒徑物料的隔柵(6),破碎棒(10)由隔柵(6)的縫隙中穿過,在轉(zhuǎn)軸(9)的下方安裝有弧形底篩網(wǎng)(11),在弧形底篩網(wǎng)(11)下方的外殼上安裝出料口( 12 ),轉(zhuǎn)軸(9 )的一端接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14 )。
【文檔編號(hào)】B02C13/06GK203620697SQ201320846511
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】黃敏生 申請(qǐng)人:黃敏生
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