自走式收割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及收割機【技術(shù)領域】，是一種自走式收割機；其包括扶手車底盤、扶手架、發(fā)動機、前驅(qū)車輪、后車輪、行走裝置、傳動裝置和割臺；在扶手車底盤的上端中部安裝有扶手架，在扶手架內(nèi)安裝有發(fā)動機；在扶手車底盤的前端固定安裝有割臺；在扶手車底盤下端前部安裝有兩個左右對稱的前驅(qū)車輪，扶手車底盤的下端通過車架安裝有后車輪。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；發(fā)動機傳輸出的動力經(jīng)傳動裝置傳遞給前驅(qū)車輪和割臺，在動力驅(qū)動扶手車底盤移動的同時實現(xiàn)收割；操作人員只需在扶手車底盤上進行手動操控即可；操作簡單方便，勞動強度低，收割效率高；同時體積小，制造成本低，適用于小型農(nóng)戶使用。
【專利說明】自走式收割機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及收割機【技術(shù)領域】，是一種自走式收割機。
【背景技術(shù)】
[0002]通常農(nóng)用的收割機為聯(lián)合收割機，其能夠一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上；使得設備本身體積大，價格高；而且對地勢的局限性較大，實用性差；針對以上問題，市場上又推出了一些小型的手扶式收割機，在功能上較為單一，但價格低廉，適用于一些田塊小而分散的農(nóng)戶使用；但手扶式收割機是由行走輪支撐機具重量，由人為推動其前行，發(fā)動機驅(qū)動工作部件進行切割；對于使用者來說勞動強度大，而且費時費力，收割效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種自走式收割機，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決收割機設備體積大、價格高；以及采用手扶式收割機，勞動強度大、收割效率低的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種自走式收割機，包括扶手車底盤、扶手架、發(fā)動機、前驅(qū)車輪、后車輪、行走裝置、傳動裝置和割臺；在扶手車底盤的上端中部安裝有扶手架，在扶手架內(nèi)安裝有發(fā)動機；在扶手車底盤的前端固定安裝有割臺；在扶手車底盤下端前部安裝有兩個左右對稱的前驅(qū)車輪，扶手車底盤的下端通過車架安裝有后車輪；在扶手車底盤上安裝有能驅(qū)動前驅(qū)車輪轉(zhuǎn)動的行走裝置；發(fā)動機的動力輸出軸通過傳動裝置分別與行走裝置和割臺連接在一起。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述傳動裝置可包括主傳動帶輪、行走傳動帶輪、割臺傳動帶輪、第一傳動帶和第二傳動帶；在發(fā)動機左側(cè)的動力輸出軸上固定安裝有主傳動帶輪，在行走裝置和割臺的動力輸入端上分別固定安裝有行走傳動帶輪和割臺傳動帶輪，主傳動帶輪與行走傳動帶輪通過第一傳動帶連接在一起；行走傳動帶輪與割臺傳動帶輪通過第二傳動帶連接在一起。
[0007]上述割臺可包括割臺架體和往復式切割器；在割臺架體的上端通過軸承座固定安裝有水平的割臺動力輸入軸，割臺架體左側(cè)的割臺動力輸入軸上固定安裝有割臺傳動帶輪，行走傳動帶輪與割臺傳動帶輪通過第二傳動帶連接在一起；在割臺架體的下部前端固定安裝有往復式切割器；往復式切割器的動力輸入端通過曲柄連桿結(jié)構(gòu)與割臺動力輸入軸連接在一起。
[0008]上述往復式切割器左側(cè)的割臺架體上可安裝有左立軸，在往復式切割器右側(cè)的割臺架體上安裝有右立軸，右立軸的上端通過聯(lián)軸器與割臺動力輸入軸相連接；在左立軸和右立軸的上部分別安裝有相互對應的上帶輪，在兩側(cè)上帶輪上安裝有上撥禾帶；在左立軸和右立軸的上部分別安裝有相互對應的下帶輪，在兩側(cè)下帶輪上安裝有下?lián)芎處?；在割臺架體的前端通過輪架安裝有至少兩個有能撥動旋轉(zhuǎn)的星輪并水平間隔分布在上撥禾帶前方；在上撥禾帶和下?lián)芎處戏謩e有間隔固定安裝有撥齒，星輪的外星齒與上撥禾帶的撥齒相嚙合；在每個星輪上端的輪架上分別固定安裝有分禾器。
[0009]上述扶手車底盤前端下部與割臺架體之間可安裝有割臺減震調(diào)節(jié)架，在扶手架前方的扶手車底盤上安裝有用于固定發(fā)動機油箱的支撐架；支撐架與割臺減震調(diào)節(jié)架之間縱向固定安裝有減震彈簧。
[0010]上述割臺減震調(diào)節(jié)架上方的扶手車底盤與割臺架體之間可分別鉸接安裝有割臺高度調(diào)節(jié)架；割臺高度調(diào)節(jié)架的后端鉸接安裝有調(diào)節(jié)桿并位于扶手架的右側(cè)；調(diào)節(jié)桿的后端通過鋼絲繩連接有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿的上端通過鎖定裝置固定安裝在扶手架上，聯(lián)動桿的下端通過支座鉸接安裝在扶手車底盤的后部上端；在聯(lián)動桿上固定安裝有手動調(diào)節(jié)桿。
[0011]上述扶手架后方的扶手車底盤上可固定安裝有駕駛車座。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；發(fā)動機傳輸出的動力經(jīng)傳動裝置傳遞給前驅(qū)車輪和割臺，在動力驅(qū)動扶手車底盤移動的同時實現(xiàn)收割；操作人員只需在扶手車底盤上進行手動操控即可；操作簡單方便，勞動強度低，收割效率高；同時體積小，制造成本低，適用于小型農(nóng)戶使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為扶手車底盤，2為扶手架，3為發(fā)動機，4為前驅(qū)車輪，5為后車輪，6為行走裝置，7為主傳動帶輪，8為行走傳動帶輪，9為撥禾切割傳動帶輪，10為第一傳動帶，11為第二傳動帶，12為割臺架體，13為往復式切割器，14為左立軸，15為上帶輪，16為下帶輪，17為上撥禾帶，18為星輪，19為撥齒,20為分禾器,21為聯(lián)軸器,22為下?lián)芎處В?3為割臺減震調(diào)節(jié)架，24為支撐架，25為減震彈簧，26為割臺高度調(diào)節(jié)架，27為調(diào)節(jié)桿，28為鋼絲繩，29為聯(lián)動桿，30為鎖定裝置，31為支座，32為手動調(diào)節(jié)桿，33為駕駛車座，34為輪架，35為右立軸，36為割臺動力輸入軸。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是觀察者面向本實用新型前進的方向作為參照來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是觀察者面向本實用新型前進的方向作為參照的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如附圖1、2所示，該自走式收割機包括扶手車底盤1、扶手架2、發(fā)動機3、前驅(qū)車輪
4、后車輪5、行走裝置6、傳動裝置和割臺；在扶手車底盤I的上端中部安裝有扶手架2，在扶手架2內(nèi)安裝有發(fā)動機3 ;在扶手車底盤I的前端固定安裝有割臺；在扶手車底盤I下端前部安裝有兩個左右對稱的前驅(qū)車輪4，扶手車底盤I的下端通過車架安裝有后車輪5 ;在扶手車底盤I上安裝有能驅(qū)動前驅(qū)車輪4轉(zhuǎn)動的行走裝置6 ;發(fā)動機3的動力輸出軸通過傳動裝置分別與行走裝置6和割臺連接在一起。發(fā)動機3的動力通過傳動裝置和行走裝置6傳動，前驅(qū)車輪4獲得發(fā)動機3傳輸?shù)尿?qū)動扭矩，使扶手車底盤I行駛；與此同時，發(fā)動機3的動力還經(jīng)傳動裝置傳動作用在割臺，在動力驅(qū)動扶手車底盤I行走的同時實現(xiàn)動力收割；行走裝置6為現(xiàn)用公知的手扶拖拉機中的行走裝置，并在扶手架2上安裝有能操縱行走裝置6的離合裝置；操作人員只需站于扶手車底盤I上通過離合裝置控制扶手車底盤I左右兩側(cè)的前驅(qū)車輪4，在對本實用新型調(diào)速的同時實現(xiàn)車體轉(zhuǎn)向，操作簡單方便，勞動強度低，收割效率高；同時體積小，制造成本低，適用于小型農(nóng)戶使用。
[0020]可根據(jù)實際需要，對上述自走式收割機作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0021]如附圖1、2所示，傳動裝置包括主傳動帶輪7、行走傳動帶輪8、割臺傳動帶輪9、第一傳動帶10和第二傳動帶11 ;在發(fā)動機3左側(cè)的動力輸出軸上固定安裝有主傳動帶輪7，在行走裝置6和割臺的動力輸入端上分別固定安裝有行走傳動帶輪8和割臺傳動帶輪9，主傳動帶輪7與行走傳動帶輪8通過第一傳動帶10連接在一起；行走傳動帶輪8與割臺傳動帶輪9通過第二傳動帶11連接在一起。通過發(fā)動機3旋轉(zhuǎn)帶動，安裝在動力輸出軸上的主傳動帶輪7旋轉(zhuǎn)；經(jīng)第一傳動帶10傳動給行走傳動帶輪8，行走傳動帶輪8的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩通過行走裝置傳動給前驅(qū)車輪4，使前驅(qū)車輪4轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)扶手車底盤I移動；同時行走傳動帶輪8的轉(zhuǎn)矩還經(jīng)第二傳動帶11傳動給割臺傳動帶輪9，割臺傳動帶輪9的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩作用給割臺，使割臺動作，實現(xiàn)收割。
[0022]如附圖1、2所示，割臺包括割臺架體12和往復式切割器13 ;在割臺架體12的上端通過軸承座固定安裝有水平的割臺動力輸入軸36，割臺架體12左側(cè)的割臺動力輸入軸36上固定安裝有割臺傳動帶輪9，行走傳動帶輪8與割臺傳動帶輪9通過第二傳動帶11連接在一起；在割臺架體12的下部前端固定安裝有往復式切割器13 ;往復式切割器13通過曲柄連桿結(jié)構(gòu)與割臺動力輸入軸36連接在一起。割臺傳動帶輪9的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩經(jīng)割臺動力輸入軸36和曲柄連桿結(jié)構(gòu)傳遞給往復式切割器13，使往復式切割器13的割刀往復運動，實現(xiàn)對谷物禾桿切割。
[0023]如附圖1、2所示，在往復式切割器13左側(cè)的割臺架體12上安裝有左立軸14，在往復式切割器13右側(cè)的割臺架體12上安裝有右立軸35，右立軸35的上端通過聯(lián)軸器21與割臺動力輸入軸36相連接；在左立軸14和右立軸35的上部分別安裝有相互對應的上帶輪15，在兩側(cè)上帶輪15上安裝有上撥禾帶17 ;在左立軸14和右立軸35的上部分別安裝有相互對應的下帶輪16，在兩側(cè)下帶輪16上安裝有下?lián)芎處?2 ;在割臺架體12的前端通過輪架34安裝有至少兩個有能撥動旋轉(zhuǎn)的星輪18并水平間隔分布在上撥禾帶17前方；在上撥禾帶17和下?lián)芎處?2上分別有間隔固定安裝有撥齒19，星輪18的外星齒與上撥禾帶17的撥齒19相嚙合；在每個星輪18上端的輪架34上分別固定安裝有分禾器20。扶手車底盤I在向前行駛過程中，割幅內(nèi)的谷物被分禾器20分成若干個小束引向往復式切割器13，往復式切割器13將谷物切斷，切斷后剩余的禾桿由星輪18和下?lián)芎處?2將其撥到往復式切割器13上方，禾桿受星輪18和下?lián)芎處?2的作用不倒不亂，并通過星輪18和下?lián)芎處?2使其輸送到割臺架體12 —側(cè)，并鋪放在割幅內(nèi)。
[0024]如附圖1、2所示，在扶手車底盤I前端下部與割臺架體12之間安裝有割臺減震調(diào)節(jié)架23，在扶手架2前方的扶手車底盤I上安裝有用于固定發(fā)動機3油箱的支撐架24 ;支撐架24與割臺減震調(diào)節(jié)架23之間縱向固定安裝有減震彈簧25。由于耕地本身地勢不平整，在彳丁駛時，受到地面的振動和沖擊，減震彈黃25可以減小這種振動和沖擊，提聞IllJ臺使用的穩(wěn)定性，同時增加割臺使用壽命。[0025]如附圖1、2所示，在割臺減震調(diào)節(jié)架23上方的扶手車底盤I與割臺架體12之間分別鉸接安裝有割臺高度調(diào)節(jié)架26 ;割臺高度調(diào)節(jié)架26的后端鉸接安裝有調(diào)節(jié)桿27并位于扶手架2的右側(cè)；調(diào)節(jié)桿27的后端通過鋼絲繩28連接有聯(lián)動桿29，聯(lián)動桿29的上端通過鎖定裝置30固定安裝在扶手架2上，聯(lián)動桿29的下端通過支座31鉸接安裝在扶手車底盤I的后部上端；在聯(lián)動桿29上固定安裝有手動調(diào)節(jié)桿32。通過手動上下調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)桿32，聯(lián)動桿29、鋼絲繩28和調(diào)節(jié)桿27受手動調(diào)節(jié)桿32連動，使割臺高度調(diào)節(jié)架26上下移動，實現(xiàn)割臺升降調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)到合適的高度后，可通過鎖定裝置30鎖緊即可；這樣可根據(jù)谷物的高度，進行割臺高度調(diào)整，提高收獲率。
[0026]如附圖1、2所示，在扶手架2后方的扶手車底盤I上固定安裝有駕駛車座33。操作者可坐在駕駛車座33上進行操作，提高操作舒適性。
[0027]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1. 一種自走式收割機，其特征在于包括扶手車底盤、扶手架、發(fā)動機、前驅(qū)車輪、后車輪、行走裝置、傳動裝置和割臺；在扶手車底盤的上端中部安裝有扶手架，在扶手架內(nèi)安裝有發(fā)動機；在扶手車底盤的前端固定安裝有割臺；在扶手車底盤下端前部安裝有兩個左右對稱的前驅(qū)車輪，扶手車底盤的下端通過車架安裝有后車輪；在扶手車底盤上安裝有能驅(qū)動前驅(qū)車輪轉(zhuǎn)動的行走裝置；發(fā)動機的動力輸出軸通過傳動裝置分別與行走裝置和割臺連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式收割機，其特征在于傳動裝置包括主傳動帶輪、行走傳動帶輪、割臺傳動帶輪、第一傳動帶和第二傳動帶；在發(fā)動機左側(cè)的動力輸出軸上固定安裝有主傳動帶輪，在行走裝置和割臺的動力輸入端上分別固定安裝有行走傳動帶輪和割臺傳動帶輪，主傳動帶輪與行走傳動帶輪通過第一傳動帶連接在一起；行走傳動帶輪與割臺傳動帶輪通過第二傳動帶連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自走式收割機，其特征在于割臺包括割臺架體和往復式切割器；在割臺架體的上端通過軸承座固定安裝有水平的割臺動力輸入軸，割臺架體左側(cè)的割臺動力輸入軸上固定安裝有割臺傳動帶輪，行走傳動帶輪與割臺傳動帶輪通過第二傳動帶連接在一起；在割臺架體的下部前端固定安裝有往復式切割器；往復式切割器的動力輸入端通過曲柄連桿結(jié)構(gòu)與割臺動力輸入軸連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自走式收割機，其特征在于往復式切割器左側(cè)的割臺架體上安裝有左立軸，在往復式切割器右側(cè)的割臺架體上安裝有右立軸，右立軸的上端通過聯(lián)軸器與割臺動力輸入軸相連接；在左立軸和右立軸的上部分別安裝有相互對應的上帶輪，在兩側(cè)上帶輪上安裝有上撥禾帶；在左立軸和右立軸的上部分別安裝有相互對應的下帶輪，在兩側(cè)下帶輪上安裝有下?lián)芎處?；在割臺架體的前端通過輪架安裝有至少兩個有能撥動旋轉(zhuǎn)的星輪并水平間隔分布在上撥禾帶前方；在上撥禾帶和下?lián)芎處戏謩e有間隔固定安裝有撥齒，星輪的外星齒與上撥禾帶的撥齒相嚙合；在每個星輪上端的輪架上分別固定安裝有分禾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自走式收割機，其特征在于扶手車底盤前端下部與割臺架體之間安裝有割臺減震調(diào)節(jié)架，在扶手架前方的扶手車底盤上安裝有用于固定發(fā)動機油箱的支撐架；支撐架與割臺減震調(diào)節(jié)架之間縱向固定安裝有減震彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自走式收割機，其特征在于割臺減震調(diào)節(jié)架上方的扶手車底盤與割臺架體之間分別鉸接安裝有割臺高度調(diào)節(jié)架；割臺高度調(diào)節(jié)架的后端鉸接安裝有調(diào)節(jié)桿并位于扶手架的右側(cè)；調(diào)節(jié)桿的后端通過鋼絲繩連接有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿的上端通過鎖定裝置固定安裝在扶手架上，聯(lián)動桿的下端通過支座鉸接安裝在扶手車底盤的后部上端；在聯(lián)動桿上固定安裝有手動調(diào)節(jié)桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自走式收割機，其特征在于割臺減震調(diào)節(jié)架上方的扶手車底盤與割臺架體之間分別鉸接安裝有割臺高度調(diào)節(jié)架；割臺高度調(diào)節(jié)架的后端鉸接安裝有調(diào)節(jié)桿并位于扶手架的右側(cè)；調(diào)節(jié)桿的后端通過鋼絲繩連接有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿的上端通過鎖定裝置固定安裝在扶手架上，聯(lián)動桿的下端通過支座鉸接安裝在扶手車底盤的后部上端；在聯(lián)動桿上固定安裝有手動調(diào)節(jié)桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自走式收割機，其特征在于扶手架后方的扶手車底盤上固定安裝有駕駛車座。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自走式收割機，其特征在于扶手架后方的扶手車底盤上固定安裝有駕駛車座。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自走式收割機，其特征在于扶手架后方的扶手車底盤上固定安裝有駕駛車座。`
【文檔編號】A01D69/06GK203435362SQ201320537110
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】艾麥提·吐爾遜 申請人:艾麥提·吐爾遜