全螺旋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于農業(yè)收割設備【技術領域】，具體是一種全螺旋機。解決了玉米一次性摘穗和收集的問題，一種全螺旋機，包括機殼，平行設置的若干分禾器、螺旋輸送器、脫穗裝置、動力傳輸結構和動力裝置，所述的分禾器上設置有可轉動的撥桿盤，分禾器與螺旋輸送器連接，螺旋輸送器尾端設有脫穗裝置，脫穗裝置的一側設有運輸裝置，運輸裝置尾端設有橫向設置的攪輪，攪輪末端設有玉米收集箱。本發(fā)明解決了玉米一次性摘穗和收集的問題。
【專利說明】全螺旋機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于農業(yè)收割設備【技術領域】，具體是一種全螺旋機。
【背景技術】
[0002]玉米是中國第一大糧食作物，主產(chǎn)區(qū)位于世界第三大玉米帶一中國松遼平原玉米帶。玉米總的種植面積約1249.35平方公里，亦稱玉蜀黍、包谷、苞米、棒子。
[0003]國外玉米收獲機的研究與生產(chǎn)技術已經(jīng)成熟，目前美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方國家，玉米的收獲已基本實現(xiàn)了全部機械化作業(yè)。用玉米聯(lián)合收獲機，一次完成摘穗、剝皮、集穗，同時進行莖桿處理等項作業(yè)，然后將不帶苞葉的果穗運到場上，經(jīng)晾曬后進行脫粒。其工藝流程為:摘穗——剝皮——秸桿處理等三個連續(xù)的環(huán)節(jié)。然而國外的玉米聯(lián)合收獲機并不適合中國的農村的玉米收割。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明為了解決玉米一次性摘穗和收集的問題，特別提供一種全螺旋機。
[0005]本發(fā)明采取以下技術方案:一種全螺旋機，包括機殼，平行設置的若干分禾器、螺旋輸送器、脫穗裝置、動力傳輸結構和動力裝置，所述的分禾器上設置有可轉動的撥桿盤，分禾器與螺旋輸送器連接，螺旋輸送器尾端設有脫穗裝置，脫穗裝置的一側設有運輸裝置，運輸裝置尾端設有橫向設置的攪輪，攪輪末端設有玉米收集箱。
[0006]所述的分禾器的進桿口處右側設有45°~50°的斜邊，螺旋輸送器為錐形，其中入口端截面的直徑大于末端截面的直徑。分禾器的進桿口處右側設置的斜邊可以使玉米桿在進入到螺旋輸送器時為傾斜狀，以便螺旋輸送器輸送玉米桿。
[0007]所述的脫穗裝置包括與螺旋輸送器同軸設置的脫穗輥I，脫穗輥I 一側設有脫穗輥II，脫穗輥I和脫穗輥II對向轉動，在水平方向脫穗輥I的位置高于脫穗輥II;脫穗輥II的進口端設有協(xié)助過度器，所述的協(xié)助過度器為錐形，與脫穗輥II同軸轉動。脫穗輥I和脫穗輥II對向轉動將玉米穗從玉米桿上脫掉后，由于脫穗輥I高于脫穗輥II，玉米穗將會滾入設置在脫穗裝置一側的運輸裝置上。
[0008]脫穗輥I和脫穗輥II分為兩種，可任意組合。
[0009]第一種，所述的脫穗輥I和脫穗輥II包括一根旋筋I，旋筋I上均勻設有9根肋筋。
[0010]第二種，所述的脫穗輥I和脫穗輥II包括9根沿圓周方向均勻設置的拉筋，拉筋上焊有4根旋筋II。
[0011]脫穗輥I上側設有扶穗器，所述的扶穗器是由機殼的部分結構構成，機殼位于脫穗輥I上側處設有凸邊，凸邊的寬度小于脫穗輥I的直徑，凸邊包括上斜邊和下斜邊，上斜邊和下斜邊的夾角大于60°且小于90° ;脫穗輥II上側設有可水平移動的防損頂板。玉米桿在進入脫穗裝置時，時常 會有玉米穗傾倒向下的情況，為了保證玉米穗在脫穗時保持豎直向上的狀態(tài)，因此在脫穗輥I上側設置扶穗器。本發(fā)明的扶穗器是機殼的一部分，生產(chǎn)更加簡便。而防損桿是為了避免玉米穗在脫穗時，由于脫穗輥I和脫穗輥II把玉米穗的根部損毀而設置的。
[0012]運輸裝置將脫完皮的玉米穗推送到攪輪上，由攪輪把玉米穗運輸至玉米收集箱。
[0013]機體兩側的分禾器上設有相鄰行防誤拔，相鄰行防誤拔為半圓弧狀，弧度為45°~50°。玉米割臺剝皮機在前進過程中，機體兩側相鄰行的玉米桿有時會被擠進分禾器內，這時玉米桿會因傾斜角度過大導致無法順利脫穗。分禾器上設有相鄰行防誤拔后，則避免了類似情況的發(fā)生。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1.現(xiàn)有玉米收割機采用鏈條輸送玉米桿，本發(fā)明采用螺旋輸送器輸送玉米桿，螺旋輸送器輸相比鏈條輸送器更加穩(wěn)定。
[0015]2.脫穗輥II的進口端設有錐形的協(xié)助過度器，防止了玉米桿從螺旋輸送器輸送到脫穗裝置時容易斷桿的問題。
[0016]3.脫穗輥II上側設有可水平移動的防損桿，從而控制脫穗口的大小。解決了脫穗口過大會導致玉米穗根部受損，以及脫穗口太小則會導致玉米桿無法順利脫穗的問題。
[0017]4.分禾器上設有相鄰行防誤拔， 則可以防止機體兩側相鄰行的玉米桿被卷進分禾器內。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明示意圖；
圖2是本發(fā)明結構原理簡圖；
圖3是本發(fā)明中脫穗裝置示意圖；
圖4是第一種脫穗輥I和脫穗輥II的示意圖；
圖5是第二種脫糖棍I和脫糖棍II的不意圖；
圖中1-脫穗輥I，2-螺旋輸送器，3-相鄰行防誤拔，4-撥桿盤，5-分禾器，6-協(xié)助過度器，7-防損頂板，8-運輸裝置，9-玉米收集箱，10-攪輪，11-動力裝置，12-脫穗輥II，13-扶穗器，14-肋筋，15 -旋筋I，16-拉筋，17-旋筋II。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、2所示，一種全螺旋機，包括機殼，平行設置的若干分禾器5、螺旋輸送器2、脫穗裝置、動力傳輸結構和動力裝置，所述的分禾器5上設置有可轉動的撥桿盤4，分禾器5與螺旋輸送器2連接，螺旋輸送器2尾端設有脫穗裝置，脫穗裝置的一側設有運輸裝置8，運輸裝置8尾端設有橫向設置的攪輪10，攪輪10末端設有玉米收集箱9。
[0020]分禾器5的進桿口處右側設有45°~50°的斜邊，螺旋輸送器2為錐形，其中入口端截面的直徑大于末端截面的直徑。
[0021]所述的脫穗裝置包括與螺旋輸送器2同軸設置的脫穗輥II，脫穗輥Il 一側設有脫穗輥1112，脫穗輥Il和脫穗輥1112對向轉動，在水平方向脫穗輥Il的位置高于脫穗輥1112 ;脫穗輥1112的進口端設有協(xié)助過度器6，所述的協(xié)助過度器6為錐形，與脫穗輥1112同軸轉動。
[0022]脫穗輥I和脫穗輥II分為兩種，可任意選擇組合。[0023]第一種脫穗輥Il和脫穗輥118包括一根旋筋115，旋筋115上均勻設有9根肋筋14。
[0024]第二種脫穗輥Il和脫穗輥118包括9根沿圓周方向均勻設置的拉16筋，拉筋16上焊有4根旋筋1117。
[0025]如圖3所示，脫穗輥Il上側設有扶穗器13，所述的扶穗器13是由機殼的部分結構構成，機殼位于脫穗輥Ii上側處設有凸邊，凸邊的寬度小于脫穗輥Ii的直徑，凸邊包括上斜邊和下斜邊，上斜邊和下斜邊的夾角大于60°且小于90° ;脫穗輥1112上側設有可水平移動的防損頂板7。
[0026]機體兩側的分禾器5上設有相鄰行防誤拔3，相鄰行防誤拔3為半圓弧狀，弧度為45。~ 50°。
【權利要求】
1.一種全螺旋機，包括機殼，平行設置的若干分禾器(5)、螺旋輸送器(2)、脫穗裝置、動力傳輸結構和動力裝置，所述的分禾器(5)上設置有可轉動的撥桿盤(4)，其特征在于:分禾器(5)與螺旋輸送器(2)連接，螺旋輸送器(2)尾端設有脫穗裝置，脫穗裝置的一側設有運輸裝置(8 )，運輸裝置(8 )尾端設有橫向設置的攪輪(10 )，攪輪(10 )末端設有玉米收集箱(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的全螺旋機，其特征在于:分禾器(5)的進桿口處右側設有45°~50°的斜邊，螺旋輸送器(2)為錐形，其中入口端截面的直徑大于末端截面的直徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的全螺旋機，其特征在于:所述的脫穗裝置包括與螺旋輸送器(2)同軸設置的脫穗輥I (1)，脫穗輥I (I) 一側設有脫穗輥II (12)，脫穗輥I (I)和脫穗輥II (12)對向轉動，在水平方向脫穗輥I (I)的位置高于脫穗輥II (12);脫穗輥II(12)的進口端設有協(xié)助過度器(6)，所述的協(xié)助過度器(6)為錐形，與脫穗輥II (12)同軸轉動。
4.根據(jù)權利要求3所述的全螺旋機，其特征在于:所述的脫穗輥I(I)和脫穗輥II(12)包括一根旋筋I(15)，旋筋I (15)上均勻設有9根肋筋(14)。
5.根據(jù)權利要求3所述的全螺旋機，其特征在于:所述的脫穗輥I(I)和脫穗輥II (8)包括9根沿圓周方向均勻設置的拉筋(16)，拉筋(16)上焊有4根旋筋II (17)。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的全螺旋機，其特征在于:脫穗輥I(I)上側設有扶穗器 (13)，所述的扶穗器(13)是由機殼的部分結構構成，機殼位于脫穗輥I(I)上側處設有凸邊，凸邊的寬度小于脫穗輥I(I)的直徑，凸邊包括上斜邊和下斜邊，上斜邊和下斜邊的夾角大于60°且小于90° ;脫穗輥II (12)上側設有可水平移動的防損頂板(7)。
7.根據(jù)權利要求6所述的全螺旋機，其特征在于:機體兩側的分禾器(5)上設有相鄰行防誤拔(3)，相鄰行防誤拔(3)為半圓弧狀，弧度為45°~50°。
【文檔編號】A01D57/02GK103621248SQ201310494015
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權日:2013年10月21日
【發(fā)明者】楊龍龍 申請人:楊龍龍