專利名稱：玉米收獲機割臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)器械，尤其是涉及一種玉米收獲機割臺。
背景技術：
我國玉米收獲機械研制起步晚，水平低，玉米機械化收經(jīng)歷了從引進國外樣機試用、仿制、改進到消化吸收、自行設計兩個階段，并取得了很好的成果。
目前，國內(nèi)可實現(xiàn)果穗收獲、莖桿切碎一體化的技術已申報專利有很多，代表性的有立式摘穗莖桿切碎裝置；在普通臥式摘穗輥式收獲機割臺下方安裝與摘穗輥平行的刀軸，在刀軸上安裝不同形式的切刀，通過動定刀配合、動動刀配合等方式實現(xiàn)玉米收獲、秸桿粉碎一體化技術兩種技術類型。但總體說來果穗收獲、莖桿切碎一體化的技術尚未成熟，仍然存在著許多問題。如維修保養(yǎng)復雜、耗時，果穗損失率高等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提出了一種玉米收獲機割臺以解決現(xiàn)有結(jié)構存在的維修保養(yǎng)復雜、耗時以及果穗損失率高的問題，從而提高收割效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種玉米收獲機割臺，包括框架、撥禾鏈護罩、分禾器、摘穗及秸桿粉碎裝置、左倒伏推進器、、右倒伏推進器、橫向推進器及傳動系統(tǒng)，其中，所述框架具有支座及兩個側(cè)板，所述撥禾鏈護罩的后端固定于所述框架的所述支座上，而所述分禾器則連接所述拔禾鏈護罩的前端從而被設置于所述玉米收獲機割臺的前端，所述拔禾鏈護罩設置在所述分禾器的后端，所述摘穗及秸桿粉碎裝置位于所述拔禾鏈護罩和分禾器的下方，并且所述摘穗及秸桿粉碎裝置固定連接在所述框架上，所述左倒伏推進器和右倒伏推進器分別固定在所述兩個側(cè)板上，所述傳動系統(tǒng)固定于所述兩個側(cè)板的其中之一的外側(cè)。在優(yōu)選的技術方案中，所述摘穗及秸桿粉碎裝置主要由齒輪箱、機架、左右摘穗輥、左右粉碎刀、左右摘穗輥軸、摘穗板、左右導入錐、拔禾鏈、導向輪機構、護鏈架及清草刀組成。在優(yōu)選的技術方案中，所述齒輪箱通過螺絲固定在所述機架的后座上。在優(yōu)選的技術方案中，所述摘穗板及護鏈架通過螺絲固定在所述機架上且靠近所述齒輪箱一側(cè)的平面上。在優(yōu)選的技術方案中，所述齒輪箱主要由箱體、主箱殼、副箱殼、主軸、第一軸承座、第二軸承座、傳動軸、齒輪軸、鏈輪、第一弧齒錐齒輪、第二弧齒錐齒輪、第三弧齒錐齒輪、第四弧齒錐齒輪、第一圓柱輪及第二圓柱輪組成；其中，所述主軸安裝在所述箱體中間，第一弧齒錐齒輪、第二弧齒錐齒輪安裝在所述主軸上；所述鏈輪、第三弧齒錐齒輪過第一軸承座安裝固定在所述主箱殼上和且與第一弧齒錐齒輪嚙合，第二弧齒錐齒輪和第三弧齒錐齒輪嚙合；[0013]第四弧齒錐齒輪通過第二軸承座安裝固定在所述主箱殼上和第一弧齒錐齒輪嚙合，第一弧齒錐齒輪和第四弧齒錐齒輪嚙合；第四弧齒錐齒輪和第三弧齒錐齒輪、第二弧齒錐齒輪在所述齒箱內(nèi)對稱布置；所述副箱殼用螺絲固定在所述主箱殼后面，第一圓柱輪及第二圓柱輪安裝在所述副箱體上，通過和過度第一圓柱輪嚙合從而在第一圓柱輪和第一弧齒錐齒輪嚙合來帶動所述第一弧齒錐齒輪轉(zhuǎn)動。在優(yōu)選的技術方案中，所述左倒伏推進器的前端由軸承座、軸承支撐固定在右側(cè)邊板前方，所述左倒伏推進器的后端連接有分動箱，該分動箱底面用螺絲緊固在左側(cè)邊板靠后的上面，并且以安裝在橫向推進器上的軸頭的皮帶輪作為主動輪，另外用三角帶連接皮帶輪和分動箱上的皮帶輪。在優(yōu)選的技術方案中，所述右倒伏推進器的前端由軸承座、軸承支撐固定在左側(cè)邊板前方，所述右倒伏推進器的后端連接有分動箱，該分動箱底面用螺絲緊固在右側(cè)邊板靠后的上面，并且以安裝在橫向推進器上的軸頭的皮帶輪作為主動輪，另外用三角帶連接皮帶輪和分動箱上的皮帶輪。在優(yōu)選的技術方案中，所述撥禾鏈護罩為鉸接式，并且撥禾鏈護罩上設有撥禾鏈護罩固定裝置，使撥禾鏈護罩開啟、固定都很方便，減少了維修保養(yǎng)時間，提高了收割效率。在優(yōu)選的技術方案中，所述分禾器上設有分禾器高度調(diào)節(jié)裝置從而成為能夠整體浮動的分禾器，并且浮動的最低位置高度可根據(jù)收割作物地形情況自行調(diào)整，提高了本實用新型撿拾倒伏莖桿的能力，減小了果穗損失。在優(yōu)選的技術方案中，所述橫向推進器為螺旋推進器。本實用新型的有益效果在于鉸接式的拔禾鏈護罩結(jié)構使得其開啟和固定都很方便，能夠減少維修保養(yǎng)的時間；分禾器高度調(diào)節(jié)裝置的設置，使得分禾器的高度能夠根據(jù)收割作物地形情況自行調(diào)節(jié)，能夠提高拾劍倒伏莖桿的能力，進而減少果穗損失。因此本實用新型能夠提高收割效率。

圖1為本實用新型的去掉一個撥禾鏈護罩和分禾器后的結(jié)構的主視圖；圖2為本實用新型的去掉一個撥禾鏈護罩和分禾器后的結(jié)構的俯視圖；圖3為本實用新型的左視圖；圖4為本實用新型的摘穗及秸桿粉碎裝置的結(jié)構示意圖；圖5為基于本實用新型的摘穗及秸桿粉碎裝置的齒輪箱的結(jié)構示意圖。附圖標記說明框架I ;撥禾鏈護罩2 ;分禾器3 ;摘穗及秸桿粉碎裝置4 ;齒輪箱401 ;箱體4010 ;主箱殼4011 ;副箱殼4012 ;主軸4013 ;第一軸承座4014a ;第二軸承座4014b ;傳動軸4015 ;齒輪軸4016 ;鏈輪4017 ;第一弧齒錐齒輪4018a ;第二弧齒錐齒輪4018b ;第三弧齒錐齒輪4018c ;第四弧齒錐齒輪4018d ;第一圓柱輪4019a及第二圓柱輪4019b ;機架402 ;左摘穗輥403 ;左粉碎刀404 ;右摘穗輥軸405 ;右粉碎刀406 ;摘穗板407 ；護鏈架408 ;左導入錐409 ;右導入錐410 ;撥禾鏈411 ;左導入錐護罩412 ;右導入錐護罩413 ;左導入錐支座414 ;右導入錐支座415 ;導向張緊鏈輪416 ;導向輪滑動支板417 ;導向輪固定座418 ;彈簧419 ;調(diào)整螺絲420 ;清草刀421 ;右倒伏推進器5 ;左倒伏推進器6 ;橫向推進器7 ;傳動系統(tǒng)8。
具體實施方式如圖1-3所示，本實用新型提供一種玉米收獲機割臺，其由框架1、撥禾鏈護罩2、分禾器3、摘穗及秸桿粉碎裝置4、左倒伏推進器6、右倒伏推進器5、橫向推進器7、傳動系統(tǒng)8組成，其中所述框架1具有支座及兩個側(cè)板，所述撥禾鏈護罩2的后端固定于所述框架I的所述支座上，而所述分禾器3則連接所述拔禾鏈護罩2的前端從而被設置于所述玉米收獲機割臺的前端，所述拔禾鏈護罩2設置在所述分禾器3的后端，所述摘穗及秸桿粉碎裝置4位于所述拔禾鏈護罩2和分禾器3的下方，并且所述摘穗及秸桿粉碎裝置4固定連接在所述框架I上，所述左倒伏推進器6和右倒伏推進器5分別固定在所述兩個側(cè)板上，而所述橫向推進器7的兩端則固定于所述兩個側(cè)板上，并且所述橫向推進器7位于所述拔禾鏈護罩2的后上方，所述傳動系統(tǒng)8固定于所述兩個側(cè)板的其中之一的外側(cè)，其中，在本實施例中，傳動系統(tǒng)8設置在左側(cè)側(cè)邊的外側(cè)。另外，所述撥禾鏈護罩2為鉸接式，并且撥禾鏈護罩2上設有撥禾鏈護罩固定裝置。另外，所述分禾器3上設有分禾器高度調(diào)節(jié)裝置。另外，所述橫向推進器7為螺旋推進器，在本實施例中，右倒伏推進器5、左倒伏推進器6連同分動箱、軸承座、三角帶及皮帶輪構成倒伏推進器機構。其中，優(yōu)選的實施方式為右倒伏推進器5、左倒伏推進器6分別固定在左、右兩側(cè)邊板上。對于左倒伏推進器6，其前端由軸承座、軸承支撐固定在右側(cè)(相對于主視圖而言)邊板前方，后面連接有分動箱，分動箱底面用螺絲緊固在右側(cè)邊板靠后的上面，以安裝在橫向推進器7上的軸頭的皮帶輪作為主動輪，用三角帶連接皮帶輪和分動箱上的皮帶輪；對于右倒伏推進器5，其前端由軸承座、軸承支撐固定在左側(cè)邊板前方，后面連接有分動箱，分動箱底面用螺絲緊固在右側(cè)邊板靠后的上面方，以安裝在橫向推進器7上的軸頭的皮帶輪作為主動輪，用三角帶連接皮帶輪和分動箱上的皮帶輪，帶動右倒伏推進器5作逆時針旋轉(zhuǎn)。倒伏推進器提高了割臺撿拾倒伏莖桿的能力，減小了果穗損失。。在本實施例中，傳動系統(tǒng)8傳動系統(tǒng)由安全離合器、傳動軸、主動鏈輪、被動鏈輪及鏈條組成，其中，安全離合器通過內(nèi)花鍵安裝在傳動軸上，主動鏈輪安裝在安裝有傳動軸的一端，被動鏈輪安裝在齒輪箱輸入端軸頭上；安全離合器有鏈輪的一端用快接鏈連接在收割機的過橋前動力輸出軸上。 在本實施例中，摘穗及秸桿粉碎裝置主要由齒輪箱、機架、左右摘穗輥、左右粉碎刀、左右摘穗輥軸、摘穗板、左右導入錐、拔禾鏈、導向輪機構、護鏈架及清草刀組成。具體地如圖4所示，摘穗及秸桿粉碎裝置包括齒輪箱401、機架402、左摘穗輥403、左粉碎刀404、右摘穗輥軸405、右粉碎刀406、摘穗板407、護鏈架408、左導入錐409、右導入錐410、撥禾鏈411、左導入錐護罩412、右導入錐護罩413、左導入錐支座414、右導入錐支座415、導向張緊鏈輪416、導向輪滑動支板417、導向輪固定座418、彈簧419、調(diào)整螺絲420、清草刀421。而且，齒輪箱401通過螺絲固定在機架402的后座上；摘穗板407、護鏈架408通過螺絲固定在機架402上靠近齒輪箱401 —側(cè)的平面上，以調(diào)整兩塊摘穗板407之間的間隙，摘穗的過程中玉米果穗不直接接觸對輥，也就不存在了嗑粒的現(xiàn)象，可有效解決原有裝置造成玉米籽粒的損失和損傷問題。另外，如圖5所示，齒輪箱401主要由箱體4010、主箱殼4011、副箱殼4012、主軸4013、第一軸承座4014a、第二軸承座4014b、傳動軸4015、齒輪軸4016、鏈輪4017、第一弧齒錐齒輪4018a、第二弧齒錐齒輪4018b、第三弧齒錐齒輪4018c、第四弧齒錐齒輪4018d、第一圓柱輪4019a及第二圓柱輪4019b組成；其中，主軸4013安裝在所述箱體4010中間，第一弧齒錐齒輪4018a、第二弧齒錐齒輪4018b安裝在所述主軸上；所述鏈輪4017、第三弧齒錐齒輪4018c過第一軸承座4014a安裝固定在所述主箱殼4011上和且與第一弧齒錐齒輪4018a嚙合，第二弧齒錐齒輪4018b和第三弧齒錐齒輪4018c嚙合；第四弧齒錐齒輪4018d通過第二軸承座4014b安裝固定在所述主箱殼4011上和第一弧齒錐齒輪4018a哨合,第一弧齒錐齒輪4018a和第四弧齒錐齒輪1018d卩齒合；第四弧齒錐齒輪4018d和第三弧齒錐齒輪4018c、第二弧齒錐齒輪4018b在所述齒箱內(nèi)對稱布置；所述副箱殼4012用螺絲固定在所述主箱殼4011后面，第一圓柱輪4019a及第二圓柱輪4019b安裝在所述副箱體4012上，通過和過度第一圓柱輪4019a從而在第一圓柱輪4019a和第一弧齒錐齒輪4018a嚙合來帶動所述第一弧齒錐齒輪4018a轉(zhuǎn)動。在實施時，在割臺機架前端設有兩組對稱張開的撥禾鏈組，由導向輪滑動支板417壓在導向輪固定座418下面凹槽內(nèi)，將彈簧419套入調(diào)整螺絲420后插入導向輪固定座418上大圓孔內(nèi)用螺母固定，在將導向輪固定，418用兩個螺絲緊固在機架402上面的前方。導向張緊鏈輪416安裝在導向輪滑動支板417上。撥禾鏈411安裝在齒輪箱401的主動鏈輪4017和從動導向張緊鏈輪416上，通過調(diào)整螺絲420調(diào)整撥禾鏈411松緊度，并且，撥禾鏈411的鏈條突出于割臺撥禾鏈護罩2的邊緣外，從而使果穗能夠迅速通過撥禾鏈護罩2以防止堵塞。在機架402下面設有一組相對轉(zhuǎn)動的摘穗輥組成摘穗裝置，其中，左導入錐409安裝在左摘穗輥403前端，用來固定支撐左摘穗輥403前端，與機架402連接保證左摘穗輥403穩(wěn)定堅固耐用。右導入錐410安裝在右摘穗輥405前端，用來固定支撐右摘穗輥405前端，與機架402連接保證右摘穗輥405穩(wěn)定堅固耐用。刀片式摘穗輥左粉碎刀404和右粉碎刀406用螺絲分別沿軸向設有均勻分布的5個夾持粉碎刀緊固在左摘穗輥403和右摘穗輥405上能夠同時實現(xiàn)玉米果穗的摘穗、莖桿的切割作業(yè)，減少玉米莖桿進入收割機中，大大降低了玉米收獲功率消耗，省卻了原有的專用莖桿破碎裝置，其結(jié)構簡單，制造成本低，實用性強，莖桿粉碎功耗小，操作簡單，并且結(jié)構緊湊、便于操作和安裝維護。綜上所述，本實用新型采用能夠同時完成玉米果穗的摘穗、莖桿的切割作業(yè)的摘穗及秸桿粉碎裝置，減少玉米莖桿進入收割機中，大大降低了玉米收 獲功率消耗，并且采用鉸接式撥禾鏈護罩，使撥禾鏈護罩開啟、固定都很方便，減少了維修保養(yǎng)時間，提高了收割效率；另外，在分禾器上設有分禾器高度調(diào)節(jié)裝置，使得分禾器浮動的最低位置高度可根據(jù)收割作物地形情況自行調(diào)整，提高了本實用新型撿拾倒伏莖桿的能力，減小了果穗損失。因此本實用新型具有以下優(yōu)點結(jié)構簡單，制造成本低，實用性強，莖桿粉碎功耗小，操作簡單，并且結(jié)構緊湊、便于操作和安裝維護提高收割效率。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種玉米收獲機割臺，其特征在于，包括框架、撥禾鏈護罩、分禾器、摘穗及秸桿粉碎裝置、左倒伏推進器、右倒伏推進器、橫向推進器及傳動系統(tǒng)，其中，所述框架具有支座及兩個側(cè)板，所述撥禾鏈護罩的后端固定于所述框架的所述支座上，而所述分禾器則連接所述拔禾鏈護罩的前端從而被設置于所述玉米收獲機割臺的前端，所述拔禾鏈護罩設置在所述分禾器的后端，所述摘穗及秸桿粉碎裝置位于所述拔禾鏈護罩和分禾器的下方，并且所述摘穗及秸桿粉碎裝置固定連接在所述框架上，所述左倒伏推進器和右倒伏推進器分別固定在所述兩個側(cè)板上，而所述橫向推進器的兩端則固定于所述兩個側(cè)板上，并且所述橫向推進器位于所述拔禾鏈護罩的后上方，所述傳動系統(tǒng)固定于所述兩個側(cè)板的其中之一的外側(cè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的玉米收獲機割臺，其特征在于，所述摘穗及秸桿粉碎裝置主要由齒輪箱、機架、左右摘穗輥、左右粉碎刀、左右摘穗輥軸、摘穗板、左右導入錐、拔禾鏈、 導向輪機構、護鏈架及清草刀組成。
3.根據(jù)權利要求2所述的玉米收獲機割臺，其特征在于所述齒輪箱通過螺絲固定在所述機架的后座上。
4.根據(jù)權利要求2所述的玉米收獲機割臺，其特征在于所述摘穗板及護鏈架通過螺絲固定在所述機架上且靠近所述齒輪箱一側(cè)的平面上。
5.根據(jù)權利要求2所述的玉米收獲機割臺，其特征在于所述齒輪箱主要由箱體、主箱殼、副箱殼、主軸、第一軸承座、第二軸承座、傳動軸、齒輪軸、鏈輪、第一弧齒錐齒輪、第二弧齒錐齒輪、第三弧齒錐齒輪、第四弧齒錐齒輪、第一圓柱輪及第二圓柱輪組成；其中，所述主軸安裝在所述箱體中間，第一弧齒錐齒輪、第二弧齒錐齒輪安裝在所述主軸上；所述鏈輪、第三弧齒錐齒輪過第一軸承座安裝固定在所述主箱殼上和且與第一弧齒錐齒輪嚙合，第二弧齒錐齒輪和第三弧齒錐齒輪嚙合；第四弧齒錐齒輪通過第二軸承座安裝固定在所述主箱殼上和第一弧齒錐齒輪嚙合，第一弧齒錐齒輪和第四弧齒錐齒輪嚙合；第四弧齒錐齒輪和第三弧齒錐齒輪、第二弧齒錐齒輪在所述齒箱內(nèi)對稱布置；所述副箱殼用螺絲固定在所述主箱殼后面，第一圓柱輪及第二圓柱輪安裝在所述副箱體上，通過和過度第一圓柱輪嚙合從而在第一圓柱輪和第一弧齒錐齒輪嚙合來帶動所述第一弧齒錐齒輪轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權利要求1所述的玉米收獲機割臺，其特征在于所述左倒伏推進器的前端由軸承座、軸承支撐固定在右側(cè)邊板前方，所述左倒伏推進器的后端連接有分動箱，該分動箱底面用螺絲緊固在左側(cè)邊板靠后的上面，并且以安裝在橫向推進器上的軸頭的皮帶輪作為主動輪，另外用三角帶連接皮帶輪和分動箱上的皮帶輪。
7.根據(jù)權利要求1所述的玉米收獲機割臺，其特征在于所述右倒伏推進器的前端由軸承座、軸承支撐固定在左側(cè)邊板前方，所述右倒伏推進器的后端連接有分動箱，該分動箱底面用螺絲緊固在右側(cè)邊板靠后的上面，并且以安裝在橫向推進器上的軸頭的皮帶輪作為主動輪，另外用三角帶連接皮帶輪和分動箱上的皮帶輪。
8.根據(jù)權利要求1所述的玉米收獲機割臺，其特征在于所述撥禾鏈護罩為鉸接式，并且撥禾鏈護罩上設有撥禾鏈護罩固定裝置。
9.根據(jù)權利要求1所述的玉米收獲機割臺，其特征在于所述分禾器上設有分禾器高度調(diào)節(jié)裝置。
10.根據(jù)權利要求1所述的玉米收獲機割臺，其特征在于所述橫向推進器為螺旋推進器。
專利摘要一種玉米收獲機割臺，包括框架、撥禾鏈護罩、分禾器、摘穗及秸稈粉碎裝置、左倒伏推進器、、右倒伏推進器、橫向推進器及傳動系統(tǒng)，其中，框架具有支座及兩個側(cè)板，撥禾鏈護罩的后端固定于框架的支座上，而分禾器則連接拔禾鏈護罩的前端從而被設置于玉米收獲機割臺的前端，拔禾鏈護罩設置在分禾器的后端，摘穗及秸稈粉碎裝置位于拔禾鏈護罩和分禾器的下方，并且摘穗及秸稈粉碎裝置固定連接在框架上，左倒伏推進器和右倒伏推進器分別固定在兩個側(cè)板上，而橫向推進器的兩端則固定于兩個側(cè)板上，并且橫向推進器位于拔禾鏈護罩的后上方，傳動系統(tǒng)固定于一個側(cè)板的外側(cè)。采用本實用新型能夠提高收割效率。
文檔編號A01D65/02GK202841923SQ2012205643
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權日2012年10月30日
發(fā)明者吳峰, 吳迪 申請人:吳峰, 吳迪