專利名稱：纖維素醚生產(chǎn)用濕粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種纖維素醚生產(chǎn)用濕粉碎機。
背景技術：
纖維素醚英文名為cellulose ether，是一種由纖維素制成的具有醚結構的高分子化合物。纖維素大分子中每個葡萄糖基環(huán)含有三個羥基，第六碳原子上的伯羥基、第二、三個碳原子上的仲羥基，羥基中的氫被烴基取代而生成纖維素醚類衍生物。是纖維素高分子中羥基的氫被烴基取代的生成物。纖維素是一種既不溶解也不熔融的多羥基高分子化合物。纖維素經(jīng)醚化后則能溶于水、稀堿溶液和有機溶劑，并具有熱塑性。根據(jù)取代基的化學結構分類，可分為陰離子、陽離子和非離子型醚類。隨所用醚化 劑的不同而有甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羧甲基纖維素、乙基纖維素、芐基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、氰乙基纖維素、芐基氰乙基纖維素、羧甲基羥乙基纖維素和苯基纖維素等。以甲基纖維素和乙基纖維素實用性較大。經(jīng)醚化后的纖維素溶解性能發(fā)生顯著變化，可溶解于水、稀酸、稀堿或有機溶劑，溶解度主要取決于三個因素(I)醚化過程中所引入基團的特性，引入的基團越大則溶解度越低，引入的基團極性越強，纖維素醚越易溶于水；(2)取代度與醚化基團在大分子中的分布情況。大多數(shù)纖維素醚只能在一定取代度條件下，才溶解于水，取代度在O 3之間；
(3)纖維素醚的聚合度，聚合度越高，越不易溶解；聚合度越低，能溶于水的取代度范圍越寬。將高α -纖維素漿柏用堿溶液浸潰使之溶脹，以破壞較多的氫鍵，便于試劑擴散并生成堿纖維素，然后再與醚化劑反應，即可制得纖維素醚。醚化劑有烴基鹵化物(或硫酸酯)、環(huán)氧化物和具有受電子體的α、β不飽和化合物等。纖維素醚類品種繁多，性能優(yōu)良，廣泛用于建筑、水泥、石油、食品、紡織、洗滌劑、涂料、醫(yī)藥、造紙及電子元件等工業(yè)?，F(xiàn)有的纖維素醚生產(chǎn)裝置中沒有采用濕粉碎機設備，物料顆粒度不均勻，造成物料干燥不均勻、產(chǎn)品的含水量不易控制的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種纖維素醚生產(chǎn)用濕粉碎機，由于采用濕粉碎機，生產(chǎn)過程中通過濕粉碎機的動刀和靜刀把物料粉碎成粒徑2-3_的均勻顆粒。便于物料干燥，使得物料干燥均勻、產(chǎn)品的含水量易于控制，提聞了廣品的質(zhì)量。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案本實用新型提供了一種纖維素醚生產(chǎn)用濕粉碎機，包括濕粉碎機機殼，機殼上設置有進料口和出料口，機殼內(nèi)安裝有一個刀盤，所述刀盤和電機連接，所述刀盤上均勻設置多個動刀，機殼內(nèi)壁上均勻設置有多個靜刀，所述動刀和靜刀相向錯位安裝。[0011]由于采用濕粉碎機，生產(chǎn)過程中通過濕粉碎機的動刀和靜刀把物料粉碎成粒徑2-3_的均勻顆粒。便于物料干燥，使得物料干燥均勻、產(chǎn)品的含水量易于控制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I為本實用新型結構示意圖。圖2為圖I的A-A向剖視圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型提供了一種纖維素醚生產(chǎn)用濕粉碎機，包括濕粉碎機機殼I，機殼上設置有進料口 2和出料口 3，機殼內(nèi)安裝有一個刀盤4，所述刀盤和電機5連接，所述刀盤上均勻設置多個動刀6，機殼內(nèi)壁上均勻設置有多個靜刀7，所述動刀和靜刀相向錯位安裝。 由于采用濕粉碎機，生產(chǎn)過程中通過濕粉碎機的動刀和靜刀把物料粉碎成粒徑2-3_的均勻顆粒。便于物料干燥，使得物料干燥均勻、產(chǎn)品的含水量易于控制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種纖維素醚生產(chǎn)用濕粉碎機，其特征在于包括濕粉碎機機殼，機殼上設置有進料口和出料口，機殼內(nèi)安裝有一個刀盤，所述刀盤和電機連接，所述刀盤上均勻設置多個動刀，機殼內(nèi)壁上均勻設置有多個靜刀，所述動刀和靜刀相向錯位安裝。
專利摘要本實用新型公開了一種纖維素醚生產(chǎn)用濕粉碎機，包括濕粉碎機機殼，機殼上設置有進料口和出料口，機殼內(nèi)安裝有一個刀盤，所述刀盤和電機連接，所述刀盤上均勻設置多個動刀，機殼內(nèi)壁上均勻設置有多個靜刀，所述動刀和靜刀相向錯位安裝。由于采用濕粉碎機，生產(chǎn)過程中通過濕粉碎機的動刀和靜刀把物料粉碎成粒徑2-3mm的均勻顆粒。便于物料干燥，使得物料干燥均勻、產(chǎn)品的含水量易于控制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B02C18/08GK202590907SQ20122021099
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權日2012年5月11日
發(fā)明者李坤, 田海濱, 李軍平 申請人:新疆光大山河化工科技有限公司