專利名稱：立式磨內料層厚度自動控制裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種立式磨機內料層厚度自動控制裝置，實現(xiàn)立式磨機內料層厚度、磨輥壓力及磨內差壓的實時可調。
背景技術：
立式磨的粉磨效率不但與輥壓力有關，也與料層的高度有關。必須保持磨輥與磨盤之間有足夠多的與物料接觸的接觸面。并且要保持一定的物料層高度，使物料承受的輥壓力不變。同時磨機內通風量的大小與磨機的穩(wěn)定運行也有著主要的關系。目前，立式磨粉磨工藝生產(chǎn)中，磨內料層厚度、磨輥壓力及磨機內通風量主要依靠操作人員手動控制。缺點勞動強度大，不能根據(jù)工藝要求實時調節(jié)磨內料層厚度、磨輥壓力及磨機內通風量
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明提供一種立式磨內料層厚度自動控制裝置，它可以根據(jù)工藝要求實現(xiàn)料層厚度、磨輥壓力及磨內風量的自動調節(jié)。本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是它包括工控計算機安裝在控制室的操作臺上，通過工業(yè)以太網(wǎng)與電氣柜中的可編程控制器連接，實時顯示立式磨原料進給量、磨內料層厚度、磨機進口風壓、磨機出口風壓、磨輥壓力，以及根據(jù)不同原料需要設定的料層厚度和輥壓力；電氣柜電氣柜中安裝有空氣開關、接觸器、輸入電抗器、磨機給料機變頻器、可編程控制器及其輸入、輸出接口，所述可編程控制器的輸入接口分別連接三個料層厚度測量儀、進出磨機風壓檢測用壓力變送器、磨輥壓力傳感器，可編程控制器的通訊接口通過Profibus-DP總線連接磨機給料變頻器，實時調節(jié)原料進給量，通過數(shù)字量輸出端口控制磨輥壓力調節(jié)溢流閥，通過模擬量輸出通道控制風量電動調節(jié)閥；料層厚度測量儀分別安裝在三個磨輥舉升、下壓液壓缸內，用于檢測磨內料層厚度；磨機給料變頻器安裝在配電柜內，控制磨機給料電機，用于實時調節(jié)原料進給量;壓力變送器分別安裝在磨機進出口風管道上，用于實時測量進出磨機風壓；磨輥壓力傳感器安裝在磨機液壓站內，分別用于檢測磨輥壓力和控制磨輥壓力；和風量電動調節(jié)閥安裝在風機管道上，用于實時調節(jié)磨機內風量。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I為本發(fā)明方塊圖。
具體實施例方式如附圖所示，本發(fā)明包括工控計算機、電氣柜(配電及PLC系統(tǒng))、料層厚度測量儀、磨機給料變頻器、磨輥壓力傳感器及磨輥壓力調節(jié)閥和風量電動調節(jié)閥。所述的工控計算機安裝在控制室的操作臺上，通過工業(yè)以太網(wǎng)與電氣柜中的可編程控制器(PLC)連接，實時顯示立式磨原料進給量、磨內料層厚度、磨機進口風壓、磨機出口風壓、磨輥壓力，以及根據(jù)不同原料需要設定的料層厚度和輥壓力。所述的電氣柜中安裝有空氣開關、接觸器、輸入電抗器、磨機給料機變頻器BP、可編程控制器(PLC)及其輸入、輸出接口，所述PLC的輸入接口分別連接三個料層厚度測量儀、進出磨機風壓檢測用壓力變送器、磨輥壓力傳感器，PLC的通訊接口通過Profibus-DP總線連接磨機給料變頻器BP，實時調節(jié)原料進給量，通過數(shù)字量輸出端口控制磨輥壓力調節(jié)溢流閥，通過模擬量輸出通道控制風量電動調節(jié)閥。
所述的料層厚度測量儀分別安裝在磨輥舉升、下壓液壓缸內，用于檢測磨內料層厚度。所述的磨機給料變頻器安裝在配電柜內，用于實時調節(jié)原料進給量。所述的壓力變送器分別安裝在現(xiàn)場磨機進出口風管道上，用于實時測量進出磨機風壓。所述的磨輥壓力傳感器及磨輥壓力調節(jié)閥安裝在磨機液壓站上，用于檢測控制磨輥壓力。所述的風量電動調節(jié)閥安裝在風機管道上，用于實時調節(jié)磨機內風量。所述的PLC采用西門子公司的S7-300。所述的變頻器采用西門子公司的6ES70全數(shù)字交流變頻器。根據(jù)生產(chǎn)要求，在工控機上設定需要保持的料層厚度和磨輥壓力，現(xiàn)場料層厚度測量儀實時檢測出料層厚度輸出標準4-20mA信號進入PLC系統(tǒng)，在PLC系統(tǒng)中與設定量比較后得出磨機給料機變頻器的控制，通過Profibus-DP總線傳輸?shù)浇o料變頻器控制給料量。同時磨輥壓力傳感器壓力檢測信號實時檢測磨輥壓力輸出4-20mA進入PLC系統(tǒng)，與壓力設定值比較后輸出開關量信號控制壓力調節(jié)溢流閥，使得磨輥壓力始終與設定值保持一致，進出口風壓變送器實時檢測進出口壓力，4-20mA信號進入PLC系統(tǒng)后經(jīng)運算得出磨內壓力，經(jīng)過一定運算輸出4-20mA控制風量電動調節(jié)閥，保持磨內壓差維持在一定值范圍內。通過本發(fā)明能顯著提高工作效率，降低勞動強度。
權利要求
1.一種立式磨內料層厚度自動控制裝置，其特征在于它包括 工控計算機安裝在控制室的操作臺上，通過工業(yè)以太網(wǎng)與電氣柜中的可編程控制器連接，實時顯示立式磨原料進給量、磨內料層厚度、磨機進口風壓、磨機出口風壓、磨輥壓力，以及根據(jù)不同原料需要設定的料層厚度和輥壓力； 電氣柜電氣柜中安裝有空氣開關、接觸器、輸入電抗器、磨機給料機變頻器、可編程控制器及其輸入、輸出接口，所述可編程控制器的輸入接口分別連接三個料層厚度測量儀、進出磨機風壓檢測用壓力變送器、磨輥壓力傳感器，可編程控制器的通訊接口通過Profibus-DP總線連接磨機給料變頻器，實時調節(jié)原料進給量，通過數(shù)字量輸出端口控制磨輥壓力調節(jié)溢流閥，通過模擬量輸出通道控制風量電動調節(jié)閥； 料層厚度測量儀分別安裝在三個磨輥舉升、下壓液壓缸內，用于檢測磨內料層厚度； 磨機給料變頻器安裝在配電柜內，用于實時調節(jié)原料進給量； 壓力變送器分別安裝在磨機進出口風管道上，用于實時測量進出磨機風壓； 磨輥壓力傳感器安裝在磨機液壓站內，分別用于檢測磨輥壓力和控制磨輥壓力； 和風量電動調節(jié)閥安裝在風機管道上，用于實時調節(jié)磨機內風量。
2.根據(jù)權利求I所述的立式磨內料層厚度自動控制裝置，其特征在于所述的可編程控制器采用西門子公司的S7-300;所述的變頻器采用西門子公司的6ES70全數(shù)字交流變頻器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式磨機內料層厚度自動控制裝置。它包括工控計算機安裝在控制室的操作臺上，通過工業(yè)以太網(wǎng)與電氣柜中的可編程控制器連接；電氣柜電氣柜中安裝有空氣開關、接觸器、輸入電抗器、磨機給料機變頻器、可編程控制器及其輸入、輸出接口；料層厚度測量儀分別安裝在三個磨輥舉升、下壓液壓缸內，用于檢測磨內料層厚度；磨機給料變頻器安裝在配電柜內，控制磨機給料電機，用于實時調節(jié)原料進給量；壓力變送器分別安裝在磨機進出口風管道上，用于實時測量進出磨機風壓；磨輥壓力傳感器安裝在磨機液壓站內；和風量電動調節(jié)閥用于實時調節(jié)磨機內風量。
文檔編號B02C25/00GK102806134SQ20121028627
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權日2012年8月13日
發(fā)明者張韜, 任少霖, 段軍社 申請人:新興河北工程技術有限公司