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櫻桃去核機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):198055閱讀:605來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:櫻桃去核機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械,尤其涉及一種櫻桃去核機(jī)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)櫻桃加工一般是采用手工去核的方法,操作人員由一只手的拇指、食指和中指持一顆櫻桃,另一只手用綁于竹筷上的針刺去櫻桃核。其工作效率低,一個(gè)操作人員8小時(shí)只能加工40kg的櫻桃,另外由于鮮櫻桃的保存時(shí)間短,只有6小時(shí)左右,手工去核的速度慢,通常需要對(duì)櫻桃用焦亞硫酸鈉硫化處理,不利于綠色食品的加工,而且會(huì)造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種櫻桃去核機(jī),可加工大小櫻桃,僅需一至三人操作,對(duì)操作者無(wú)技術(shù)要求,操作方便,二人操作,每小時(shí)可加工小櫻桃500kg,大櫻桃80000粒,三人操作效率更高,且本實(shí)用新型不用電,環(huán)保節(jié)能,果形好,衛(wèi)生,非常具有實(shí)用性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種櫻桃去核機(jī),包括上固定座、去核裝置和下固定座,上固定座通過(guò)支撐架固定連接于下固定座上方,去核裝置包括針板,針板頂面通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接于上固定座上,轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)上設(shè)置有壓桿,針板底面設(shè)置有若干去核針,下固定座上表面設(shè)置有脫核板,下固定座與脫核板對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有漏核通孔,脫核板表面設(shè)置有與去核針一一對(duì)應(yīng)的若干脫核孔,脫核孔為中間小,兩端大的通孔,脫核板上可拆卸設(shè)置有裝料板,裝料板上設(shè)置有若干可固定櫻桃的裝料通孔,當(dāng)裝料板放置于去核裝置中時(shí),裝料通孔正好與去核針一一對(duì)應(yīng),還包括脫料板,脫料板通過(guò)上墊塊固定連接于裝料板上方,脫料板上設(shè)置有若干與去核針一一對(duì)應(yīng)的脫料孔。作為優(yōu)選,所述裝料通孔與櫻桃接觸的表面為球面,裝料通孔在裝料板上均勻密集分布。作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)由相互配合的齒輪和齒條構(gòu)成,齒條下端固定連接于針板頂面,齒輪和壓桿固定連接。作為優(yōu)選,所述脫核板通過(guò)下墊塊固定連接于下固定座上,脫核板采用橡膠制成,脫核板上表面設(shè)置有定型鋼板,下表面設(shè)置有支撐鋼板,定型鋼板設(shè)置于上墊塊和下墊塊之間,支撐鋼板和定型鋼板上與脫核孔對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有通孔。作為優(yōu)選,上固定座上與壓桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有可卡入壓桿的卡槽。作為優(yōu)選,所述去核針與針板底面螺紋連接。作為優(yōu)選,針板上設(shè)置有導(dǎo)桿,脫料板上與導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與導(dǎo)桿配合的導(dǎo)向孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型僅需一至三人操作,對(duì)操作者無(wú)技術(shù)要求,操作方便,運(yùn)行安全,使用時(shí)只需要將裝料板抽出,在櫻桃堆中來(lái)回抽動(dòng),即可將櫻桃裝入裝料通孔,再將裝料板裝入去核裝置,壓下壓桿,齒條帶動(dòng)針板下行,去核針將櫻桃核沖離櫻桃內(nèi)部,完成櫻桃去核,然后將壓桿抬起卡入卡槽內(nèi)固定,針板上行,將裝料板取出將去核后的櫻桃集中存放,準(zhǔn)備下一次加工,二人操作,每小時(shí)可加工小櫻桃500kg,大櫻桃80000粒,三人操作效率更高,節(jié)能環(huán)保,另外本實(shí)用新型不用電,也不需要對(duì)櫻桃進(jìn)行硫化處理,衛(wèi)生,可以適應(yīng)各種加工環(huán)境,非常具有實(shí)用性。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,如圖I所示,一種櫻桃去核機(jī),包括上固定座7、去核裝置和下固定座1,上固定座7通過(guò)支撐架12固定連接于下固定座I上方,所述去核裝置設(shè)置于上固定座7和下固定座I之間,去核裝置包括針板6,針板6頂面通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8活動(dòng)連接于上固定座7上,轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8上設(shè)置有壓桿9,轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)用于將壓桿9的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為針板的上下垂直運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8由相互配合的齒輪和齒條構(gòu)成,齒條下端固定連接于針板6頂面,齒輪和壓桿9固定連接。針板6底面設(shè)置有若干去核針11,在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述去核針11與針板6底面螺紋連接,在本實(shí)施例中,去核針11下端為內(nèi)凹的五角星形,當(dāng)然也可以是現(xiàn)有的其他形狀。去核針11的直徑與櫻桃核接近。下固定座I上表面設(shè)置有脫核板15,下固定座I與脫核板15對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有漏核通孔,脫核板15表面設(shè)置有與去核針11 一一對(duì)應(yīng)的若干脫核孔,脫核孔為中間小,兩端大的通孔,脫核孔的中間部分的直徑略小于去核針11的直徑。本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述脫核板15通過(guò)下墊塊2固定連接于下固定座I上,脫核板15采用橡膠制成,脫核板15上表面設(shè)置有定型鋼板3,用于橡膠的定型,下表面設(shè)置有支撐鋼板16,用于支撐脫核板15。定型鋼板3設(shè)置于上墊塊4和下墊塊2之間,支撐鋼板16和定型鋼板3上與脫核孔對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有通孔。當(dāng)針板6下壓時(shí),去核針11將櫻桃核沖出脫核孔,然后向上拉動(dòng)壓桿9,帶動(dòng)去核針11上移,脫核孔收縮,防止沖出的櫻桃核跟隨去核針11上移,沖出的櫻桃核通過(guò)漏核通孔落入事先放置好的收集容器中集中處理。脫核板15上可拆卸設(shè)置有裝料板14,裝料板14上設(shè)置有若干可固定櫻桃13的裝料通孔,將脫核板15抽出放入櫻桃堆中,來(lái)回抽動(dòng)幾次,即可讓櫻桃13進(jìn)入裝料通孔且不易掉出,保證大部分裝料通孔都裝入了櫻桃,即可將裝料板14放入去核裝置,當(dāng)裝料板14放置于去核裝置中時(shí),裝料通孔正好與去核針11 一一對(duì)應(yīng)。為保證裝料板14的準(zhǔn)確定位,在定型鋼板3上設(shè)置有導(dǎo)向槽和限位塊。在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述裝料通孔與櫻桃13接觸的表面為球面,避免了對(duì)櫻桃的損壞,去核后果形好,方便下一步的加工。裝料通孔在裝料板14上均勻密集分布,方便一次裝料可以裝更多的櫻桃,提高了工作效率。還包括脫料板5,脫料板5通過(guò)上墊塊4固定連接于裝料板14上方,脫料板5上設(shè)置有若干與去核針11 一一對(duì)應(yīng)的脫料孔。脫料孔的直徑略大于去核針11的直徑,保證去核后的櫻桃不會(huì)跟隨去核針11上行,并使其退回裝料板14上。在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,上固定座7上與壓桿9對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有可卡入壓桿9的卡槽10。在完成一次去核加工后,可將壓桿9抬起卡入卡槽10內(nèi)固定,方便進(jìn)行下一次去核加工。針板6上設(shè)置有導(dǎo)桿,脫料板5上與導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與導(dǎo)桿配合的導(dǎo)向 孔,方便裝料板14的定位,避免誤操作,保證去核加工的精度。
權(quán)利要求1.一種櫻桃去核機(jī),其特征在于包括上固定座、去核裝置和下固定座,上固定座通過(guò)支撐架固定連接于下固定座上方,所述去核裝置設(shè)置于上固定座和下固定座之間,去核裝置包括針板,針板頂面通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接于上固定座上,轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)上設(shè)置有壓桿,針板底面設(shè)置有若干去核針,下固定座上表面設(shè)置有脫核板,下固定座與脫核板對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有漏核通孔,脫核板表面設(shè)置有與去核針一一對(duì)應(yīng)的若干脫核孔,脫核孔為中間小,兩端大的通孔,脫核板上可拆卸設(shè)置有裝料板,裝料板上設(shè)置有若干可固定櫻桃的裝料通孔,當(dāng)裝料板放置于去核裝置中時(shí),裝料通孔正好與去核針一一對(duì)應(yīng),還包括脫料板,脫料板通過(guò)上墊塊固定連接于裝料板上方,脫料板上設(shè)置有若干與去核針一一對(duì)應(yīng)的脫料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的櫻桃去核機(jī),其特征在于所述裝料通孔與櫻桃接觸的表面為球面,裝料通孔在裝料板上均勻密集分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的櫻桃去核機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)由相互配合的齒輪和齒條構(gòu)成,齒條下端固定連接于針板頂面,齒輪和壓桿固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的櫻桃去核機(jī),其特征在于所述脫核板通過(guò)下墊塊固定連接于下固定座上,脫核板采用橡膠制成,脫核板上表面設(shè)置有定型鋼板,下表面設(shè)置有支撐鋼板,定型鋼板設(shè)置于上墊塊和下墊塊之間,支撐鋼板和定型鋼板上與脫核孔對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的櫻桃去核機(jī),其特征在于上固定座上與壓桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有可卡入壓桿的卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的櫻桃去核機(jī),其特征在于所述去核針與針板底面螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的櫻桃去核機(jī),其特征在于針板上設(shè)置有導(dǎo)桿,脫料板上與導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與導(dǎo)桿配合的導(dǎo)向孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種櫻桃去核機(jī),包括上固定座、去核裝置和下固定座,去核裝置包括針板,針板頂面通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接于上固定座上,轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)上設(shè)置有壓桿,針板底面設(shè)置有若干去核針,下固定座上表面設(shè)置有脫核板,脫核板表面設(shè)置有與去核針一一對(duì)應(yīng)的若干脫核孔,脫核板上可拆卸設(shè)置有裝料板,裝料板上設(shè)置有若干可固定櫻桃的裝料通孔,還包括脫料板,脫料板上設(shè)置有若干與去核針一一對(duì)應(yīng)的脫料孔。本實(shí)用新型僅需一至三人操作,二人操作每小時(shí)可加工小櫻桃500kg以上或大櫻桃80000粒,三人操作效率更高,且本實(shí)用新型不用電,環(huán)保節(jié)能,衛(wèi)生、出肉率高,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全、穩(wěn)定,便于維修,非常具有實(shí)用性。
文檔編號(hào)A23N4/06GK202354331SQ2011204373
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者羅丹 申請(qǐng)人:羅丹
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