專利名稱：一種植物蛋白粉及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于植物蛋白的領(lǐng)域，尤其涉及一種植物蛋白粉及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
蛋白質(zhì)是人和動(dòng)物營養(yǎng)不可缺少的物質(zhì)，蛋白質(zhì)的食物來源可分為植物性蛋白質(zhì)和動(dòng)物性蛋白質(zhì)兩大類。植物蛋白具有價(jià)格低，來源多的優(yōu)勢，但天然植物蛋白消化效率低，一方面植物蛋白組成蛋白質(zhì)的氨基酸，有一半以上是人和動(dòng)物不能合成，另一方面由于蛋白質(zhì)生物活性的立體空間結(jié)構(gòu)存在的原因，如抗原蛋白，抗酶蛋白，抗?fàn)I養(yǎng)蛋白等的空間結(jié)構(gòu)不同的，進(jìn)入人和動(dòng)物體內(nèi)的蛋白質(zhì)氨基酸利用率不高。還有，人體內(nèi)必需的氨基酸也不能由非蛋白質(zhì)含氮物質(zhì)代替。上世紀(jì)五、六十年代以來，人們一直在努力解決蛋白質(zhì)緊缺問題，但是不管是濃縮葉蛋白，石油酵母蛋白，微生物菌體蛋白，或是提高蛋白利用效率如水解蛋白、肽蛋白，甚至水解氨基酸等，都會(huì)面臨如何能讓植物蛋白保持天然特性，又能讓人和動(dòng)物對蛋白質(zhì)有高的吸收率和利用率的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決技術(shù)問題是提供一種天然、營養(yǎng)合理、利于吸收和制作操作簡單的植物蛋白粉及其生產(chǎn)方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為配比組份包括賴氨酸、蛋氨酸、 色氨酸、蘇氨酸和異亮氨酸，其中賴氨酸蛋氨酸色氨酸蘇氨酸異亮氨酸 =1 0. 25-0. 3 0. 14-0. 16 :0. 5-0. 6 :0. 5-0. 6。本發(fā)明的植物蛋白粉的配比優(yōu)選方案為豆粕280份，菜籽粕250份，棉籽粕 220份，玉米蛋白粉140份，啤酒酵母11份。通過對各原料營養(yǎng)成份合理而平衡的搭配，減少蛋白質(zhì)氨基酸的無效代謝，提高凈利用率。就植物蛋白粉的生產(chǎn)方法而言，本發(fā)明解決技術(shù)問題的植物蛋白粉生產(chǎn)方法包括以下步驟
①確定配方原料及生產(chǎn)用量
根據(jù)配方確定原料種類和實(shí)際生產(chǎn)所需要用量。②原料初步粉碎
用常規(guī)加工的粉碎機(jī)，分別對原料進(jìn)行粉碎，并單獨(dú)存放。③稱量
按照配方比例，準(zhǔn)確稱量已經(jīng)粉碎好了的原料，直接放入混合機(jī)中。
④混合
開啟混合機(jī)攪拌混合5-8分鐘。⑤原料微米化粉碎
選用流化床氣流超微粉碎機(jī)(四川巨子超微科技有限公司，JZC-1250)完成操作程序。在本發(fā)明植物蛋白生產(chǎn)方法中，常規(guī)加工的粉碎機(jī)為1. 5-2毫米篩網(wǎng)的錘片粉碎機(jī)，原料粉碎后粒徑500-830微米。流化床氣流超微粉碎機(jī)的壓縮空氣壓力=6-7kg/cm2，分級機(jī)分級頻率=45-55HZ，物料層厚度=450-600毫米。完成微米化處理的植物蛋白粉體，粒徑20-55微米，粒徑20-50微米的粉體為95%。本發(fā)明的生產(chǎn)方法維持其決定基本特性的化學(xué)結(jié)構(gòu)組成不變條件下，改變植物蛋白原料的立體空間結(jié)構(gòu)，植物蛋白體積減小，去除附著在植物蛋白體上的其他物質(zhì)(如脂質(zhì)，礦物元素，果膠、膠原等碳水化合物)，降低植物蛋白致敏、抗消化，使消化過程中蛋白酶直接快速地接觸消化道，增加酶與消化道的接觸面，提高消化率，提高植物蛋白源中非蛋白質(zhì)物質(zhì)在消化道中消化作用以及調(diào)節(jié)微生態(tài)功能的作用。使植物蛋白更適合人和動(dòng)物利用，也不失其天然特性。利用本發(fā)明方法生產(chǎn)的植物蛋白粉，蛋白質(zhì)的消化率提高10%，代謝利用效率提高
纟 20%ο
具體實(shí)施例方式本發(fā)明中所用的流化床氣流超微粉碎機(jī)為四川巨子超微科技有限公司生產(chǎn)的 JZC-1250 型。實(shí)例1豆粕300kg，菜籽粕300 kg，棉籽粕250 kg，玉米蛋白粉150kg，啤酒酵母 200 kg,用常規(guī)飼料加工的錘片粉碎機(jī)和1.5厘米的篩網(wǎng)分別對每種原料粉碎，單獨(dú)存放。 稱取粉碎好了的豆粕2800kg，菜籽粕250 kg，棉籽粕220 kg，玉米蛋白粉140kg，啤酒酵母110 kg，直接放入混合機(jī)中，攪拌6分鐘。用流化床氣流超微粉碎機(jī)，設(shè)定為6. ^g/cm2， 分級機(jī)分級頻率50HZ、物料層厚度500mm，進(jìn)行微米化粉碎。裝入袋中保存。
取以上實(shí)例中的植物蛋白粉作為樣本進(jìn)行試驗(yàn)并分析
1.在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行相關(guān)參數(shù)指標(biāo)測定。植物蛋白粉的粗蛋白質(zhì)消化率，用體外試驗(yàn)方法測定。測定樣本和指標(biāo)均按實(shí)驗(yàn)方法規(guī)定設(shè)三個(gè)重復(fù)，結(jié)果如下
容重(g/L) 水可溶物含量(%) 白度 吸水率(g/g) 胃蛋白酶消化率％
對照組 (610ym) 587. 2 15. 45 33. 2 1. 81 55. 54
試驗(yàn)組 (39ym) 414-439.3 36. 4- 36. 53 52. 7 -58. 7 2. 01-11 70. 22-96. 64
結(jié)果表明，微米化處理的植物蛋白粉體較常規(guī)制備的粉體，容重減輕、體積增大、水溶性增加、顏色變淡、吸水能力增強(qiáng)。粉體粗蛋白的體外消化率提高，說明微米化粉體的消化率可以大幅度提高。
2.對仔豬進(jìn)行消化試驗(yàn)，如下
10頭體重9士 1.5kg的DLY (—種雜交豬)斷奶仔豬，平均分成兩組飼養(yǎng)。實(shí)驗(yàn)仔豬飼養(yǎng)7天后收尿糞7天，隨后對所收取的尿糞進(jìn)行分析測定
對照組試驗(yàn)組(610μπι)(39μπι)氮表觀消化率％78. 1087. 95-99. 55氮表觀利用率％50. 6863. 28-88. 18磷表觀消化率％69. 8672. 22-76. 3賴氨酸％78. 992. 1-108. 8有機(jī)物消化率％88. 2090. 39-92. 89
以上結(jié)果表明，最突出的效果是提高飼料蛋白質(zhì)的消化率，進(jìn)入體內(nèi)后，提高代謝利用效率，提高原料生物特性的利用價(jià)值。 本發(fā)明的植物蛋白粉和生產(chǎn)方法不受原料種類限制，一切能作營養(yǎng)來源，或經(jīng)本專利技術(shù)改造后能作營養(yǎng)成份的植物資源都屬于本發(fā)明的利用范疇。
權(quán)利要求
1.一種植物蛋白粉，包括賴氨酸、蛋氨酸、色氨酸、蘇氨酸和異亮氨酸，其特征在于賴氨酸蛋氨酸色氨酸蘇氨酸異亮氨酸 =1 :0. 25-0. 3 0. 14-0. 16 :0. 5-0. 6 0. 5-0. 6。
2.一種植物蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟 ①確定配方原料及生產(chǎn)用量根據(jù)配方確定原料種類和實(shí)際生產(chǎn)所需要用量。②原料初步粉碎用常規(guī)加工的粉碎機(jī)，分別對原料進(jìn)行粉碎，并單獨(dú)存放。③稱量按照配方比例，準(zhǔn)確稱量已經(jīng)粉碎好了的原料，直接放入混合機(jī)中。④混合開啟混合機(jī)攪拌混合5-8分鐘。⑤原料微米化粉碎選用流化床氣流超微粉碎完成操作程序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植物蛋白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于常規(guī)加工的粉碎機(jī)為1. 5-2毫米篩網(wǎng)的錘片粉碎機(jī)，原料粉碎后粒徑500-830微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蛋白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于流化床氣流超微粉碎機(jī)的壓縮空氣壓力=6-7kg/cm2，分級機(jī)分級頻率=45-55HZ，物料層厚度=450-600毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蛋白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于完成微米化處理的植物蛋白粉粒徑范圍20-55微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種植物蛋白粉，其特征在于所述原料配比重量為豆粕 280份，菜籽粕250份，棉籽粕220份，玉米蛋白粉140份，啤酒酵母11份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種植物蛋白領(lǐng)域，尤其是一種植物蛋白粉及生產(chǎn)方法，其中包括賴氨酸蛋氨酸色氨酸蘇氨酸異亮氨酸 =10.25-0.30.14-0.160.5-0.60.5-0.6，優(yōu)選原料配比重量為豆粕280份，菜籽粕250份，棉籽粕220份，玉米蛋白粉140份，啤酒酵母11份。生產(chǎn)步驟包括配方和生產(chǎn)用量確定、初步粉碎、稱量、混合和微米化粉碎等。本發(fā)明的植物蛋白粉天然、營養(yǎng)合理、利于吸收，其生產(chǎn)方法操作簡單，蛋白質(zhì)消化率提高10%，代謝利用效率提高≧20%。
文檔編號A23K1/14GK102342510SQ20111027540
公開日2012年2月8日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者任守國, 周安國, 姜南, 王之盛 申請人:四川金瑞克動(dòng)物藥業(yè)有限公司