專利名稱：孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的孵化機支撐結(jié)構(gòu)，它包括矩形的水平底框架、設(shè)置在底框架長度方向每一側(cè)的若干水平縱向?qū)к?、設(shè)置在底框架長度方向中段區(qū)域內(nèi)且布置成矩形方式的四個豎直立柱、設(shè)置在縱向排列的每兩個立柱中段之間的縱向連接梁，底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為金屬材料(一般采用鋁型材)。該支撐結(jié)構(gòu)用來支撐頂框架、四個側(cè)框架，以構(gòu)成孵化機箱體。孵化機箱體內(nèi)的工作環(huán)境溫熱、潮濕，每次使用前，為保持清潔，均要用水沖洗該支撐結(jié)構(gòu)，以致孵化機易生銹、不耐腐蝕，另，該支撐結(jié)構(gòu)還導電、導熱，這些均給孵化機的正常使用帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)，本支撐結(jié)構(gòu)具有絕緣隔熱的特性，采用本支撐結(jié)構(gòu)，使得孵化機不易生銹、耐腐蝕，給孵化機的正常使用帶來諸多方便。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)，它包括矩形的水平底框架、設(shè)置在底框架長度方向每一側(cè)的若干水平縱向?qū)к墶⒃O(shè)置在底框架長度方向中段區(qū)域內(nèi)且布置成矩形方式的四個豎直立柱、設(shè)置在縱向排列的每兩個立柱中段之間的縱向連接梁，底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料。為能簡潔說明問題起見，以下對本發(fā)明所述孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)均簡稱為本支撐結(jié)構(gòu)。眾所周知，玻璃鋼(FRP)亦稱作GRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質(zhì)輕而硬，不導電，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕?？梢源驿摬闹圃鞕C器零件和汽車、船舶外殼等。玻璃鋼具有以下優(yōu)點
1)、輕質(zhì)高強
玻璃鋼的相對密度在1.5 2.0之間，只有碳鋼的1/Γ1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有卓越成效。2)、耐腐蝕性能好
玻璃鋼是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。3)、電性能好玻璃鋼是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好。4)、熱性能良好
玻璃鋼的熱導率低，室溫下為1.25 1.67kJ/ (m*h*K)，只有金屬的1/100 1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料。采用以上的技術(shù)方案后，因底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料，故本支撐結(jié)構(gòu)具有絕緣隔熱的特性，采用本支撐結(jié)構(gòu)，使得孵化機不易生銹、耐腐蝕，給孵化機的正常使用帶來諸多方便。所述底框架的長度方向中段設(shè)置兩個相互間隔的縱向連接桿，縱向排列的每兩個立柱的下端與對應(yīng)側(cè)的一連接桿相連接，連接桿的材料為玻璃鋼材料。這樣，通過所述的兩個縱向連接桿，可方便地在底框架長度方向中段區(qū)域內(nèi)設(shè)置四個豎直立柱。所述底框架長度方向每一側(cè)所設(shè)置的導軌的數(shù)量為四個，導軌的截面形狀大體為 U形，導軌的開口端有兩個向外延伸且相互對稱的水平翻邊；
底框架由兩個相互間隔的橫向支撐桿、兩個相互間隔的縱向支撐桿組成，兩個橫向支撐桿的長度方向同端之間接有一縱向支撐桿；
每一導軌的兩端與對應(yīng)側(cè)的橫向支撐桿相連接，每一連接桿的兩端與對應(yīng)側(cè)的橫向支撐桿相連接；
任一橫向支撐桿分別對應(yīng)于每一導軌的同端處開有蛋車輪的插入口。所述橫向支撐桿與縱向支撐桿之間、導軌與橫向支撐桿之間、連接桿與橫向支撐桿之間、連接桿與立柱之間均采用L形連接件和緊固件進行連接，L形連接件的材料為玻璃鋼材料；
縱向排列的每兩個立柱與相應(yīng)的縱向連接梁之間為固接。這樣，本支撐結(jié)構(gòu)便于進行拆卸和安裝。


圖1是本發(fā)明從后向前看的立體圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的A部局部放大圖。圖4是圖2的B部局部放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細地說明。參見圖1 一圖4
矩形的水平底框架1由兩個前后相互間隔的橫向支撐桿11、兩個左右相互間隔的縱向支撐桿12組成，兩個橫向支撐桿11的長度方向同端之間接有一縱向支撐桿12。底框架1 的長度方向中段設(shè)置兩個左右相互間隔的縱向連接桿13，每一連接桿13的前后兩端與對應(yīng)側(cè)的橫向支撐桿11相連接。底框架1長度方向中段區(qū)域內(nèi)設(shè)置有布置成矩形方式的四個豎直立柱3?？v向排列的每兩個立柱3的下端與對應(yīng)側(cè)的一連接桿13相連接?？v向排列的每兩個立柱3中段之間固接有縱向連接梁4。底框架1的長度方向每一側(cè)設(shè)置有四個水平縱向?qū)к?，導軌2的截面形狀大體為 U形，導軌2的開口端有兩個向外延伸且相互對稱的水平翻邊21。每一導軌2的前后兩端與對應(yīng)側(cè)的橫向支撐桿11相連接，后側(cè)那一橫向支撐桿11分別對應(yīng)于每一導軌2的后端處開有蛋車輪的插入口 14。橫向支撐桿11與縱向支撐桿12之間、導軌2與橫向支撐桿11之間、連接桿13與橫向支撐桿11之間、連接桿13與立柱3之間均采用L形連接件5和緊固件6進行連接。底框架1、導軌2、連接桿13、立柱3、連接梁4、L形連接件5的材料為玻璃鋼材料。 所述玻璃鋼材料為市售品。以上所述的僅是本發(fā)明的一種實施方式。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出顯而易見的若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。比如底框架、導軌、連接桿、立柱、連接梁、L形連接件的材料還可為其它復合材料，如尼龍材料等；縱向排列的每兩個立柱與相應(yīng)的縱向連接梁之間還可采用L形連接件和緊固件進行連接。
權(quán)利要求
1.孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)，它包括矩形的水平底框架、設(shè)置在底框架長度方向每一側(cè)的若干水平縱向?qū)к?、設(shè)置在底框架長度方向中段區(qū)域內(nèi)且布置成矩形方式的四個豎直立柱、設(shè)置在縱向排列的每兩個立柱中段之間的縱向連接梁，其特征在于底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于底框架的長度方向中段設(shè)置兩個相互間隔的縱向連接桿，縱向排列的每兩個立柱的下端與對應(yīng)側(cè)的一連接桿相連接，連接桿的材料為玻璃鋼材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于底框架長度方向每一側(cè)所設(shè)置的導軌的數(shù)量為四個，導軌的截面形狀大體為U形，導軌的開口端有兩個向外延伸且相互對稱的水平翻邊；底框架由兩個相互間隔的橫向支撐桿、兩個相互間隔的縱向支撐桿組成，兩個橫向支撐桿的長度方向同端之間接有一縱向支撐桿；每一導軌的兩端與對應(yīng)側(cè)的橫向支撐桿相連接，每一連接桿的兩端與對應(yīng)側(cè)的橫向支撐桿相連接；任一橫向支撐桿分別對應(yīng)于每一導軌的同端處開有蛋車輪的插入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于橫向支撐桿與縱向支撐桿之間、導軌與橫向支撐桿之間、連接桿與橫向支撐桿之間、連接桿與立柱之間均采用L形連接件和緊固件進行連接，L形連接件的材料為玻璃鋼材料；縱向排列的每兩個立柱與相應(yīng)的縱向連接梁之間為固接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種孵化機耐腐蝕支撐結(jié)構(gòu)。它包括矩形的水平底框架、設(shè)置在底框架長度方向每一側(cè)的若干水平縱向?qū)к墶⒃O(shè)置在底框架長度方向中段區(qū)域內(nèi)且布置成矩形方式的四個豎直立柱、設(shè)置在縱向排列的每兩個立柱中段之間的縱向連接梁，底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料。采用以上的技術(shù)方案后，因底框架、導軌、立柱、連接梁的材料為玻璃鋼材料，故本支撐結(jié)構(gòu)具有絕緣隔熱的特性，采用本支撐結(jié)構(gòu)，使得孵化機不易生銹、耐腐蝕，給孵化機的正常使用帶來諸多方便。
文檔編號A01K41/00GK102379253SQ201110262340
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者吳二喬 申請人:吳二喬