專利名稱：增氧機(jī)的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流的裝置及葉輪式增氧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及增氧機(jī)，特別是涉及一種防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)。
背景技術(shù)：
增氧機(jī)是水產(chǎn)養(yǎng)殖中對(duì)魚蝦有救生和助長(zhǎng)的設(shè)備，現(xiàn)有的機(jī)械式增氧機(jī)主要有水車式、葉輪式和噴水式三大類型，已有的增氧機(jī)電機(jī)上有防水罩，防水罩內(nèi)空氣內(nèi)循環(huán)或部分空氣內(nèi)循環(huán)，散熱條件不好，電機(jī)不能滿負(fù)荷工作，特別是使電機(jī)的上端蓋內(nèi)的軸承比較容易損壞；已有的葉輪式增氧機(jī)都有齒輪減速機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決已有增氧機(jī)的不足，提供一種增氧機(jī)的防水罩內(nèi)有防止熱風(fēng)回流的裝置及葉輪式增氧機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
增氧機(jī)的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流的裝置，包括有電機(jī)及防水罩，電機(jī)垂直安裝，電機(jī)上端伸出的電機(jī)軸上安裝有冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇外有風(fēng)扇罩，電機(jī)殼上有多個(gè)散熱片，風(fēng)扇罩及電機(jī)殼外設(shè)有防水罩，防水罩的上部有進(jìn)風(fēng)口、四周下部有出風(fēng)窗口，防水罩與電機(jī)之間設(shè)有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置。上述的隔離裝置為一隔離板，隔離板的外側(cè)與防水罩的內(nèi)壁相配合，隔離板的內(nèi)側(cè)與風(fēng)扇罩的外壁相配合；所述風(fēng)扇罩和隔離板為一體式結(jié)構(gòu)，隔離板上與防水罩的結(jié)合處設(shè)有環(huán)形板。上述的防水罩、風(fēng)扇罩和隔離板為一體式結(jié)構(gòu)。上述的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)，主要包括浮體、電機(jī)、葉輪軸、葉輪、錐形體及防水罩，其特征在于電機(jī)裝在錐形體和防水罩組成的殼體內(nèi)，電機(jī)由支承座連接殼體，防水罩與電機(jī)之間有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置； 電機(jī)軸垂直向下安裝有葉輪，支承座水平方向連接有的三個(gè)以上周向布置的支撐桿，支撐桿的外端各連接有一個(gè)浮體。上述的支承座與電機(jī)的下端蓋為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)，支承座水平且周向布置有三個(gè)配合支撐桿的插桿孔；由金屬管制成的支撐桿的一端緊固在支承座的插桿孔內(nèi)、 另一端通過固定環(huán)與浮體連接。上述的電機(jī)軸上連接有葉輪是電機(jī)軸上直接安裝葉輪；或電機(jī)軸通過連軸器連接有葉輪軸，葉輪軸上安裝葉輪，所述葉輪軸是中空的管子，葉輪軸上制有過水槽或過水孔，葉輪軸外圓上設(shè)置有水潤(rùn)滑軸承，水潤(rùn)滑軸承安裝在錐形體下部的軸承室內(nèi)。上述的支承座的插桿孔外壁有連接板，連接板上有連接錐形體的通孔，所述的錐形體是中空的殼體，由注塑或壓鑄成形，錐形體上部有一段圓柱形，圓柱形的上部有和防水罩的配合位，錐形體下部是直線或曲線旋轉(zhuǎn)成的錐形體，錐形體內(nèi)設(shè)置有和支承座連接的安裝位和安裝孔，錐形體與支承座用螺釘緊固，錐形體與插桿孔相對(duì)位置有通過支撐桿的插桿通孔；支承座上有和插桿孔相交的緊固通孔，用緊固螺釘穿過緊固通孔將支撐桿與支承座緊固連接，所述防水罩頂部有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口頂上有蓋子，防水罩的四周有出風(fēng)窗口， 出風(fēng)窗口四周有擋水板和流水槽。上述的葉輪的葉片連接在葉片座上、葉片座由外筒與內(nèi)筒在下部連接組成，內(nèi)筒和外筒之間有加強(qiáng)筋，內(nèi)筒與葉輪軸配合并用橫銷插接連接。上述的連軸器由軸套及用卡箍卡接在軸套上的軟膠管組成，軸套的外端與電機(jī)軸連接，軟膠管的外端通過卡箍與葉輪軸的上部卡接，與軟膠管用卡箍卡接的軸套的結(jié)合面上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)；或所述連軸器是葉輪軸上部為內(nèi)外徑均擴(kuò)徑形成的安裝位，軸套下部的定位部的外圓與安裝位的內(nèi)圓相配合，軟膠管同時(shí)套住葉輪軸的安裝位和軸套，用一個(gè)卡箍卡在軟膠管的上端部將電機(jī)軸與軟膠管卡緊，用另一個(gè)卡箍卡在葉輪軸末擴(kuò)徑部和擴(kuò)徑部的交界處的末擴(kuò)徑的葉輪軸外側(cè)相對(duì)應(yīng)的軟膠管上。上述的浮體是中空吹塑件，所述浮體是球形浮球，球形浮球口上有擋水圈，浮球蓋通過擋水圈下的螺紋與球形浮球螺接，擋水圈和浮球蓋上部的內(nèi)壁有回水的空隙；所述支撐桿與浮球配合連接用的固定環(huán)是注塑件，固定環(huán)安裝在支撐桿外椽用二孔的墊板和螺栓緊固；或所述浮體是兩邊有平面的扁浮球，扁浮球的頸部有凸筋，支撐桿與扁浮球定位用的固定環(huán)內(nèi)壁上的凹槽與凸筋配合，使扁浮球的平面與支撐桿的軸心線平行。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步是
1.增氧機(jī)的防水罩內(nèi)防止有熱風(fēng)回流的裝置，使冷卻風(fēng)和散熱片熱交會(huì)后形成的熱風(fēng)不再回流到電機(jī)風(fēng)扇罩內(nèi)，使電機(jī)溫度大幅下降；
2.擯棄了已有技術(shù)中需要齒輪、減速箱等結(jié)構(gòu)，使整機(jī)成本大幅降低；
3.本發(fā)明的無減速葉輪式增氧機(jī)不需要加注潤(rùn)滑油，有效防止漏油污染漁塘；
4.本發(fā)明的無減速葉輪式增氧機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要零件由塑料和鋁壓鑄成型，實(shí)現(xiàn)無切削和少切削加工。


圖1是本發(fā)明的無減速葉輪式增氧機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的無減速葉輪式增氧機(jī)示意圖(電機(jī)端蓋和支承座一體)； 圖3是圖2的局部放大示意圖4是本發(fā)明的無減速葉輪式增氧機(jī)示意圖(電機(jī)端蓋和支承座分體)； 圖5是本發(fā)明的支承座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的浮體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖6的局部放大示意圖； 圖8是本發(fā)明的防水罩結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明的錐形體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是本發(fā)明的直線形錐體示意圖； 圖11是本發(fā)明的曲線形錐體示意圖； 圖12是本發(fā)明的支承座和電機(jī)端蓋一體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是本發(fā)明的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是本發(fā)明的扁浮球結(jié)構(gòu)示意5圖15是本發(fā)明的支撐桿和固定圈裝配示意16是本發(fā)明的風(fēng)扇罩和隔離板一體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖17是本發(fā)明的風(fēng)扇罩和隔離板一體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18是本發(fā)明的隔離板立體示意圖19是本發(fā)明的增氧機(jī)的電機(jī)防止熱風(fēng)回流裝置的示意圖(風(fēng)扇罩和隔離板一體)； 圖20是本發(fā)明的增氧機(jī)的電機(jī)防止熱風(fēng)回流裝置的示意圖(防水罩、風(fēng)扇罩、隔離板一體)；
圖21是本發(fā)明的增氧機(jī)的電機(jī)防止熱風(fēng)回流裝置的示意圖(風(fēng)扇罩和隔離板分體)。圖中1 一電機(jī)；11 一電機(jī)軸；12—風(fēng)扇罩；121—環(huán)形板；122—加強(qiáng)條；123—固定孔；124—隔離板；13—風(fēng)扇；
2—支承座；21—下端蓋；22—連接板；23—通孔；24—上部孔；25—插桿孔—軸承室；27—下部孔；
3—錐形體；31—定位壁；32—插桿通孔；33—安裝孔；34—安裝位；35—軸承室；36— 圓柱形；37—直線；38—曲線；39—法蘭；40—鏤空部；
4一防水罩；41 一出風(fēng)窗口 ；42—流水槽；43—擋水板；44一蓋子；45—進(jìn)風(fēng)口 ；
5—連接器；51—軸套；511—定位部；52—軟膠管；53—卡箍；54—防滑槽；
6—浮體；61—扁浮球；611—平面；612—凸筋；613—頸部；614—螺紋；615—擋水圈； 62—固定環(huán)；621—凹槽；622—墊板；63—浮球蓋；
7—葉輪；71—外筒；72—內(nèi)筒；73—葉片；74—缺口；75—加強(qiáng)筋；
8—葉輪軸；81—過水槽；82—擴(kuò)徑部；83—安裝位；84—橫銷；85—水潤(rùn)滑軸承； 9 一支撐桿。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1-21 增氧機(jī)的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流的裝置，主要由電機(jī)1、防水罩4、進(jìn)風(fēng)口 45、出風(fēng)窗口 41等組成，電機(jī)1垂直安裝，電機(jī)上端伸出的電機(jī)軸上安裝有冷卻風(fēng)扇13，冷卻風(fēng)扇13外有風(fēng)扇罩12，電機(jī)殼上有多個(gè)散熱片，外有防水罩4，防水罩上有進(jìn)風(fēng)口 45、防水罩的四周下部有出風(fēng)窗口 41，防水罩4和電機(jī)1之間有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩12的隔離裝置，使冷卻風(fēng)扇和散熱片熱交換后形成的熱風(fēng)不再回流到電機(jī)風(fēng)扇罩12內(nèi)，使電機(jī) 1溫度大幅下降。所述隔離裝置是風(fēng)扇罩12外側(cè)設(shè)置有隔離板124，隔離板124的外側(cè)和防水罩4 的內(nèi)壁相配合，隔離板124的內(nèi)側(cè)和風(fēng)扇罩12的外壁相配合。風(fēng)扇罩12和隔離板124可制成一體。風(fēng)扇罩12和隔離板IM制成一體，用注塑成型，和防水罩4的配合面有環(huán)形板 121，環(huán)形板121和風(fēng)扇罩12的直壁之間有加強(qiáng)條。風(fēng)扇罩12和電機(jī)1的固定方法可以是螺釘或扣接固定。隔離板1 和防水罩4配合使電機(jī)1的上端部得到殼體支承，增加整體性，有效防止運(yùn)輸損壞。防水罩、風(fēng)扇罩和隔離板還可以制成一體。本發(fā)明的無減速葉輪式增氧機(jī)，主要由浮體6、電機(jī)1、葉輪軸8、葉輪7、錐形體 3、防水罩4等組成，電機(jī)1裝在錐形體3和防水罩4組成的殼體內(nèi)，電機(jī)1由支承座2連接殼體，防水罩與電機(jī)之間有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置；電機(jī)軸11 連接葉輪軸8垂直向下安裝有葉輪進(jìn)入水中，電機(jī)本體在水平面以上位置，支承座2水平方向連接有三個(gè)以上周向布置的支撐桿9，支撐桿9的另一端各有一個(gè)浮體6，整機(jī)靠浮體6 浮在水面上工作，葉輪7掀起的水體由錐形體3導(dǎo)向四方，使下層的水補(bǔ)缺，水體對(duì)流達(dá)到增氧之目的。本機(jī)沒有減速機(jī)構(gòu)，噪聲低、成本低、壽命長(zhǎng)。 上述的支承座2和電機(jī)的下端蓋21制成一體，或支承座2和電機(jī)1分體組合，支承座2水平且周向均布有三個(gè)配合支撐桿的插桿孔25 ；由金屬管制成的支撐桿的一端緊固在支承座2的插桿孔25內(nèi)，插桿孔25和支撐桿9配合部位各有螺釘或銷子緊固，支撐桿9 的另一端設(shè)置有浮體的固定環(huán)62，支撐桿9和支承座2裝配方便，不需要法蘭連接。
上述的葉輪軸可和電機(jī)軸11成一體，或電機(jī)軸11和葉輪軸由連軸器5連接；葉輪軸8是中空的管子，葉輪軸8上制有過水槽81或過水孔，葉輪軸8外圓有水潤(rùn)滑軸承85，水潤(rùn)滑軸承85安裝在錐形體3的下部軸承室內(nèi)，管子比實(shí)心軸成本低，過水槽81使?jié)B入錐形體3內(nèi)的水直時(shí)從管子中心流出。上述的支承座的插桿孔25外壁有連接板22，連接板22上有連接錐形體的通孔 23，所述的錐形體3是中空的殼體，由注塑或壓鑄成形，錐形體3上部有一段圓柱形36，圓柱形36上部有法蘭39及和防水罩4的配合位，錐形體3下部是直線37或曲線38旋轉(zhuǎn)成的錐形體，錐形體3內(nèi)設(shè)置有和支承座連接的安裝位34和安裝孔33，錐形體3和支承座2由螺釘緊固，錐形體3和插桿孔25相對(duì)位置有通過支撐桿的插桿通孔32，插桿通孔下面有鏤空部40，錐形體內(nèi)有和支承座相對(duì)應(yīng)的定位壁31。上述的防水罩4頂部有進(jìn)風(fēng)口 45，進(jìn)風(fēng)口 45頂上有蓋子44，防水罩4的四周有出風(fēng)窗口 41，出風(fēng)窗口 41四周有擋水板43和流水槽42，擋水板43和流水槽42不使大量的雨水和水花進(jìn)入出風(fēng)窗口 41。
上述的支承座的插桿孔25外壁有和插桿孔25相交的緊固孔，緊固孔分上部孔M和下部孔27，上部孔M孔徑較大能通過螺釘頭部，下部孔27是螺孔或通孔，緊固螺釘?shù)念^通過上部孔使支撐桿9和支承座2的下部緊固。上述的葉輪7由葉片73、葉片座等組成，葉片座由外筒71與內(nèi)筒72在下部連接組成，內(nèi)筒72中心有和葉輪軸8配合的孔，內(nèi)筒72和外筒71之間有加強(qiáng)筋75，內(nèi)筒72有和葉輪軸的橫銷84配合的缺口 74，橫銷84由外筒71的內(nèi)圓定位，橫銷84、缺口 74、內(nèi)筒72 和外筒71之間的加強(qiáng)筋75共同傳遞扭矩；葉輪7下部由螺母固定。葉輪7擴(kuò)張口由塑料一次注塑成型，葉輪7的擴(kuò)張口起導(dǎo)流作用，使水體向錐形體3的四周噴射，如果葉輪的外筒內(nèi)徑大于錐形體的小端，可不要擴(kuò)張口。上述的連軸器5是電機(jī)軸11配有軸套51，軸套51有定位部511和葉輪軸8插接配合并通過軟膠管52連接，所述的軟膠管52兩端有卡箍53，卡箍53卡在軸套51上有防滑結(jié)構(gòu)的外側(cè)相對(duì)應(yīng)的軟膠管52上；葉輪軸8上部為內(nèi)外徑均擴(kuò)徑形成的安裝位83，定位部511的外圓與安裝位83的內(nèi)圓相配合，所述的卡箍53卡在葉輪軸末擴(kuò)徑部和擴(kuò)徑部的交界處的末擴(kuò)徑的葉輪軸8外側(cè)相對(duì)應(yīng)的軟膠管52上，卡箍53是由鋼板拉伸而成的圓筒型帶底孔的卡箍縮徑而卡住軟膠管52兩端，卡箍的方法多種多樣，只要把軟膠管52兩端和葉輪軸8或軸套51卡牢就行，用鐵絲捆扎也行，如果電機(jī)軸11的外徑和葉輪軸8外徑相當(dāng)可以不用軸套51。上述的浮體6是球形的中空吹塑件，稱為浮球，浮球口上有擋水圈615，擋水圈615 下制有和浮球蓋63配合的螺紋614，擋水圈615和浮球蓋63上部的內(nèi)壁有回水的空隙；支
7撐桿是鍍鋅鋼管制成的，支撐桿9和浮球配合的固定環(huán)62是注塑件，固定環(huán)62安裝在支撐桿9外椽用二孔的墊板622和螺栓緊固，固定環(huán)62是注塑件成本低，固定環(huán)62和支撐桿9 無焊接加工，有效地防止固定環(huán)62和支撐桿9因焊接而銹蝕、斷裂。擋水圈615和浮球蓋 63上部的內(nèi)壁有回水的空隙，浮球蓋和浮球蓋配合的螺紋之間可降低密封要求。上述的浮球的兩邊有平面611，稱為扁浮球61，扁浮球61的頸部613有凸筋612， 浮球的固定環(huán)62有凹槽621，凹槽621和凸筋612定位，使浮球的平面611和支撐桿9的軸心線由于平行，減少增氧水流阻力，扁浮球61便于疊放和運(yùn)輸。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.增氧機(jī)的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流的裝置，包括有電機(jī)及防水罩，其特征在于電機(jī)垂直安裝，電機(jī)上端伸出的電機(jī)軸上安裝有冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇外有風(fēng)扇罩，電機(jī)殼上有多個(gè)散熱片，風(fēng)扇罩及電機(jī)殼外設(shè)有防水罩，防水罩的上部有進(jìn)風(fēng)口、四周下部有出風(fēng)窗口，防水罩與電機(jī)之間設(shè)有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的增氧機(jī)的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流的裝置，其特征在于所述隔離裝置為一隔離板，隔離板的外側(cè)與防水罩的內(nèi)壁相配合，隔離板的內(nèi)側(cè)與風(fēng)扇罩的外壁相配合；所述風(fēng)扇罩和隔離板為一體式結(jié)構(gòu)，隔離板上與防水罩的結(jié)合處設(shè)有環(huán)形板。
3.如權(quán)利要求1所述的增氧機(jī)的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流的裝置，其特征在于所述防水罩、風(fēng)扇罩和隔離板為一體式結(jié)構(gòu)。
4.帶有權(quán)利要求1-3任一所述的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)，主要包括浮體、電機(jī)、葉輪軸、葉輪、錐形體及防水罩，其特征在于電機(jī)裝在錐形體和防水罩組成的殼體內(nèi)，電機(jī)由支承座連接殼體，防水罩與電機(jī)之間有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置；電機(jī)軸垂直向下安裝有葉輪，支承座水平方向連接有的三個(gè)以上周向布置的支撐桿，支撐桿的外端各連接有一個(gè)浮體。
5.如權(quán)利要求4所述的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)，其特征在于支承座與電機(jī)的下端蓋為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)，支承座水平且周向布置有三個(gè)配合支撐桿的插桿孔；由金屬管制成的支撐桿的一端緊固在支承座的插桿孔內(nèi)、另一端通過固定環(huán)與浮體連接。
6.如權(quán)利要求4所述的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述電機(jī)軸上連接有葉輪是電機(jī)軸上直接安裝葉輪；或電機(jī)軸通過連軸器連接有葉輪軸，葉輪軸上安裝葉輪，所述葉輪軸是中空的管子，葉輪軸上制有過水槽或過水孔，葉輪軸外圓上設(shè)置有水潤(rùn)滑軸承，水潤(rùn)滑軸承安裝在錐形體下部的軸承室內(nèi)。
7.如權(quán)利要求4所述的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)，其特征在于支承座的插桿孔外壁有連接板，連接板上有連接錐形體的通孔，所述的錐形體是中空的殼體，由注塑或壓鑄成形，錐形體上部有一段圓柱形，圓柱形的上部有和防水罩的配合位，錐形體下部是直線或曲線旋轉(zhuǎn)成的錐形體，錐形體內(nèi)設(shè)置有和支承座連接的安裝位和安裝孔，錐形體與支承座用螺釘緊固，錐形體與插桿孔相對(duì)位置有通過支撐桿的插桿通孔；支承座上有和插桿孔相交的緊固通孔，用緊固螺釘穿過緊固通孔將支撐桿與支承座緊固連接，所述防水罩頂部有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口頂上有蓋子，防水罩的四周有出風(fēng)窗口，出風(fēng)窗口四周有擋水板和流水槽。
8.如權(quán)利要求4所述的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)，其特征在于葉輪的葉片連接在葉片座上、葉片座由外筒與內(nèi)筒在下部連接組成，內(nèi)筒和外筒之間有加強(qiáng)筋， 內(nèi)筒與葉輪軸配合并用橫銷插接連接。
9.如權(quán)利要求4所述的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述連軸器由軸套及用卡箍卡接在軸套上的軟膠管組成，軸套的外端與電機(jī)軸連接，軟膠管的外端通過卡箍與葉輪軸的上部卡接，與軟膠管用卡箍卡接的軸套的結(jié)合面上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)；或所述連軸器是葉輪軸上部為內(nèi)外徑均擴(kuò)徑形成的安裝位，軸套下部的定位部的外圓與安裝位的內(nèi)圓相配合，軟膠管同時(shí)套住葉輪軸的安裝位和軸套，用一個(gè)卡箍卡在軟膠管的上端部將電機(jī)軸與軟膠管卡緊，用另一個(gè)卡箍卡在葉輪軸末擴(kuò)徑部和擴(kuò)徑部的交界處的末擴(kuò)徑的葉輪軸外側(cè)相對(duì)應(yīng)的軟膠管上。
10.如權(quán)利要求4所述的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述浮體是中空吹塑件，所述浮體是球形浮球，球形浮球口上有擋水圈，浮球蓋通過擋水圈下的螺紋與球形浮球螺接，擋水圈和浮球蓋上部的內(nèi)壁有回水的空隙；所述支撐桿與浮球配合連接用的固定環(huán)是注塑件，固定環(huán)安裝在支撐桿外椽用二孔的墊板和螺栓緊固；或所述浮體是兩邊有平面的扁浮球，扁浮球的頸部有凸筋，支撐桿與扁浮球定位用的固定環(huán)內(nèi)壁上的凹槽與凸筋配合，使扁浮球的平面與支撐桿的軸心線平行。
全文摘要
本發(fā)明屬于增氧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流裝置的葉輪式增氧機(jī)，電機(jī)裝在錐形體和防水罩組成的殼體內(nèi)，電機(jī)由支承座連接殼體，電機(jī)軸連接葉輪軸垂直向下延伸進(jìn)入水中，電機(jī)本體在水平面以上位置，防水罩和電機(jī)之間有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置，使冷卻風(fēng)扇和散熱片熱交換后形成的熱風(fēng)不再回流到電機(jī)風(fēng)扇罩內(nèi)，使電機(jī)溫度大幅下降,支承座連接支撐桿，支撐桿的另一端各有一個(gè)浮體，整機(jī)靠浮體浮在水面上工作，葉輪掀起的水體由錐形體導(dǎo)向四方，使下層的水補(bǔ)缺，水體對(duì)流達(dá)到增氧之目的。本發(fā)明擯棄了已有技術(shù)中需要齒輪、減速箱等結(jié)構(gòu)，不需要加注潤(rùn)滑油，有效地防止漏油污染漁塘,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A01K63/04GK102334461SQ20111007060
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者吳為國(guó) 申請(qǐng)人:吳為國(guó)