專利名稱：雙圈道葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及上吸風(fēng)粉碎機/分級機且更特定來說涉及一種附接到碾磨輥筒的外周界或鄰近所述外周界安置的雙圈道葉片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
用于破碎煤及礦石的粉碎機/分級機已眾所周知且描述于先前所授予的第4，907，751號及第5，090, 631號專利中。一種普遍的粉碎機/分級機包括圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)且由數(shù)個大的彈簧偏置的壓力輪接觸的碾磨輥筒。待粉碎的材料落到輥筒的中心上且向外 朝向破碎機輪徑向移動?？諝庀蛏洗┻^安裝到碾磨輥筒的外圍或接近所述外圍安裝的葉片結(jié)構(gòu)。所述葉片結(jié)構(gòu)包含安裝在同心座圈結(jié)構(gòu)之間的多個成角度葉片。在旋轉(zhuǎn)式葉片結(jié)構(gòu)的情況下，內(nèi)座圈結(jié)構(gòu)附加到碾磨輥筒的外圍。在固定式葉片結(jié)構(gòu)的情況下，外座圈附接到破碎機壁。向上穿過葉片結(jié)構(gòu)的空氣攜帶經(jīng)破碎材料。較輕的粉碎較徹底的材料向上行進而離開外殼以供用作蒸汽提供動力的渦輪機中的燃燒爐中的燃料。較重的粉碎較不徹底的材料向下朝向碾磨輥筒回落，在所述碾磨輥筒處所述材料再次由破碎機輪接觸直到粉碎功能足夠徹底以使所述材料由穿過葉片結(jié)構(gòu)的空氣流向上并向外載送。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于上文所描述的類型的粉碎機/分級機的經(jīng)改進葉片結(jié)構(gòu)，其中存在安裝到碾磨輥筒的外圍或鄰近所述外圍安裝的兩個同心葉片圈道，第一圈道中的葉片相對于旋轉(zhuǎn)軸沿一個指向或方向成角度，而另一同心圈道中的葉片沿相反指向成角度。已發(fā)現(xiàn)，此結(jié)構(gòu)改進空氣攜帶的上吸風(fēng)中的混合動作，且還致使較重的破碎較不徹底的煤或礦石粒子較快地從氣流中落出，因此有助于粉碎功能的效率。在下文詳細描述的實施例中，葉片結(jié)構(gòu)包括三個同心環(huán)或“座圈”；內(nèi)座圈、中間座圈及外座圈。第一組葉片例如通過焊接而連接于內(nèi)座圈與中間座圈之間，而第二組葉片連接于中間座圈與外座圈之間。如上文所陳述，第一組葉片沿一個指向相對于垂直線成角度，優(yōu)選地成約45°，而鄰近最外組中的葉片成基本上相同度數(shù)的角度但沿相反指向成角度。在旋轉(zhuǎn)式葉片實施例中，弧形“密封”板附接到外座圈的上部外圍，使得其位于非常接近于導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)處，所述導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)在座圈結(jié)構(gòu)徑向外側(cè)且附接到粉碎機/分級機外殼的內(nèi)側(cè)壁。在固定式葉片實施例中，葉片結(jié)構(gòu)附接到破碎機外殼內(nèi)壁。將借助詳細描述本發(fā)明的說明性實施例的附圖來進行本發(fā)明的前述及以下說明。


本文中的說明參考附圖，其中在所有數(shù)個視圖中相似的參考編號指代相似的部件，且附圖中圖I是用于煤及其它礦石材料的代表性粉碎機/分級機的稍簡化的橫截面圖式，其中展示本發(fā)明座圈結(jié)構(gòu)附接到碾磨輥筒的外圍；圖2是來自圖I的粉碎機/分級機的碾磨輥筒及座圈結(jié)構(gòu)的詳細圖式，其中已拆離若干部分以展示截面細節(jié)；圖3是碾磨輥筒的一部分的透視圖，其展示座圈結(jié)構(gòu)及導(dǎo)流板；圖4是圖2的實施例中的輥筒及座圈結(jié)構(gòu)的代表性部分的更詳細橫截面圖；圖5是座圈結(jié)構(gòu)的截面的側(cè)視圖，其展示說明性實施例中內(nèi)座圈與外座圈葉片之間的空間關(guān)系；且圖6是其中葉片結(jié)構(gòu)附接到外殼壁的第二實施例的部分透視圖式。
具體實施方式

圖I以橫截面展示通常稱為“旋轉(zhuǎn)喉管”上吸風(fēng)粉碎機/分級機10的粉碎機/分級機。粉碎機/分級機10包括豎直鋼外殼12、大致水平的可旋轉(zhuǎn)碾磨輥筒14，輥筒14的上部表面由多個彈簧懸掛的破碎機輪16、18接觸以粉碎借助與外殼12的縱向垂直軸對準的垂直運道20裝載到所述外殼中的塊狀顆粒材料(例如煤)。借助連接到下部室24中的渦輪機與管道系統(tǒng)22將空氣供應(yīng)到外殼12且迫使所述空氣在外殼12內(nèi)輥筒14的外圍周圍向上流動以便穿過緊鄰固定導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)38的雙圈道葉片結(jié)構(gòu)32，導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)38附接到外殼側(cè)壁的內(nèi)表面24。輥筒14安坐于由外殼28中的電機及適合減速尺寸驅(qū)動以圍繞垂直縱向軸旋轉(zhuǎn)的重型鋼轉(zhuǎn)塔中。在操作中，通過運道20使粗顆粒材料落到輥筒14的中心上且所述材料通過離心力而向外移動到由破碎機輪16、18接觸的表面30上。各種大小及密度的經(jīng)破碎材料向外朝向外圍葉片結(jié)構(gòu)32更遠地移動，下文參考圖2到圖4來描述葉片結(jié)構(gòu)32的細節(jié)。葉片結(jié)構(gòu)32附接到外殼12內(nèi)的輥筒14且隨其旋轉(zhuǎn)。空氣流朝向分級機結(jié)構(gòu)40載送經(jīng)破碎材料，分級機結(jié)構(gòu)40致使較重較大的粒子向下朝向輥筒14的表面回落且落到所述表面上，在所述表面處所述粒子再次被輥16、18處理。更重的粒子決不會到達分級機且快速回落到輥筒14。通過常規(guī)設(shè)備安裝在所述外殼內(nèi)的重頭型結(jié)構(gòu)42將彈簧44、46接納為壓靠在承載結(jié)構(gòu)48上，承載結(jié)構(gòu)48以已知方式向破碎機輪16、18施加向下力?？蓮那笆龅?，907，751號美國專利獲得關(guān)于粉碎機/分級機10的結(jié)構(gòu)及操作的額外細節(jié)。將理解，此粉碎機/分級機代表單一類型的粉碎機/分級機且此項技術(shù)中已知使用(例如)用于破碎機輪的不同懸掛系統(tǒng)的其它類型的分級機?，F(xiàn)在參考圖2到圖5,展示碾磨棍筒14接近外圍具有平坦頂部邊緣58,但一些碾磨輥筒具有階梯狀邊緣。板43栓接到頂部邊緣58。如所展示，環(huán)狀內(nèi)座圈45栓接到碾磨輥筒14的外圍面47并焊接到頂部板43。葉片結(jié)構(gòu)32進一步包括與內(nèi)座圈45及外座圈51同心的中間座圈49，外座圈51與中間座圈49及內(nèi)座圈45同心。座圈45、49、51彼此徑向間隔開且葉片50以規(guī)則間隔與垂直成45°角地焊接于座圈45、49之間。第二組葉片52以規(guī)則間隔焊接于座圈49、51之間且也與垂直成45°角但在指向上與葉片50相反，如圖4中所最佳展示。當從側(cè)面觀看時，葉片52跨越葉片50。兩個組中的葉片之間的間距使得一個葉片的頂部邊緣或前緣位于所述系列中的下一葉片的底部邊緣或后緣正上方。密封板54與外座圈的最頂邊緣齊平地焊接到所述外座圈的外側(cè)。在成品組合件中，密封板54緊密鄰近導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)38的垂直表面，導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)38緊接在葉片結(jié)構(gòu)32外側(cè)以便防止葉片結(jié)構(gòu)32與導(dǎo)流板38之間的幾乎小量的空氣流。實際上，可在改裝操作中通過拆卸原始單圈道葉輪并以若干段替換其來組裝葉片結(jié)構(gòu)。每一段附接到輥筒14并一次一個段地焊接到最后安裝的段，以附接內(nèi)座圈段開始并向外進展而焊接到碾磨輥筒14。可視需要通過釋放將座圈組合件32連系到碾磨輥筒14的螺栓并視需要分離所述段來替換整個座圈組合件32。當然，雙圈道葉片組合件也可為OEM安裝形式的一部分。或者，可在接縫13處拆卸粉碎機外殼12的頂部以允許完整的葉輪結(jié)構(gòu)32降低到適當位置中且栓接或焊接到粉碎機輥筒或在其將固定的情況下栓接或焊接到外殼的內(nèi)側(cè)。圖6展示也具有焊接于同心座圈45、49、51之間的兩個葉片50、52圈道的第二實施例。然而，內(nèi)座圈45不附接到輥筒14且不旋轉(zhuǎn)。外座圈51經(jīng)由導(dǎo)流板38附接到破碎機的內(nèi)壁。將理解，通過以下方式處理葉片50、52的最始終如一地受到正粉碎的材料的影響 的各個表面以防磨將各種碳化物及/或合金中的任一者焊接到所述表面，或者在頂部板43的情況下，由高度耐磨材料構(gòu)造所述板整體。還有可能(但并非優(yōu)選地)將一個葉片圈道附接到輥筒14而將另一圈道附接到破碎機外殼，使得兩個圈道相對于彼此移動。
權(quán)利要求
1.一種供在具有碾磨輥筒的類型的粉碎碾磨機中使用的葉片組合件，所述碾磨輥筒具有大致垂直的對稱軸，所述葉片組合件適于圍繞所述輥筒的外圍布置且包括 第一環(huán)狀圈道的間隔開的平行葉片，其相對于所述軸沿第一指向成角度；及 第二環(huán)狀圈道的間隔開的平行葉片，其與所述第一圈道的葉片同軸且徑向鄰近并同心，且沿與所述第一圈道中的所述葉片相反的指向成角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合件，其進一步包括內(nèi)座圈以及與所述內(nèi)座圈同心的中間座圈及外座圈，所述第一環(huán)狀圈道的葉片安裝在所述內(nèi)座圈與中間座圈之間，所述第二環(huán)狀
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合件，其中所述碾磨輥筒經(jīng)安裝以圍繞所述軸旋轉(zhuǎn)且葉片結(jié)構(gòu)被附接到所述碾磨輥筒。
4.一種供在上吸風(fēng)類型的粉碎機/分級機中使用的葉片組合件； 所述粉碎機/分級機具有適于圍繞大致垂直軸旋轉(zhuǎn)的碾磨輥筒； 所述葉片組合件被附接到所述輥筒的外圍或鄰近于所述外圍安置，所述葉片組合件包括 第一環(huán)狀圈道的間隔開的平行葉片，其相對于所述軸沿第一指向成角度；及 第二環(huán)狀圈道的間隔開的平行葉片，其與所述第一圈道的葉片同軸且徑向鄰近并同心，且沿與所述第一圈道中的所述葉片相反的指向成角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中所述葉片組合件包括內(nèi)座圈、中間座圈及外座圈，所有所述座圈同心定向且彼此徑向間隔開，所述內(nèi)座圈安裝到所述碾磨輥筒的所述外圍，第一組的所述葉片安裝在所述內(nèi)座圈與中間座圈之間，第二組的葉片安裝在所述中間座圈與外座圈之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其進一步包括附接到所述外座圈的外表面的密封板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其進一步包括附接到所述內(nèi)座圈且正交于所述內(nèi)座圈的環(huán)狀頂部板，所述頂部板可拆卸地安裝到所述碾磨輥筒。
8.一種組合，在所述組合中 破碎機輥筒，其具有圓形外圍； 葉片結(jié)構(gòu)，其包括布置在所述輥筒的所述外圍周圍的第一及第二圈道的成角度葉片；所述第一圈道中的所述葉片沿與所述第二圈道中的所述葉片相反的指向成角度。
9 根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合，其中所述葉片圈道附接到所述輥筒。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合，其中所述葉片圈道與所述輥筒外圍間隔開。
11.一種改裝具有碾磨輥筒的類型的粉碎機的方法，所述碾磨輥筒具有單圈道葉輪，所述方法包括以下步驟 拆卸所述單圈道葉輪，且此后， 在所述碾磨輥筒的外圍上或鄰近于所述外圍安裝雙同心圈道葉輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種供結(jié)合粉碎機/分級機的碾磨輥筒使用的雙圈道葉片組合件。所述兩個圈道附接到所述碾磨輥筒的外圍邊緣，以便隨所述輥筒旋轉(zhuǎn)或者附接到粉碎機/分級機壁以便保持固定。在兩個實施例中，所述葉片圈道彼此同心。第一圈道中的葉片沿一個指向成角度且第二圈道的葉片沿相反指向成角度。
文檔編號B02C15/04GK102753271SQ201080008374
公開日2012年10月24日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者里基·E·沃克 申請人:里基·E·沃克