專(zhuān)利名稱(chēng):一種復(fù)合抗菌材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種抗菌材料和制備方法,特別是涉及一種以離子液體和α -磷酸氫 鋯為原料,進(jìn)行插層組裝合成得到的復(fù)合抗菌材料和制備方法。
背景技術(shù):
抗菌材料作為一種新型功能材料,應(yīng)用廣泛。目前,市場(chǎng)上的抗菌材料大致分為 兩大類(lèi)無(wú)機(jī)抗菌材料和有機(jī)抗菌材料。無(wú)機(jī)抗菌材料包括金屬(銀,銅,鋅等)、以這些金 屬離子為功能組分的化合物及光催化材料(Ti02,ZnO等)。無(wú)機(jī)抗菌材料存在許多缺點(diǎn), 以目前最常用的銀系抗菌材料為例,見(jiàn)參考文獻(xiàn)l(Sambhy,V. ;MacBride, M. ;Peterson, B. ;Sen, Α.,Silver bromide nanoparticle/polymer composites :dual action tunable antimicrobial materials. J.Am. Chem. Soc 2006,128 (30), 9798-9808.)所介紹,殺菌抑 菌所需時(shí)間較長(zhǎng)、易變色、價(jià)格昂貴、對(duì)特定菌種如軍團(tuán)菌等無(wú)殺菌抑菌的效能;而光催化 材料需要紫外光源的照射才能具有較好的抗菌效果,這些都限制了無(wú)機(jī)抗菌材料的使用范 圍。有機(jī)抗菌劑則具有光譜抗菌,殺菌速度快,殺菌效率高的特點(diǎn),但也具有毒性和耐熱性 差的缺點(diǎn)。將有機(jī)抗菌材料和無(wú)機(jī)材料相結(jié)合,能夠提高有機(jī)抗菌材料的耐熱性能,國(guó)內(nèi)外 已有一些研究人員進(jìn)行了這方面的研究,醋酸洗必泰等有機(jī)抗菌材料已經(jīng)被成功加入到 無(wú)機(jī)層狀載體材料如蒙脫土之中,但是這些復(fù)合抗菌材料的耐受溫度不到200°C,在一些 需要耐受高溫的工藝中(如塑料、樹(shù)脂等工藝),還難以達(dá)到工藝所要求的溫度下限;見(jiàn)參 考文獻(xiàn) 2(D, Yang. ;P. Yuan. ;J. X. Zhu. ;H. -P. He. , Synthesisi and charzcterization of antibacterial compounds suing montmorillonite and chlorhexidine acetate. J. Therm. Anal. Calorim. 2007,89 (3),847-852)。而傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)抗菌材料如金屬銀,銅,鋅 等,雖然耐高溫性能好,但是由于易變色,價(jià)格昂貴等原因,也不適添加入塑料、樹(shù)脂等當(dāng) 中。因此,為了充分利用有機(jī)抗菌材料的廣譜抗菌性能,提高有機(jī)抗菌材料的耐熱性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服單獨(dú)使用無(wú)機(jī)抗菌材料和或機(jī)抗菌材料抗菌存在的不 足,為了充分利用有機(jī)抗菌材料的廣譜抗菌性能,提高有機(jī)抗菌材料的耐熱性能,從而提供 一種將具有良好抗菌性能的離子液體與α-磷酸氫鋯進(jìn)行插層組裝,合成了復(fù)合抗菌材 料。該復(fù)合抗菌材料在Mh內(nèi)對(duì)敏感菌的抗菌率在90%以上。本發(fā)明的目的之二提供一種將離子液體作為抗菌組分和α-磷酸氫鋯作為 α -磷酸氫鋯制成的一類(lèi)復(fù)合抗菌材料的制備方法,該方法有利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),以及該 方法生產(chǎn)的復(fù)合抗菌材料具有廣譜抗菌、環(huán)境友好、熱穩(wěn)定性好、緩釋效果好。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供復(fù)合抗菌材料,其特征在于其為離子液體與α-磷酸氫鋯進(jìn)行插層 組裝合成得到復(fù)合抗菌材料,所述的復(fù)合抗菌材料的化學(xué)通式如下 (X)y (PO4)2 ;
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其中,式中X代表離子液體的陽(yáng)離子,y為1或2 ;所述的離子液體為咪唑離子液體、吡啶離子液體、季銨離子液體、季磷離子液體、 吡咯烷離子液體、哌啶離子液體或瑪琳離子液體。所述的插層組合的過(guò)程為離子液體的陽(yáng)離子基團(tuán)與α -磷酸氫鋯層板-OH上的 H+發(fā)生離子交換反應(yīng),使離子液體得以進(jìn)入到α -磷酸氫鋯的層間,與層板上的-0—緊密結(jié) 合,合成了離子液體插層α -磷酸氫鋯的產(chǎn)物-復(fù)合抗菌材料。本發(fā)明提供的復(fù)合抗菌材料的制備方法包括以下步驟1)按照離子液體與α-磷酸氫鋯材料配料為摩爾比1 10 10 1的比例稱(chēng) 料;其中,所述的離子液體為咪唑離子液體、吡啶離子液體、季銨離子液體、季磷離子 液體、吡咯烷離子液體、哌啶離子液體或瑪琳離子液體。2)在常壓下將步驟1)稱(chēng)取的離子液體與α-磷酸氫鋯材料,放入溫度為20°C 90°C的溶劑中,按稱(chēng)取的離子液體和α-磷酸氫鋯材料的總量與溶劑的質(zhì)量比為1 1 1 1000的比例混合攪拌反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí) 72小時(shí),離子液體的陽(yáng)離子基團(tuán)與 α -磷酸氫鋯層板-OH上的H+發(fā)生離子交換反應(yīng),使離子液體得以進(jìn)入到α -磷酸氫鋯的 層間,與層板上的-0—緊密結(jié)合,合成了離子液體插層α -磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料溶液;3)然后將步驟幻得到的離子液體插層α -磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料溶液離心分離, 用水和乙醇充分洗滌,在常溫常壓下進(jìn)行真空干燥,得到化學(xué)通式為ττ⑴y (PO4) 2的粉末狀 的離子液體插層α-磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料;其中,式中X代表離子液體的陽(yáng)離子,y為1 或2。在上述的技術(shù)方案中,所述的溶劑為水、乙醇和烷基胺的混合物(在混合物中,水 所占的體積比為40 85 % ;乙醇所占的比為10 50 % ;烷基胺所占的體積比為5 10 %。在上述的技術(shù)方案中,所述的烷基胺為甲胺、乙胺、正丙胺或正丁胺。本發(fā)明的制備的復(fù)合抗菌材料對(duì)抗菌敏感菌的抗菌率在90%以上。所述的抗 菌敏感菌為革蘭氏陽(yáng)性菌(gram-positive bacteria)和革蘭氏陰性菌(gram-negative bacteria)。主要包括大腸埃希式菌屬(Escherichia col i)、金色葡萄球菌屬 (Staphylococcus aureus)、芽抱桿菌屬(Bacillus)、鏈霉菌屬(Streptomyces)、鏈球菌屬 (Streptococcus)、曲霉屬(Aspergillus)或嗜月市軍團(tuán)菌(legionella pneumophila)。本發(fā)明還提供的一類(lèi)復(fù)合抗菌材料與現(xiàn)有的抗菌材料相比,其優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明復(fù)合抗菌材料是指通過(guò)將具有良好抗菌性能的離子液體的陽(yáng)離子基團(tuán)與 α -磷酸氫鋯層板-OH上的H+發(fā)生離子交換反應(yīng),使離子液體得以進(jìn)入到α -磷酸氫鋯的層 間,與層板上的-0—緊密結(jié)合,進(jìn)行插層組裝合成了離子液體插層α -磷酸氫鋯的產(chǎn)物-復(fù) 合抗菌材料。該復(fù)合抗菌材料經(jīng)XRD (X射線衍射)和FIlR(紅外光譜)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明離子 液體已經(jīng)成功地嵌入到α-磷酸鋯的層間,TG-FTIR(熱重-紅外聯(lián)用)實(shí)驗(yàn)證實(shí)了 α-磷 酸鋯的存在提高了離子液體的熱反應(yīng)溫度,并且α-磷酸鋯層板和離子液體之間具有很強(qiáng) 的主客體效應(yīng),使得所合成的復(fù)合抗菌材料具有很高的耐熱性,能在250及以上的溫度保 持結(jié)構(gòu)和抗菌性能不變。其次,用本發(fā)明的復(fù)合抗菌材料抗菌性能優(yōu)異,克服了單獨(dú)使用一種無(wú)機(jī)抗菌材 料或機(jī)抗菌材料抗菌存在的不足,對(duì)敏感菌的抗菌效率在99%以上,對(duì)特殊菌種如軍團(tuán)菌的殺菌抑菌率在99%以上,見(jiàn)表2。另外,本發(fā)明的產(chǎn)品價(jià)格低廉,是一種環(huán)境友好的抗菌材料;并和有機(jī)材料的相容 性好,可用于加工抗菌塑料、抗菌樹(shù)脂等新型抗菌材料。本發(fā)明提供的制備復(fù)合抗菌材料的方法,從兩個(gè)方面解決了已有技術(shù)存在的問(wèn) 題(1)將離子液體作為抗菌組分。離子液體又指室溫熔融鹽,一般由有機(jī)陽(yáng)離子和無(wú)機(jī)陰 離子或有機(jī)陰離子組成。離子液體的穩(wěn)定液態(tài)范圍一般可達(dá)300 400°C,而國(guó)內(nèi)外研究表 明,離子液體具有良好的抗菌性能。( α-磷酸氫鋯作為α-磷酸氫鋯。α-磷酸氫鋯是 一種具有良好陽(yáng)離子交換能力的層狀化合物,已應(yīng)用于醫(yī)用材料領(lǐng)域,安全性毋庸置疑,并 且具有很高的耐高溫性能,在800°C以上仍能保持晶型結(jié)構(gòu)不變。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單, 易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的制備方法得到的產(chǎn)品價(jià)格低廉,對(duì)所用的離子液體用量具有可控性,是 一種環(huán)境友好的抗菌材料;并和有機(jī)材料的相容性好,可用于加工抗菌塑料、抗菌樹(shù)脂等新 型抗菌材料。
圖1是本發(fā)明的復(fù)合抗菌材料的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明的離子液體插層α -磷酸氫鋯的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限 于實(shí)施例所表達(dá)的范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例通過(guò)本發(fā)明的制備方法,制備氯化1-烷基-3-甲基咪唑離子液體插層 α -磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料(Zr(CnMIM) (PO4)2),(CnMIM)代表1-烷基-3-甲基咪唑陽(yáng)離子 (η為1 20的自然數(shù)),具體步驟如下1)按照氯化1-乙基-3-甲基咪唑離子液體(C2MIMCl)與α -磷酸氫鋯的摩爾比 為1 10的比例來(lái)稱(chēng)料。本實(shí)施例的離子液體還可以使用吡啶離子液體,例如為氯化1-十二烷基吡啶, 或者以下的任何一種離子液體,例如咪唑離子液體、吡啶離子液體、季銨離子液體、季磷離 子液體、吡咯烷離子液體、哌啶離子液體或瑪琳離子液體,這些離子液體都是本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人 員熟知的。2)在常壓下將步驟1)稱(chēng)取的氯化1-乙基-3-甲基咪唑離子液體([C2MIM] Cl)與 α-磷酸氫鋯原料放入溫度為20°C的溶劑中混合,混合比例按照所稱(chēng)取的1-乙基-3-甲 基咪唑氯化物離子液體和α-磷酸氫鋯原料的總數(shù)與溶劑質(zhì)量比為1 1000,經(jīng)混合攪拌 反應(yīng)為72小時(shí),1-乙基-3-甲基咪唑陽(yáng)離子與α -磷酸氫鋯層板-OH上的H+發(fā)生離子交 換反應(yīng),使氯化1-乙基-3-甲基咪唑離子液體得以進(jìn)入到α -磷酸氫鋯的層間,與層板上 的-0—緊密結(jié)合,合成了氯化1-乙基-3-甲基咪唑離子液體插層α-磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材 料溶液,插層結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖2;本實(shí)施例的溶劑由溶劑為水、乙醇和烷基胺的混合組成,其中,水所占的體積比為40% ;乙醇所占的比為50% ;烷基胺所占的體積比為10% ;3)然后將步驟2)得到的氯化1-乙基-3-甲基咪唑離子液體插層α _磷酸氫鋯 復(fù)合抗菌材料溶液離心分離,用水和乙醇充分洗滌,在常溫常壓下干燥得到粉末狀的氯化 1-乙基-3-甲基咪唑離子液體插層α-磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料,參見(jiàn)圖1。本實(shí)施例還可以采用氯化1-辛基-3-甲基咪唑離子液體,按照上述反應(yīng)步驟,得 到氯化1-辛基-3-甲基咪唑離子液體插層α -磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料。本實(shí)施例還可以采用氯化1-十八烷基-3-甲基咪唑離子液體,按照上述反應(yīng)步 驟,得到氯化1-十八烷基-3-甲基咪唑離子液體插層α -磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料。本實(shí)施例所制備的復(fù)合抗菌材料能夠耐受250°C以上的高溫,并能以一定比例添 加到塑料、樹(shù)脂等產(chǎn)品當(dāng)中,制得抗菌性能在99%以上的抗菌塑料、抗菌樹(shù)脂等新型抗菌材 料。該材料彌補(bǔ)了單獨(dú)使用無(wú)機(jī)抗菌材料和有機(jī)抗菌材料的不足,該復(fù)合抗菌材料既具有 無(wú)機(jī)抗菌材料耐高溫的特性,又具有有機(jī)抗菌材料光譜抗菌,殺菌效果好,殺菌速度快的優(yōu) 點(diǎn),特別是對(duì)特殊菌種如軍團(tuán)菌等具有良好的抑菌殺菌性能(并經(jīng)中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研 究所抗菌檢測(cè)中心對(duì)該復(fù)合抗菌材料進(jìn)行了軍團(tuán)菌的檢測(cè)。結(jié)果表明,本發(fā)明所述的復(fù)合 抗菌材料對(duì)軍團(tuán)菌具有優(yōu)異的殺菌抑菌性能,24h內(nèi)對(duì)軍團(tuán)菌的抑菌率在99%以上)。本發(fā) 明的有機(jī)-無(wú)機(jī)抗菌材料價(jià)格低廉,并且由于其中的有機(jī)抗菌組分具有可控性,使得這種 復(fù)合抗菌材料對(duì)環(huán)境和人體健康的影響較純有機(jī)抗菌材料而言大為降低。其他實(shí)施例的合成方法及制備工藝與實(shí)施例1相同,僅離子液體種類(lèi)、離子液體 和α-磷酸氫鋯的摩爾配比、溶劑的種類(lèi)和配比、反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度不同于實(shí)施例1,具 體條件見(jiàn)表1。表1實(shí)施例列表
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合抗菌材料,其特征在于其為離子液體與α-磷酸氫鋯進(jìn)行插層組裝合成 得到復(fù)合抗菌材料,所述的復(fù)合抗菌材料的化學(xué)通式如下 (X)y (PO4)2 ;其中,式中X代表離子液體的陽(yáng)離子,y為1或2 ;所述的離子液體為咪唑離子液體、吡啶離子液體、季銨離子液體、季磷離子液體、吡咯 烷離子液體、哌啶離子液體或瑪琳離子液體。
2.一種復(fù)合抗菌材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟1)按照離子液體與α-磷酸氫鋯材料的摩爾比為1 10 10 1稱(chēng)料;其中,所述的離子液體為咪唑離子液體、吡啶離子液體、季銨離子液體、季磷離子液 體、吡咯烷離子液體、哌啶離子液體或瑪琳離子液體。2)在常壓下將步驟1)稱(chēng)取的離子液體與α-磷酸氫鋯材料,放入溫度為20°C 90°C 的溶劑中,按稱(chēng)取的離子液體和α-磷酸氫鋯材料的總量與溶劑的質(zhì)量比為1 1 1 1000的比例混合攪拌反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí) 72小時(shí),進(jìn)行離子液體的陽(yáng)離子基團(tuán) 與α-磷酸氫鋯層板-OH上的H+發(fā)生離子交換反應(yīng),使離子液體得以進(jìn)入到α-磷酸氫鋯 的層間,與層板上的-0—緊密結(jié)合,合成了離子液體插層α -磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料溶液;3)然后將步驟2)得到的離子液體插層α-磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料溶液離心分離,用水 和乙醇充分洗滌,在常溫常壓下進(jìn)行真空干燥,得到化學(xué)通式為ττ (X) y (PO4) 2的粉末狀的離 子液體插層α -磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料;其中,式中X代表離子液體的陽(yáng)離子,y為1或2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合抗菌材料的制備方法,其特征在于在步驟幻中所述 的溶劑為水、乙醇和烷基胺的混合物,其中,水所占的體積比為40 85% ;乙醇所占的比為 10 50% ;烷基胺所占的體積比為5 10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合抗菌材料的制備方法,其特征在于所述的烷基胺為甲 胺、乙胺、正丙胺或正丁胺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合抗菌材料和制備方法。本發(fā)明的制備方法包括按照離子液體與α-磷酸氫鋯為摩爾比1∶10~10∶1的比例配料;在常壓下將離子液體與α-磷酸氫鋯材料在溶劑中混合,在攪拌條件下進(jìn)行插層組裝,離心分離,用水和乙醇充分洗滌,在常溫常壓真空干燥后得到粉末狀離子液體插層α-磷酸氫鋯復(fù)合抗菌材料。該材料具有如下的化學(xué)通式Zr(X)y(PO4)2;式中X為離子液體的陽(yáng)離子,y為1或2。該抗菌材料純度高、產(chǎn)率高,是一種環(huán)境友好的耐熱型抗菌材。對(duì)敏感菌的抗菌效率在99%以上,對(duì)特殊菌種如軍團(tuán)菌的殺菌抑菌率在99%以上。
文檔編號(hào)A01N43/40GK102113484SQ20101053149
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者李丹, 陳運(yùn)法 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所