專利名稱：一種高效節(jié)能磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種磨機(jī)，特別是一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高效節(jié)能磨機(jī)，屬于礦山
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外研制出多種磨機(jī)，如周邊齒輪傳動(dòng)式磨機(jī)、摩擦傳動(dòng)式磨機(jī)、中央傳動(dòng)式磨機(jī)等，這些磨機(jī)的特點(diǎn)是減速機(jī)與磨機(jī)的磨筒分離，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)需通過減速機(jī)一級(jí)或多級(jí)變速后，再由小齒輪帶動(dòng)磨筒上的大齒輪旋轉(zhuǎn)，或者直接由驅(qū)動(dòng)減速機(jī)輸出軸通過連軸器帶動(dòng)磨筒旋轉(zhuǎn)。因此，這些磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前都要加注潤滑脂充分潤滑并需要強(qiáng)大的鋼筋水泥澆注基礎(chǔ)，同時(shí)由于采用多級(jí)變速或連軸器連接傳動(dòng)，所以在使用時(shí)存在下列不足所需電機(jī)功率較大，啟動(dòng)困難，整機(jī)安裝精度要求高，占地面積大；減速機(jī)中變速齒輪加工工藝復(fù)雜、制造難度大，成本高，減速機(jī)體積大、笨重，不易檢修等等，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，整機(jī)占地面積小，振動(dòng)和噪音小，安裝方便，運(yùn)行成本低的節(jié)能磨機(jī)。 本實(shí)用新型的上述目的通過下列技術(shù)方案完成一種高效節(jié)能磨機(jī)，包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的其上帶進(jìn)、出料口的磨機(jī)筒體，其特征在于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪通過傳動(dòng)件與從動(dòng)輪相連，該從動(dòng)輪輪軸的另一端設(shè)有角齒輪，角齒輪與安裝在磨機(jī)筒體軸上的盆齒輪相嚙合。以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力通過主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、角齒輪傳遞給設(shè)于筒體軸上的盆齒輪，從而驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述盆齒輪設(shè)于筒體出料端的空心軸上，并位于減速箱內(nèi)，以便通過盆齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)筒體同步轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述從動(dòng)輪輪軸通過軸承及軸承座固定在減速箱箱體上，以便輪軸隨從動(dòng)輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使輪軸另一端的角齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪設(shè)為皮帶輪，其間的傳動(dòng)件為皮帶，以便在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下，使主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及其間的皮帶一 同轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述筒體進(jìn)料端通過其上的空心軸安裝于固定在機(jī)架上的軸承及軸承座上，出料端通過其上的空心軸安裝于固定在機(jī)架上的減速箱內(nèi)的軸承及軸承座上，以便筒體能夠在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)。 本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，即通過更為簡(jiǎn)單的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，即可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下，完成對(duì)磨機(jī)筒體的驅(qū)動(dòng)，既簡(jiǎn)化了整機(jī)結(jié)構(gòu)，使之更為緊湊，占地更少，振動(dòng)和噪音更小，又可降低因結(jié)構(gòu)復(fù)雜而產(chǎn)生的制造、運(yùn)行成本，同時(shí)降低因傳動(dòng)部件多而帶來的損耗、能耗高，使整機(jī)功耗降低，節(jié)能效果顯著，另簡(jiǎn)單、緊湊的結(jié)構(gòu)不僅安裝快捷，維護(hù)方便，易于制造，而且使用壽命長(zhǎng)。因此，是一理想的高效節(jié)能磨機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。 本實(shí)用新型提供的高效節(jié)能磨機(jī)，包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)的其上帶進(jìn)、出料口的磨機(jī)筒體15，筒體15進(jìn)料端的進(jìn)料口與螺旋進(jìn)料器11相連，并通過其上的空心軸13安裝于固定在機(jī)架14上的軸承12及軸承座上，出料口 16設(shè)于筒體15的出料端，并通過其上的空心軸9安裝于固定在機(jī)架14上的減速箱10內(nèi)的軸承17及軸承座上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)皮帶輪2，該主動(dòng)皮帶輪2通過傳動(dòng)皮帶3與從動(dòng)皮帶輪4相連，從動(dòng)皮帶輪4位于減速箱10夕卜，從動(dòng)皮帶輪4的輪軸5通過軸承6及軸承座安裝在減速箱10內(nèi)，位于減速箱10內(nèi)的輪軸5的另一端設(shè)有角齒輪7，角齒輪7與盆齒輪8相嚙合，盆齒輪8安裝在磨機(jī)筒體15出料端空心軸9上，盆齒輪8及磨機(jī)筒體15出料端空心軸9均位于減速箱10內(nèi)，以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)l的動(dòng)力通過主動(dòng)皮帶輪2、皮帶3、從動(dòng)皮帶輪4、角齒輪7傳遞給設(shè)于筒體15出料端空心軸9上的盆齒輪8，從而驅(qū)動(dòng)筒體15轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖1、圖2。
權(quán)利要求一種高效節(jié)能磨機(jī)，包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的其上帶進(jìn)、出料口的磨機(jī)筒體，其特征在于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪通過傳動(dòng)件與從動(dòng)輪相連，該從動(dòng)輪輪軸的另一端設(shè)有角齒輪，角齒輪與安裝在磨機(jī)筒體軸上的盆齒輪相嚙合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能磨機(jī)，其特征在于所述盆齒輪設(shè)于筒體出料端的空心軸上，并位于減速箱內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能磨機(jī)，其特征在于所述從動(dòng)輪輪軸通過軸承及軸承座固定在減速箱箱體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能磨機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪設(shè)為皮帶輪，其間的傳動(dòng)件為皮帶。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能磨機(jī)，其特征在于所述筒體進(jìn)料端通過其上的空心軸安裝于固定在機(jī)架上的軸承及軸承座上，出料端通過其上的空心軸安裝于固定在機(jī)架上的減速箱內(nèi)的軸承及軸承座上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高效節(jié)能磨機(jī)，包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的其上帶進(jìn)、出料口的磨機(jī)筒體，其特征在于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪通過傳動(dòng)件與從動(dòng)輪相連，該從動(dòng)輪輪軸的另一端設(shè)有角齒輪，角齒輪與安裝在磨機(jī)筒體軸上的盆齒輪相嚙合。通過更為簡(jiǎn)單的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，即可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下，完成對(duì)磨機(jī)筒體的驅(qū)動(dòng)，既簡(jiǎn)化了整機(jī)結(jié)構(gòu)，使之更為緊湊，占地更少，振動(dòng)和噪音更小，又可降低因結(jié)構(gòu)復(fù)雜而產(chǎn)生的制造、運(yùn)行成本，同時(shí)降低因傳動(dòng)部件多而帶來的損耗、能耗高，使整機(jī)功耗降低，節(jié)能效果顯著，另簡(jiǎn)單、緊湊的結(jié)構(gòu)不僅安裝快捷，維護(hù)方便，易于制造，而且使用壽命長(zhǎng)。因此，是一理想的高效節(jié)能磨機(jī)。
文檔編號(hào)B02C17/00GK201537512SQ200920253750
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者莫天云 申請(qǐng)人:莫天云