專利名稱：導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前飼料的噴化處理為將需噴化處理的物料裝入噴化壓力罐內(nèi)，密 閉壓力罐，由高壓鍋爐產(chǎn)生的高溫、高壓蒸汽送入噴化壓力罐內(nèi)，利用鍋 爐高溫高壓蒸汽加壓至噴放壓力，迅速打開出料閥門，使壓力罐內(nèi)物料減 壓后產(chǎn)生噴爆作用。其技術(shù)缺陷為以高溫高壓噴化物料，容易使物料中 蛋白質(zhì)、氨基酸受高溫而不同程度地遭受破壞。同時設(shè)備主體采用鍋爐主 體聯(lián)帶噴罐，設(shè)備體積大、造價昂貴、燃燒煤耗高、有污染排放、不環(huán)保、 生產(chǎn)成本高，而不易被市場所接受，例如專利《高溫高壓噴化設(shè)備》(申
請?zhí)?5204077)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種減少物料營 養(yǎng)損失，生產(chǎn)設(shè)備簡單、整機一體、造價低、耗能少、環(huán)保實用的詞料導(dǎo) 熱油加溫加壓噴化設(shè)備。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種導(dǎo)熱油加溫加壓詞料噴化設(shè)備，包括壓力罐，其特征是所述壓 力罐為一帶有上進料閥門和下出料閥門的密閉罐體，其內(nèi)部設(shè)有若干個導(dǎo) 熱油散熱管，該導(dǎo)熱油散熱管與壓力罐外所設(shè)的導(dǎo)熱油加熱裝置連接；
在壓力罐側(cè)壁上還開有壓縮空氣進口 ；
上述導(dǎo)熱油散熱管的進口和出口均與導(dǎo)熱油加熱裝置連接； 上述空氣入口與空氣壓縮機連接。
本實用新型的導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化設(shè)備，用加熱導(dǎo)熱油提供熱 源，罐體內(nèi)排列的循環(huán)導(dǎo)熱油散熱管經(jīng)電加熱后散熱使物料受溫、熟化。 同時，在密閉條件下物料中所含水份因受導(dǎo)熱管加熱而汽化產(chǎn)生熱蒸汽并 形成熱壓力，根據(jù)不同物料加工所需可調(diào)整導(dǎo)熱油加熱溫度，所產(chǎn)生汽化 壓力也不同。如需高壓噴化物料，可由壓縮空氣機向壓力罐內(nèi)通入壓縮空 氣至所需壓力后，迅速打開壓力罐卸料閥門產(chǎn)生外卸噴爆，物料在壓力罐 內(nèi)積蓄的巨大能量被釋放出來而產(chǎn)生噴爆，細胞壁、細胞核破裂，其體積 可膨大幾倍到十幾倍，物料內(nèi)所含汽體在極短的時間內(nèi)由高壓降為常壓， 物料內(nèi)的氣體體積急劇膨脹破壞了物料的原始結(jié)構(gòu)，物料組織受到拉伸破 壞，成為無致細微孔海綿體結(jié)構(gòu)，從而改變了物料原來的物理和化學(xué)性質(zhì)。 本實用新型的導(dǎo)熱油噴化裝置結(jié)構(gòu)簡單，整機一體、工藝操作便捷、耗能低、無污染排放。

圖1為本實用新型飼料低噴化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實施方式
本實用新型的導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化設(shè)備，包括壓力罐1，所述壓
力罐1為一帶有上進料閥門2和下出料閥門3的密閉罐體，其內(nèi)部均勻排 列有若干個導(dǎo)熱油散熱管7，該導(dǎo)熱油散熱管7的進口 4和出口 5均與設(shè) 在壓力罐1外部的導(dǎo)熱油加熱裝置9連接，從而構(gòu)成循環(huán)狀態(tài)。在壓力罐 l側(cè)壁上還開有壓縮空氣進口6，空氣入口6與空氣壓縮機8連接。
使用方法將需加工物料(如大豆等)經(jīng)粉碎加水拌勻至含水率.20% 左右(視所需產(chǎn)生熱壓力而定)，先關(guān)閉卸料閥門3，將物料裝入噴壓力罐 1,關(guān)閉進料閥門2，開啟導(dǎo)熱油加熱裝置9，導(dǎo)熱油受熱由導(dǎo)熱油進口4 流入罐內(nèi)導(dǎo)熱油散熱管7，散熱管7放熱加溫罐內(nèi)物料，導(dǎo)熱油由出口5 循環(huán)回導(dǎo)熱油加熱裝置9。導(dǎo)熱油散熱管7將罐內(nèi)物料加熱至110°(:，物料 中水份受熱汽化成蒸汽使罐內(nèi)壓力升至2公斤壓力/cm2，按物料所需噴放 壓力，，將壓縮機8壓縮空氣經(jīng)空氣進口 6通入罐內(nèi)，使罐內(nèi)氣壓升至所需 用噴放壓力5公斤/ cm2，迅速打開缺料閥門3，罐內(nèi)物料在密閉條件下所 受壓力瞬間遇常壓釋放膨爆卸出，即完成物料噴化工藝過程。
權(quán)利要求1. 一種導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化設(shè)備，包括壓力罐(1)，其特征是所述壓力罐(1)為一帶有上進料閥門(2)和下出料閥門(3)的密閉罐體，其內(nèi)部設(shè)有若干個導(dǎo)熱油散熱管(7)，該導(dǎo)熱油散熱管(7)與壓力罐(1)外所設(shè)的導(dǎo)熱油加熱裝置(9)連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化設(shè)備，其特征是: 在壓力罐(1)側(cè)壁上還開有壓縮空氣進口 (6)。
3. 按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化設(shè)備，其特征是 上述導(dǎo)熱油散熱管(7)的進口 (4)和出口 (5)均與導(dǎo)熱油加熱裝置(9) 連接。
4. 按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化設(shè)備，其特征是 上述空氣入口 (6)與空氣壓縮機(8)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化設(shè)備，包括壓力罐，其特征是所述壓力罐為一帶有上進料閥門和下出料閥門的密閉罐體，其內(nèi)部設(shè)有若干個導(dǎo)熱油散熱管，該導(dǎo)熱油散熱管與壓力罐外所設(shè)的導(dǎo)熱油加熱裝置連接，在壓力罐側(cè)壁上還開有壓縮空氣進口。本實用新型采用導(dǎo)熱油經(jīng)加溫后傳導(dǎo)給密閉罐體內(nèi)導(dǎo)熱散熱管，使罐內(nèi)物料受溫、熟化后再利用空氣壓縮機向壓力罐內(nèi)通入壓縮空氣，至所需噴爆壓力，迅速打開出料閥門，罐內(nèi)物料瞬間卸壓產(chǎn)生噴爆，從而達到物料噴化不受高溫影響免于營養(yǎng)損失。本實用新型的導(dǎo)熱油加溫加壓飼料噴化裝置結(jié)構(gòu)簡單，整機一體、工藝操作便捷、耗能低、無污染排放。
文檔編號A23N17/00GK201278793SQ2008201339
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者瑤 孟 申請人:瑤 孟