專利名稱：一種小型稻麥聯(lián)合收割機(jī)的排草結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及小型聯(lián)合稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)，進(jìn)一步是指其脫粒機(jī)構(gòu)的排草結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的小型、輕型、微型稻麥聯(lián)合收割機(jī)，其脫粒裝置的排草結(jié)構(gòu)多為上排式，即在頂蓋上設(shè)置一道向側(cè)上方的排草導(dǎo)向道裝置；其排草不流暢、有回草、擁堵、濺谷等缺陷，導(dǎo)致整機(jī)功耗增加
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，設(shè)計一種小型稻麥聯(lián)合收割機(jī)的排草結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡章、排草流暢、不濺谷的特點，還可減少因排草不暢造成的動力損耗。
本實用新型的技術(shù)解決方案是，所述小型稻麥聯(lián)合收割機(jī)的排草結(jié)構(gòu)包括有頂蓋、凹板和裝在頂蓋和凹板鑲接組成的脫粒室中的脫粒輥。其結(jié)構(gòu)特點是，所述脫粒輥一端的頂蓋下部為開口。
以下對本實用新型做出進(jìn)一步說明。
參見圖1和圖2，本實用新型包括頂蓋1和凹板5及裝在頂蓋和凹板鑲接組成的脫粒室6中的脫粒輥2，其結(jié)構(gòu)特點是，所述脫粒輥2一端的頂蓋1(即頂蓋1的一端)下部為開口4。所述脫粒室通常由頂蓋1和凹板5鑲接組成，頂蓋為可打開的活動結(jié)構(gòu)。
本實用新型的設(shè)計原理是(如圖1所示)，當(dāng)被加工(脫粒)的稻、麥從進(jìn)料口進(jìn)入頂蓋1與凹板鑲接組成的脫粒室中的脫粒輥2的旋轉(zhuǎn)則實現(xiàn)脫粒動作。其草雜沿頂蓋1內(nèi)表面的螺旋導(dǎo)向板7(已有技術(shù)結(jié)構(gòu))傳送往開口4一端，由該朝下的開口4排出。這種朝下的排草方式使排草流暢、不回草、有擁堵、不濺谷(麥)；還由于不再采用排草導(dǎo)向道裝置，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、便于裝車運輸。
由以上可知，本實用新型為一種小型稻麥聯(lián)合收割機(jī)的排草結(jié)構(gòu)，它排草暢通、不回草、不擁堵、不濺谷(麥)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，減少了因回草、擁堵造成的動力損耗，改善了操作條件(克服了草、灰飛揚)。


圖1是一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中1—頂蓋2—脫粒輥3—脫粒室4—開口5—凹板 6—螺旋導(dǎo)向板具體實施方式
如圖1所示，脫粒室6由位于上部的頂蓋和位于下部的凹板鑲接組成，脫粒輥2(軸向)長度活動配合頂蓋1長度，頂蓋1總長度700mm，凹板長度為600mm，開口4的(軸向)寬度100mm。
權(quán)利要求1.一種小型稻麥聯(lián)合收割機(jī)的排草結(jié)構(gòu)，包括頂蓋(1)、凹板(2)及裝在頂蓋和凹板鑲接組成的脫粒室(6)中脫粒輥(2)，其特征是，所述脫粒輥(2)一端的頂蓋(1)下部為開口(4)。
專利摘要一種小型稻麥聯(lián)合收割機(jī)的排草結(jié)構(gòu)，包括頂蓋1和凹板5及裝在頂蓋和凹板鑲接組成的脫粒室6中的脫粒輥2，所述脫粒輥2一端的頂蓋1(即頂蓋1的一端)下部為開口4。所述脫粒室通常由頂蓋1和凹板5鑲接組成，頂蓋為可打開的活動結(jié)構(gòu)。它排草暢通、不回草、不擁堵、不濺谷，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，減少了因回草、擁堵造成的動力損耗，改善了操作條件。
文檔編號A01F12/54GK2919839SQ20062005
公開日2007年7月11日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者李源湘 申請人:李源湘