專利名稱：多功能谷物自動清選脫粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種多功能谷物自動清選脫粒機，特別是適用于小麥、水稻、玉米、大豆、蠶豆、碗豆等谷物種植區(qū)中廣大農(nóng)戶家庭、農(nóng)場及種子公司對小麥、水稻、玉米、大豆、蠶豆、豌豆等谷物進行自動清選分離及對玉米進行自動脫粒的多功能谷物自動清選分離及玉米脫粒機。
在廣大的農(nóng)村地區(qū)，小麥、水稻、大豆、玉米、蠶豆、碗豆等谷物收獲后必須進行清選分離，玉米收獲后必須對玉米棒進行脫粒、清選分離，然后才能加工成面粉、大米、大豆及玉米粉等?，F(xiàn)階段農(nóng)村中，特別是中、西部農(nóng)村及偏遠的農(nóng)村地區(qū)，小麥、水稻、大豆、玉米等谷物收獲后的清選分離仍然采用原始的手搖風車或簸箕進行清選分離或用手揉搓玉米棒，也有的地區(qū)把玉米棒散鋪在庭院中用木棍敲打，再揀去玉米芯軸，繼而用掃帚清掃散落的玉米粒，最后用手搖風車或簸箕將玉米芯軸碎塊和泥土分離，達到谷物清選分離或脫粒玉米的目的。這種原始的谷物清選分離、玉米脫粒方式勞動強度大，工作效率低，清選分離質(zhì)量差，極大的阻礙和制約了農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展。
本實用新型的目的一機多功能，實現(xiàn)谷物清選分離和玉米脫粒的機械化，每小時可清選分離谷物1000kg以上，是人工清選分離效率的30倍，每小時可脫粒玉米600-700kg，是人工脫粒玉米效率的25倍，以解決農(nóng)村中長期靠人工清選分離谷物、脫粒玉米勞動強度大，效率低和清選分離質(zhì)量差的問題。
本實用新型的技術方案整機包括動力傳動裝置、谷物清選分離裝置和玉米脫粒裝置。動力傳動裝置主要由電動機(也可用柴油機)、電動機皮帶輪、平鍵、三角傳動帶組成。谷物清選分離裝置主要由上料斗、進風口擋板、風扇、風扇軸(與錐形滾筒同一根軸)、上凹板、下凹板、及下料斗組成。玉米脫粒裝置主要由上料斗、上凹板、下凹板、錐形滾筒、齒、脫粒塊、錐形滾筒軸、軸承、軸承座、玉米芯軸出口擋板和下料斗組成。
本技術方案機械行業(yè)一般技術人員均能理解，主要零部件無須專用設備加工，普通機床便可生產(chǎn)。該機結構緊湊，體積小，制造容易，操作簡單，保養(yǎng)維修方便。
本實用新型的技術特征在于風扇軸(10)上安裝有風扇(13)、錐形滾筒(8)、變徑調(diào)速皮帶輪(18)及裝在其上的三角傳動帶(20)、錐形滾筒(8)上軸向錯位沿圓周上等距4行排安裝的齒(9)及脫粒塊(12)、下凹板(2)、上凹板(15)上偏心安裝的上料斗(11)、軸承(5)、軸承座(4)上安裝的玉米芯軸出口擋板(3)和軸承座(16)上安裝的進風口擋板(17)。
清選分離谷物時，把三角傳動帶調(diào)整到變徑調(diào)速皮帶輪靠機體外側，啟動電動機(或柴油機)后，三角傳動帶帶動變徑調(diào)速皮帶輪轉動，在平鍵作用下帶動風扇以1400-1500轉／分轉速轉動。由于風扇和錐形滾筒的轉動，使從進料斗進入清選分離室及玉米脫粒室的谷物在貫性離心力的作用下沿上、下凹板作圓周運動，并從下凹板孔中漏入下料斗。而雜物則在風扇風力的作用下，沿錐形滾筒軸向從卸掉玉米芯軸出口擋板的出口排出，谷物清選分離完成。若脫粒玉米時，關掉電動力機，先將防護罩卸下，把三角傳動皮帶調(diào)整到變徑調(diào)速皮帶輪靠機體內(nèi)側，使錐形滾筒轉速由1400-1500轉／分變速為700-800轉／分，再分別用螺釘安裝固定好玉米芯軸出口擋板和進風口擋板。再次啟動電動機(或柴油機)，三角傳動皮帶帶動變徑調(diào)速皮帶輪轉動，在平鍵的作用下帶動錐形滾筒以700-800轉／分的轉速轉動。錐形滾筒的轉動，使安裝在錐形滾筒上的齒和脫粒塊不斷的打擊進入上、下凹板與錐形滾筒之間(即玉米脫粒室)的玉米棒。被打掉的玉米粒經(jīng)下凹板孔漏入下料斗，玉米芯軸及芯軸碎粒則在風力的作用下旋轉從玉米芯軸出口擋板下端排出，玉米脫粒清選分離一次同步完成。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。


圖1是本實用新型的示意圖。
圖2是本實用新型的俯視示意圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是本實用新型的工作原理圖。
圖5是圖2的B-B剖視圖。
啟動電動機(24)帶動電動機皮帶輪(21)和三角傳動帶(20)轉動。三角傳動帶(20)同步帶動變徑調(diào)速皮帶輪(18)轉動。在(18)的帶動下，通過平鍵(19)和風扇軸(10)帶動風扇(13)和錐形滾筒(8)運轉。錐形滾筒(8)是由齒(9)、脫粒塊(12)及錐形滾筒軸(10)組成。為防止進入上料斗(11)的谷物(或玉米棒)因慣性離心力甩出上料斗(11)，特將(11)偏心安裝在上凹板(15)上。清選分離小麥、水稻等谷物時，將三角傳動帶(20)調(diào)整到變徑調(diào)速皮帶輪(18)靠機體的外側，谷物從上料斗(11)進入錐形滾筒(8)和上、下凹板(15)(2)之間(即清選分離及玉米脫粒室)，在離心力的作用下谷物沿上、下凹板(15)(2)作圓周運動，并從下凹板(2)的孔中漏入下料斗(27)，而雜物則在風扇(13)風力的作用下沿錐形滾筒(8)軸向從卸掉玉米芯軸出口擋板(3)的出口排出，至此，谷物清選分離自動完成。
若進行玉米脫粒時，停機后卸掉防護罩(29)，將三角傳動皮帶(20)調(diào)整至靠機體內(nèi)側，把錐形滾筒(8)和風扇(13)的轉速調(diào)低，用螺釘(6)固定好玉米芯軸出口擋板(3)和進風口擋板(17)，重新裝上防護罩(29)。再次啟動電機(24)便可進行玉米自動脫粒。從上料斗(11)進入玉米脫粒室的玉米棒子在錐形滾筒(8)的旋轉揉搓和在齒(9)與脫粒塊(12)的旋轉打擊下使玉米粒脫離芯軸。打擊掉下的玉米粒在慣性離心力和重力的作用下從下凹板(2)的孔中漏下經(jīng)下料斗(27)流出。玉米芯軸與芯軸碎塊則在風扇(13)風力的作用下沿錐形滾筒軸向從玉米芯軸出口擋板(3)下端排出。為防止玉米粒從芯軸出口擋板處排出，特將玉米芯軸出口擋板(3)下端設計成一個高10-15毫米臺階，起到阻擋環(huán)的作用。
為了適應各種規(guī)格品種玉米棒的脫粒，本機將滾筒設計成錐形。直徑較大的玉米棒在進入清選分離及玉米脫粒室時緊靠錐形滾筒(8)的直徑小端，直徑小端脫粒塊(12)頂端與上、下凹板(15)(2)的間隙設計為90毫米，脫粒時可減少玉米的碎粒率。而直徑較小的玉米棒則隨著錐形滾筒(8)的旋轉軸向運動到直徑大端，直徑大端的齒(9)頂端與上、下凹板(15)(2)間隙變小為50毫米因而不致于出現(xiàn)玉米粒末脫盡的現(xiàn)象。
以上是本實用新型多功能谷物自動清選脫粒機自動清選分離及玉米自動脫粒的全過程。
權利要求1．一種多功能谷物自動清選脫粒機，它包括動力傳動裝置、谷物清選分離裝置和玉米脫粒裝置，其特征是風扇軸(10)上安裝有風扇(13)、錐形滾筒(8)、變徑調(diào)速皮帶輪(18)及裝配在其上的電機三角傳動帶(20)、錐形滾筒(8)上軸向錯位沿圓周上等距4行排列裝配有齒(9)及脫粒塊(12)、上凹板(15)上偏心安裝的上料斗(11)、軸承(5)、軸承座(4)上安裝的玉米芯軸出口擋板(3)和軸承座(16)上安裝的進風口擋板(17)。
2．根據(jù)權利要求1所述的多功能谷物自動清選脫粒機，其特征是谷物清選分離裝置中的風扇(13)用緊固螺栓(14)安裝在風扇軸(10)上、變徑調(diào)速皮帶輪(18)用鍵(19)安裝在風扇軸(10)上、兩端分別是軸承座(4)和軸承座(16)及軸承(5)、上凹板(15)與下凹板(2)安裝在軸承座(4)及軸承座(16)外圈、進風口擋板(17)安裝在軸承座(16)上、上凹板(15)上偏心安裝有上料斗(11)。
3．根據(jù)權利要求1所述的多功能谷物自動清選脫粒機，其特征是玉米脫粒裝置中上凹板(15)和下凹板(2)安裝在軸承座(4)和軸承座(16)上、錐形滾筒(8)安裝在風扇軸(10)上、齒(9)與脫粒塊(12)安裝在錐形滾筒(8)上、玉米芯軸出口擋板(3)安裝在軸承座(4)上、變徑調(diào)速皮帶輪(18)安裝在風扇軸(10)的末端。
專利摘要一種多功能谷物自動清選脫粒機,它主要由電機、變徑調(diào)速皮帶輪、傳動帶、風扇、錐形滾筒、齒、脫粒塊、軸、凹板、芯軸出口擋板、進風口擋板等組成。能對小麥、水稻、大豆等谷物自動清選分離和脫粒玉米。該機結構緊湊,操作簡單,維修方便,主要解決農(nóng)村中靠人工清選分離谷物和脫粒玉米勞動強度大,效率低的問題。它適用于小麥、水稻、玉米、大豆、蠶豆、豌豆等谷物種植區(qū)中農(nóng)戶家庭、農(nóng)場及種子公司使用。
文檔編號A01F7/04GK2428961SQ00204
公開日2001年5月9日 申請日期2000年2月29日 優(yōu)先權日2000年2月29日
發(fā)明者何明清 申請人:何明清