谷物三級清選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及谷物的除雜技術(shù)，具體涉及一種谷物三級清選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)谷物和雜質(zhì)空氣動力學(xué)性質(zhì)的差別，利用氣流進行分離的方法稱為風(fēng)選。用于谷物清理的風(fēng)選設(shè)備，按含塵空氣的處理方式分為外吸式和循環(huán)式，按氣體壓力分為吹式和吸式，按氣流運動方向分為垂直式和水平式等?，F(xiàn)有一種谷物的二級風(fēng)選裝置，其主要結(jié)構(gòu)包括進料筒、與進料筒連通的第一吸風(fēng)道、位于第一吸風(fēng)道側(cè)向且與第一吸風(fēng)道連通的第一沉降室，在第一沉降室的側(cè)向設(shè)有第二沉降室，第一沉降室和第二沉降室的橫截面積大于第一吸風(fēng)道和第二吸風(fēng)道的面積，在第二沉降室設(shè)有與第二沉降室連通的第二吸風(fēng)道，其中在第一沉降室和第二沉降室的下方均設(shè)有雜質(zhì)收集箱。工作時，谷物經(jīng)由進料筒進入第一吸風(fēng)道中，與第一吸風(fēng)道內(nèi)的氣流接觸進行風(fēng)選，雜質(zhì)隨著氣流進入第一沉降室，由于沉降室的橫截面積大，氣流速度突然下降，因此雜質(zhì)會在第一沉降室中沉降并落入雜質(zhì)收集箱中，經(jīng)過第一次除雜的谷物再通過人工送入第二吸風(fēng)道除雜。
[0003]上述谷物二級風(fēng)選裝置存在的問題是:1.經(jīng)過第一次除雜的谷物收集后，需要再通過人工送入第二吸風(fēng)道進行二次除雜，操作麻煩，效率低，且僅通過風(fēng)選，通常只能清除質(zhì)量較輕的雜質(zhì)，對于質(zhì)量較大的雜質(zhì)仍會與谷物混合在一起；2.沉降室的橫截面積無法調(diào)節(jié)，從而無法根據(jù)雜質(zhì)的顆粒尺寸不同而選擇適當(dāng)橫截面積的沉降室；3.沉降室的出口大小的調(diào)節(jié)以及出風(fēng)口大小的調(diào)節(jié)均是通過單獨設(shè)置的調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)的，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高且調(diào)節(jié)不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明意在提供一種重力門與篩體聯(lián)動的谷物三級清選裝置。
[0005]本方案中的谷物三級清選裝置，包括進料筒、位于進料筒側(cè)向的與進料筒下部連通的第一吸風(fēng)道、位于第一吸風(fēng)道側(cè)向的第一沉降室、位于第一沉降室側(cè)向的第二沉降室和位于第二沉降室側(cè)向的第二吸風(fēng)道，進料筒下部開有出料口，第一沉降室的橫截面積大于第一吸風(fēng)道的橫截面積，第二沉降室的橫截面積大于第二吸風(fēng)道的橫截面積，在第一沉降室和第二沉降室的下方均設(shè)有雜質(zhì)收集器，第一沉降室和第二沉降室的下部均設(shè)有進風(fēng)口，第一沉降室和第二沉降室的上部均開有出風(fēng)口，在出料口處的內(nèi)壁上鉸接有向下傾斜的重力門，在進料筒的側(cè)壁上穿設(shè)有水平的頂桿，頂桿的端部具有與重力門底部相抵的頂桿斜面，頂桿與一豎桿一體成型，所述豎桿與一氣缸的活塞桿固定，在豎桿與第二吸風(fēng)道之間設(shè)有向第二吸風(fēng)道一側(cè)傾斜的篩體，篩體一端鉸接在豎桿的下部，篩體的另一端鉸接在第二吸風(fēng)道的側(cè)壁上，在第二吸風(fēng)道的側(cè)壁上位于篩體與第二吸風(fēng)道鉸接處開有二次進料口，所述篩體正對于第一吸風(fēng)道下部的開口。
[0006]本方案的優(yōu)點在于:1.進料筒內(nèi)的谷物堆積一定量的時候，氣缸的活塞桿帶動豎桿后退，豎桿帶動頂桿和篩體后退，由于重力門是與進料箱的內(nèi)壁鉸接的，因此重力門將打開，谷物進入到第一吸風(fēng)道內(nèi)進行一次風(fēng)選，氣缸的活塞桿帶動頂桿關(guān)閉重力門時，將同時帶動篩體向第二吸風(fēng)道方向運動，將篩體上的谷物輸送進第二吸風(fēng)道，同時在輸送過程中除去大雜，本方案采用重力門與篩體聯(lián)動的方式，篩體和頂桿采用同一動力源，大大簡化了整個裝置的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本。2.本方案采用三級清選的方式，可大大提高谷物的清選質(zhì)量，尤其通過篩體能高效的除去谷物中的大雜。
[0007]進一步，在篩體的下部設(shè)有雜質(zhì)收集箱，雜質(zhì)收集箱的上部開有進雜口，進雜口的兩側(cè)具有限位板，篩體位于兩限位板之間。兩個限位板在篩體運動時對其起到運動導(dǎo)向的作用。
[0008]進一步，篩體為倒齒篩。通過倒齒的作用，有利于振動篩振動時向前輸送谷物。
[0009]進一步，第一沉降室和第二沉降室通過豎直可上下運動的隔板分隔，在隔板的兩側(cè)分別設(shè)有第一錐臺，第一沉降室和第二沉降室相對的兩個側(cè)壁均包括豎板和支撐在豎板上部的斜板，斜板的上端面具有與第一錐臺錐度相匹配的斜板斜面，斜板斜面與第一錐臺相抵。通過調(diào)節(jié)隔板，使隔板上下運動就可迫使第一沉降室和第二沉降室內(nèi)的斜板斜向上或斜向下運動，從而改變第一沉降室和第二沉降室的橫截面積，以適應(yīng)不同尺寸雜質(zhì)的沉降。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:進料筒1、重力門2、頂桿3、豎桿4、第一進風(fēng)口 5、篩體
6、第一收集箱7、第一斜板8、第二收集箱9、第二進風(fēng)口 10、第二吸風(fēng)道11、第二沉降室12、第二斜板13、第一錐臺14、第二錐臺15、調(diào)節(jié)風(fēng)門16、第一沉降室17、第一吸風(fēng)道18、活塞桿19、雜質(zhì)收集箱20。
[0012]實施例基本如附圖1所示:谷物三級清選裝置，由左到右依次設(shè)置的為進料筒1、第一吸風(fēng)道18、第一沉降室17、第二沉降室12和第二吸風(fēng)道11。第一沉降室17的橫截面積大于第一吸風(fēng)道18的橫截面積，第二沉降室12的橫截面積大于第二吸風(fēng)道11的橫截面積。
[0013]在進料筒11的下部設(shè)有向下傾斜的重力門22，進料筒1的下部開有出料口，在出料口處的內(nèi)壁上鉸接有向下傾斜的重力門2，在進料筒1的側(cè)壁上穿設(shè)有水平的頂桿3，頂桿3的端部具有與重力門2底部相抵的頂桿3斜面，頂桿3與豎桿4 一體成型，豎桿4與一氣缸的活塞桿19固定。
[0014]第一進料筒1下部與第一吸風(fēng)道18之間設(shè)有一斜道，當(dāng)重力門2打開時，進料筒1中的谷物通過斜道進入第一吸風(fēng)道18，在第一吸風(fēng)道18的下部開有第一進風(fēng)口 5，第一吸風(fēng)道18的下部開有谷物出口。
[0015]第一沉降室17通過上部的通道與第一吸風(fēng)道18連通。第一沉降室17呈漏斗狀，第一沉降室17包括壁板、與壁板相對的豎板和位于豎板上部的第一斜板8，壁板和豎板之間形成排雜口，在排雜口下方設(shè)有第一收集箱7。第一沉降室17的豎板上部具有豎板斜面，第一沉降室17的斜板支撐在豎板斜面上，第一斜板8的上端面具有斜板斜面，在第一沉降室17的上部開有第一出風(fēng)口。
[0016]第二沉降室12通過上部的通道與第二吸風(fēng)道11連通，第二沉降室12呈漏斗狀，第二沉降室12包括壁板、與壁板相對的豎板和位于豎板上部的第二斜板13，壁板和豎板之間形成排雜口，在排雜口下方設(shè)有第二收集箱9。第二沉降室12的豎板上部具有豎板斜面，第二沉降室12的第二斜板13支撐在豎板斜面上，第二斜板13的上端面具有斜板斜面，在第二沉降室12的上部開有第二出風(fēng)口。
[0017]第一沉降室17和第二沉降室12通過豎直可上下運動的隔板分隔，在隔板的兩側(cè)分別設(shè)有第一錐臺14，第一沉降室17和第二沉降室12的斜板斜面分別與第一錐臺14相抵。在第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口處均設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門16，隔板分隔第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，在隔板的兩側(cè)分別設(shè)有第二錐臺15，調(diào)節(jié)風(fēng)門16的下部具有與第二錐臺15錐度相匹配的風(fēng)門斜面，風(fēng)門斜面與第二錐臺15相抵。
[0018]本實施例還包括在豎桿4與第二吸風(fēng)道11之間設(shè)置的向第二吸風(fēng)道11 一側(cè)傾斜的篩體6，篩體6為倒齒篩，篩體6 —端鉸接在豎桿4的下部，篩體6的另一端鉸接在第二吸風(fēng)道11的側(cè)壁上，在第二吸風(fēng)道11的側(cè)壁上位于篩體6與第二吸風(fēng)道11鉸接處開有二次進料口，篩體6正對于第一吸風(fēng)道18下部的開口。在篩體6的下部設(shè)有雜質(zhì)收集箱20。，雜質(zhì)收集箱20。的上部開有進雜口，進雜口的兩側(cè)具有限位板，篩體6位于兩限位板之間。
[0019]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.谷物三級清選裝置，包括進料筒、位于進料筒側(cè)向的與進料筒下部連通的第一吸風(fēng)道、位于第一吸風(fēng)道側(cè)向的第一沉降室、位于第一沉降室側(cè)向的第二沉降室和位于第二沉降室側(cè)向的第二吸風(fēng)道，進料筒下部開有出料口，第一沉降室的橫截面積大于第一吸風(fēng)道的橫截面積，第二沉降室的橫截面積大于第二吸風(fēng)道的橫截面積，在第一沉降室和第二沉降室的下方均設(shè)有雜質(zhì)收集器，第一沉降室和第二沉降室的下部均設(shè)有進風(fēng)口，第一沉降室和第二沉降室的上部均開有出風(fēng)口，其特征在于，在出料口處的內(nèi)壁上鉸接有向下傾斜的重力門，在進料筒的側(cè)壁上穿設(shè)有水平的頂桿，頂桿的端部具有與重力門底部相抵的頂桿斜面，頂桿與一豎桿一體成型，所述豎桿與一氣缸的活塞桿固定，在豎桿與第二吸風(fēng)道之間設(shè)有向第二吸風(fēng)道一側(cè)傾斜的篩體，篩體一端鉸接在豎桿的下部，篩體的另一端鉸接在第二吸風(fēng)道的側(cè)壁上，在第二吸風(fēng)道的側(cè)壁上位于篩體與第二吸風(fēng)道鉸接處開有二次進料口，所述篩體正對于第一吸風(fēng)道下部的開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物三級清選裝置，其特征在于:在篩體的下部設(shè)有雜質(zhì)收集箱，雜質(zhì)收集箱的上部開有進雜口，進雜口的兩側(cè)具有限位板，篩體位于兩限位板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的谷物三級清選裝置，其特征在于:所述的篩體為倒齒篩。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的谷物三級清選裝置，其特征在于:所述的第一沉降室和第二沉降室通過豎直可上下運動的隔板分隔，在隔板的兩側(cè)分別設(shè)有第一錐臺，第一沉降室和第二沉降室相對的兩個側(cè)壁均包括豎板和支撐在豎板上部的斜板，斜板的上端面具有與第一錐臺錐度相匹配的斜板斜面，斜板斜面與第一錐臺相抵。
【專利摘要】本發(fā)明公開了谷物三級清選裝置，包括進料筒、位于進料筒側(cè)向的第一吸風(fēng)道、位于第一吸風(fēng)道側(cè)向的第一沉降室、位于第一沉降室側(cè)向的第二沉降室和位于第二沉降室側(cè)向的第二吸風(fēng)道，第一沉降室的橫截面積大于第一吸風(fēng)道的橫截面積，第二沉降室的橫截面積大于第二吸風(fēng)道的橫截面積，進料筒內(nèi)壁上鉸接有向下傾斜的重力門，在進料筒的側(cè)壁上穿設(shè)有頂桿，頂桿與豎桿一體成型，所述豎桿與一氣缸的活塞桿固定，在豎桿與第二吸風(fēng)道之間設(shè)有向第二吸風(fēng)道一側(cè)傾斜的篩體，篩體一端鉸接在豎桿的下部，篩體的另一端鉸接在第二吸風(fēng)道的側(cè)壁上，在第二吸風(fēng)道的側(cè)壁上位于篩體與第二吸風(fēng)道鉸接處開有二次進料口，篩體正對于第一吸風(fēng)道下部的開口。
【IPC分類】B07B1/28, B07B4/02, B07B9/00
【公開號】CN105414032
【申請?zhí)枴緾N201510899793
【發(fā)明人】劉行
【申請人】重慶龍悅食品有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月9日