一種殼體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種殼體，包括同軸設置的第一環(huán)形殼體和第二環(huán)形殼體，所述第一環(huán)形殼體的內徑與第二環(huán)形殼體的內徑相等，所述第一環(huán)形殼體的外徑大于第二環(huán)形殼體的外徑，還包括設置在第一環(huán)形殼體內并與第一環(huán)形外殼體同軸設置的第一環(huán)形凸緣、設置在第二環(huán)形殼體內并與第二環(huán)形殼體同軸設置的第二環(huán)形凸緣、徑向貫穿第一環(huán)形殼體上的通孔，所述通孔直徑為2mm且位于第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣之間;由于第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣的設置，因此軸安裝在殼體內的時候，軸位于第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣之間的部分與殼體內壁會留有散熱空間，熱量通過散熱空間從通孔中散出，保證良好的散熱性，同時由于通孔較小，因此不會影響殼體的整體強度。
【專利說明】
_種殼體
技術領域
[0001]本實用新型涉及軸機械零件，具體涉及一種用于安裝軸的殼體。
【背景技術】
[0002]公開號為204089429U的中國專利公開了一種電機外殼?，F(xiàn)在電機普遍固定在底座上，外殼均為封閉式，散熱效果比較差，容易燒壞電機。該電機外殼包括電機外殼主體，所述電機外殼主體上設有透氣孔，透氣孔上方設有凹槽，透氣孔上設有擋片，擋片通過轉動軸固定在凹槽內，擋片為碳纖維納米材料板。
[0003]當氣體受熱膨脹打開擋片透氣孔來實現(xiàn)熱量的散失，因此該方式的需要積聚一定的熱量才能將熱量散失出去，此時電機外殼已經(jīng)累積了大量熱量，其散熱效果并不理想。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱效果更佳的殼體。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種殼體，包括同軸設置的第一環(huán)形殼體和第二環(huán)形殼體，所述第一環(huán)形殼體的內徑與第二環(huán)形殼體的內徑相等，所述第一環(huán)形殼體的外徑大于第二環(huán)形殼體的外徑，還包括設置在第一環(huán)形殼體內并與第一環(huán)形外殼體同軸設置的第一環(huán)形凸緣、設置在第二環(huán)形殼體內并與第二環(huán)形殼體同軸設置的第二環(huán)形凸緣、徑向貫穿第一環(huán)形殼體上的通孔，所述通孔直徑為2mm且位于第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣之間。
[0006]由于第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣的設置，因此軸安裝在殼體內的時候，軸位于第一環(huán)形凸緣和第二環(huán)形凸緣之間的部分與殼體內壁會留有散熱空間，熱量通過散熱空間從通孔中散出，保證良好的散熱性，同時由于通孔較小，因此不會影響殼體的整體強度。
[0007]進一步的，所述第二環(huán)形殼體的外壁靠近與第一環(huán)形殼體的連接處設置一環(huán)形槽。
[0008]環(huán)形槽的設置減少熱量的傳遞路徑，使得使得熱量散失更快。
[0009]進一步的，所述一環(huán)形凸緣背向第一環(huán)形殼體延伸形成加強圓環(huán)。
[0010]加強圓環(huán)用于加強殼體的整體強度，保證軸運轉的穩(wěn)定性。
[0011]進一步的，所述加強圓環(huán)的內部設置有與加強圓環(huán)同軸設置的限位圓環(huán)。
[0012]限位圓環(huán)主要用于防止軸發(fā)生徑向偏移。
[0013]所述限位圓環(huán)包括第一限位圓環(huán)和第二限位圓環(huán)，所述第一圓環(huán)的內徑小于第二圓環(huán)的內徑且第一圓環(huán)遠離第二圓環(huán)的端面與加強圓環(huán)遠離第二環(huán)形殼體的端面平齊。
[0014]設置兩個限位圓環(huán)，限位效果更佳。
[0015]進一步的，所述第一環(huán)形殼體遠離第二環(huán)形殼體的端面上設置第一安裝孔，所述第一環(huán)形殼體遠離第二環(huán)形殼體的端面上設置有第二安裝孔。
[0016]方便殼體的安裝。
[0017]綜上所述，本實用新型具有散熱效果佳、強度高，軸工作穩(wěn)定的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1是實施例的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0020]附圖標記:1、第一環(huán)形殼體；11、通孔；12、第一安裝孔；2、第二環(huán)形殼體;21、環(huán)形槽;22、第二安裝孔;3、第一環(huán)形凸緣;4、第二環(huán)形凸緣;5、加強圓環(huán);6、限位圓環(huán);61、第一限位圓環(huán);62、第二限位圓環(huán)。
【具體實施方式】
[0021 ]參照附圖對本實用新型做進一步說明。
[0022]如圖1-2，一種殼體，包括同軸設置的第一環(huán)形殼體1、第二環(huán)形殼體2、設置在第一環(huán)形殼體I內并與第一環(huán)形外殼體同軸設置的第一環(huán)形凸緣3、設置在第二環(huán)形殼體2內并與第二環(huán)形殼體2同軸設置的第二環(huán)形凸緣4、徑向貫穿第一環(huán)形殼體I上的通孔11，通孔11沿第一環(huán)形殼體I設置多個，第二環(huán)形殼體2的外壁靠近與第一環(huán)形殼體I的連接處設置一環(huán)形槽21。
[0023]第一環(huán)形殼體I的內徑與第二環(huán)形殼體2的內徑相等，第一環(huán)形殼體I的外徑大于第二環(huán)形殼體2的外徑，通孔11直徑為2_且位于第一環(huán)形凸緣3和第二環(huán)形凸緣4之間。
[0024]第一環(huán)形凸緣3背向第一環(huán)形殼體I延伸形成加強圓環(huán)5，加強圓環(huán)5的內部設置有與加強圓環(huán)5同軸設置的限位圓環(huán)6，限位圓環(huán)6包括第一限位圓環(huán)61和第二限位圓環(huán)62，所述第一限位圓環(huán)61的內徑小于第二限位圓環(huán)62的內徑且第一限位圓環(huán)61遠離第二限位圓環(huán)62的端面與加強圓環(huán)5遠離第二環(huán)形殼體2的端面平齊。
[0025]第一環(huán)形殼體I遠離第二環(huán)形殼體2的端面上設置第一安裝孔12，所述第一環(huán)形殼體I遠離第二環(huán)形殼體2的端面上設置有第二安裝孔22，第一安裝孔12和第二安裝孔22均設置多個。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種殼體，包括同軸設置的第一環(huán)形殼體(I)和第二環(huán)形殼體(2)，其特征在于:所述第一環(huán)形殼體(I)的內徑與第二環(huán)形殼體(2)的內徑相等，所述第一環(huán)形殼體(I)的外徑大于第二環(huán)形殼體(2)的外徑，還包括設置在第一環(huán)形殼體(I)內并與第一環(huán)形外殼體同軸設置的第一環(huán)形凸緣(3)、設置在第二環(huán)形殼體(2)內并與第二環(huán)形殼體(2)同軸設置的第二環(huán)形凸緣(4)、徑向貫穿第一環(huán)形殼體(I)上的通孔(11)，所述通孔(11)直徑為2mm且位于第一環(huán)形凸緣(3)和第二環(huán)形凸緣(4)之間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種殼體，其特征是:所述第二環(huán)形殼體(2)的外壁靠近與第一環(huán)形殼體(I)的連接處設置一環(huán)形槽(21)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種殼體，其特征是:所述第一環(huán)形凸緣(3)背向第一環(huán)形殼體(I)延伸形成加強圓環(huán)(5)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種殼體，其特征是:所述加強圓環(huán)(5)的內部設置有與加強圓環(huán)(5)同軸設置的限位圓環(huán)(6)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種殼體，其特征是:所述限位圓環(huán)(6)包括第一限位圓環(huán)(61)和第二限位圓環(huán)(62)，所述第一限位圓環(huán)(61)的內徑小于第二限位圓環(huán)(62)的內徑且第一限位圓環(huán)(61)遠離第二限位圓環(huán)(62)的端面與加強圓環(huán)(5)遠離第二環(huán)形殼體(2)的端面平齊。6.根據(jù)權利要求1述的一種殼體，其特征是:所述第一環(huán)形殼體(I)遠離第二環(huán)形殼體(2)的端面上設置第一安裝孔(12)，所述第一環(huán)形殼體(I)遠離第二環(huán)形殼體(2)的端面上設置有第二安裝孔(22)。
【文檔編號】H02K5/20GK205489901SQ201620124599
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月17日
【發(fā)明人】袁遠
【申請人】杭州崇沾精密機械制造有限公司