一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型公開了一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括曝氣氧化塔、硫化還原塔、精密過濾器、輸送泵及環(huán)保風(fēng)機。其中，曝氣氧化塔內(nèi)設(shè)曝氣管、底部設(shè)有曝氣頭，強化氧化除雜過程；硫化還原塔內(nèi)低速攪拌裝置，保證了還原劑的有效作用；并配合以精密過濾器進行固液分離，針對硫銨母液進行深度除砷，砷去除率達95%以上，并最終產(chǎn)出的硫酸銨含砷≤0.00005%、氮含量≥21%，其余雜質(zhì)含量遠高于《硫酸銨》國家標準第1號修改單GB 535?1995/XG1?2003的要求，同時，該實用新型的工藝流程適應(yīng)性強，工藝簡單、操作方便。
【專利說明】
一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來我國土壤中重金屬污染的程度從城郊逐步擴大至農(nóng)村，污染源主要來自污水和固體廢棄物?；首鳛楦匮a充物的主要來源之一，部分化肥品種含有的重金屬是否會對土壤產(chǎn)生影響也引起了人們的關(guān)注。硫酸銨作為煙氣脫硫的副產(chǎn)品，砷含量水平較高，長期使用該產(chǎn)品會造成土壤砷富集，目前國內(nèi)尚沒有針對硫酸銨中As凈化除雜的工業(yè)運行先例。
[0003]目前國內(nèi)外除砷技術(shù)主要可概括為生物法、硫化法、混凝法、離子交換法、高分子粘合劑和濾膜技術(shù)、直接沉淀法、光催化氧化法等，這些除砷技術(shù)和方法有著各自的優(yōu)缺點和適用范圍。部分除砷方法只能應(yīng)用于實驗室中除砷，其中幾種除砷技術(shù)和方法已用于工業(yè)生產(chǎn)和廢水中除砷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型響應(yīng)國家《新環(huán)保法》等相關(guān)法律法規(guī)的要求，針對硫酸銨含砷隱患這一問題，進行凈化工藝的研究，提供一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，配合精密過濾器，對硫銨母液進行深度除砷，實現(xiàn)煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨中砷的高效清除。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案:
[0006]一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，所述的深度除砷系統(tǒng)包括曝氣氧化塔
1、硫化還原塔2、中間槽3、精密過濾器4、環(huán)保風(fēng)機5和輸送栗6，其中，曝氣氧化塔I構(gòu)成一級凈化塔和二級凈化塔，硫化還原塔2構(gòu)成三級凈化塔，一級凈化塔、二級凈化塔、三級凈化塔、中間槽3通過輸送栗6、精密過濾器4依次相連，構(gòu)成多級凈化的聯(lián)合作業(yè)設(shè)備，一級凈化塔、二級凈化塔、三級凈化塔和環(huán)保風(fēng)機5相連。
[0007]進一步，作為優(yōu)選，所述曝氣氧化塔I頂部設(shè)有藥劑口11-1、內(nèi)設(shè)曝氣管1-2、底部設(shè)曝氣頭1-3。
[0008]進一步，作為優(yōu)選，所述硫化還原塔2頂部設(shè)備有藥劑口Π 2-1、內(nèi)部設(shè)有低速攪拌裝置2-2。
[0009]進一步，作為優(yōu)選，所述精密過濾器4的過濾精度為0.1-1μηι。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型能夠提供一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，配合精密過濾器，對硫銨母液進行深度除砷，砷去除率達95%以上，并最終產(chǎn)出硫酸銨含砷<0.00005%。。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的工藝裝置圖；
[0013]圖2為本實用新型的工藝流程圖。
[0014]圖中，丨-曝氣氧化塔:1-1-藥劑口 1、1-2-曝氣管、1-3-曝氣頭；
[0015]2-硫化還原塔:2_卜藥劑口 Π、2-2-低速攪拌裝置；
[0016]3-中間槽、4-精密過濾器、5-環(huán)保風(fēng)機、6-輸送栗。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型的實施方式和附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1所示，一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，所述的深度除砷系統(tǒng)包括曝氣氧化塔1、硫化還原塔2、中間槽3、精密過濾器4、環(huán)保風(fēng)機5和輸送栗6，其中，曝氣氧化塔I構(gòu)成一級凈化塔和二級凈化塔，曝氣氧化塔I頂部設(shè)有藥劑口 I 1-1、內(nèi)設(shè)曝氣管1-2、底部設(shè)曝氣頭1-3，硫化還原塔2構(gòu)成三級凈化塔，硫化還原塔2頂部設(shè)備有藥劑口 Π 2-1、內(nèi)部設(shè)有低速攪拌裝置2-2，一級凈化塔、二級凈化塔、三級凈化塔、中間槽3通過輸送栗6、精密過濾器4依次相連，構(gòu)成多級凈化的聯(lián)合作業(yè)設(shè)備，一級凈化塔、二級凈化塔、三級凈化塔和環(huán)保風(fēng)機5相連，精密過濾器4的過濾精度為0.1-1μπι。
[0019]如圖1、圖2所示，冶煉生成的低濃度SO2煙氣經(jīng)氨-酸法脫硫后生成的硫銨母液，與濃硫酸混合分解至中和槽中，加入氨水調(diào)節(jié)PH至7-10，再經(jīng)過O級精密過濾后流入一級曝氣氧化塔，過濾精度為0.1-0.2μπι;將壓縮空氣通入到一級曝氣氧化塔中，控制風(fēng)壓0.2-
0.6MPa，并從上部的藥劑口加入硫酸亞鐵，As/Fe比控制在50-100，進行曝氣氧化反應(yīng)，充分反應(yīng)后，經(jīng)過I級精密過濾后流入二級曝氣氧化塔中，控制過濾精度0.5-1μπι;將壓縮空氣通入到二級曝氣氧化塔中，控制風(fēng)壓0.2-0.6MPa，并從上部的藥劑口加入硫酸亞鐵，進行曝氣氧化反應(yīng)，As/Fe比控制在150-200，充分反應(yīng)后，經(jīng)過2級精密過濾后流入三級硫化還原塔中，控制過濾精度0.5-1μπι;啟動低速攪拌裝置，控制攪拌速度為100-150r/min，并從上部的藥劑口加入硫化鈉，進行硫化還原反應(yīng)，控制藥劑濃度為l_10kg/m3，充分反應(yīng)后，經(jīng)過3級精密過濾后進入中間槽3中，控制過濾精度0.1-0.2μπι;最后母液輸送到固銨工序，控制溶液含砷0.18mg/L，經(jīng)過負壓蒸饋產(chǎn)生固體硫酸錢。
[0020]本實用新型針對硫銨母液進行除砷處理，砷去除率達保證在95%以上，并最終產(chǎn)出的硫酸銨含砷< 0.00005%、氮含量2 21%，其余雜質(zhì)含量遠高于《硫酸銨》國家標準第I號修改單GB 535-1995/XG1-2003的要求。流程適應(yīng)性強，工藝簡單、操作方便。
[0021]最終，以上實施方式和附圖僅用以說明本新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述實施例已經(jīng)對本新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，其特征在于:所述的深度除砷系統(tǒng)包括曝氣氧化塔(I)、硫化還原塔(2)、中間槽(3)、精密過濾器(4)、環(huán)保風(fēng)機(5)和輸送栗(6)，其中，曝氣氧化塔(I)構(gòu)成一級凈化塔和二級凈化塔，硫化還原塔(2)構(gòu)成三級凈化塔，一級凈化塔、二級凈化塔、三級凈化塔、中間槽(3)通過輸送栗(6)、精密過濾器(4)依次相連，構(gòu)成多級凈化的聯(lián)合作業(yè)設(shè)備，一級凈化塔、二級凈化塔、三級凈化塔和環(huán)保風(fēng)機(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，其特征在于:所述曝氣氧化塔(I)頂部設(shè)有藥劑口 I (1-1)、內(nèi)設(shè)曝氣管(1-2)、底部設(shè)曝氣頭(1-3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，其特征在于:所述硫化還原塔(2)頂部設(shè)備有藥劑口 Π (2-1)、內(nèi)部設(shè)有低速攪拌裝置(2-2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷系統(tǒng)，其特征在于:所述精密過濾器(4)的過濾精度為0.1-1μπι。
【文檔編號】C01C1/24GK205472702SQ201620253376
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】朱海成, 韓朝云, 楊偉, 薛燦, 張殿彬, 唐君松, 趙紅梅, 蔡歡, 黎學(xué)坤, 丁防盛, 包萬壽, 謝祖剛, 彭情亮, 段富強, 甫耀富, 應(yīng)希源, 王文杰, 蔣枝福, 舒永森, 楊新昌, 徐剛, 盧葉, 韓冰莓
【申請人】云南馳宏資源綜合利用有限公司