一種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐的制作方法
【專利摘要】一種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐，由多個(gè)部分組成，所述洗滌罐包括：罐體、原料氣進(jìn)口、脫塵洗滌劑、脫塵洗滌劑入口、脫塵洗滌劑出口、傳輸管道、脫硫洗滌劑入口、脫硫洗滌劑、脫硫洗滌劑出口、原料氣出口、隔板和閥門，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過所述石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐的結(jié)構(gòu)組成和工作方式，能夠有效的把石油化工產(chǎn)品中原料天然氣中的塵土和其他的一些硫化物氣體去除，并通過脫塵洗滌劑和脫硫洗滌劑中的飽和溶液檢測(cè)裝置，對(duì)洗滌液進(jìn)行監(jiān)控，更好更安全的對(duì)原料氣中的塵土和硫化物氣體進(jìn)行脫塵和脫硫處理，方便后續(xù)生產(chǎn)過程中的控制和使用，保證輸送管道的安全和使用壽命。
【專利說明】
一種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種洗滌罐，更具體地，涉及一種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工產(chǎn)品中的原料天然氣，在開采時(shí)，其內(nèi)含有各種塵土和其他的一些硫化物的氣體，進(jìn)行輸送前，必須經(jīng)過脫塵和脫硫處理，否則會(huì)對(duì)輸送管道造成擁堵和腐蝕，影響輸送管道的使用壽命，因此如何能更好安全的對(duì)其進(jìn)行脫塵和脫硫處理，成為石油化工產(chǎn)品中原料天然氣傳輸前預(yù)處理的熱點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于石油化工產(chǎn)品中原料天然氣存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐。
[0004]本實(shí)用新型的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐，其包括:罐體、原料氣進(jìn)口、脫塵洗滌劑、脫塵洗滌劑入口、脫塵洗滌劑出口、傳輸管道、脫硫洗滌劑入口、脫硫洗滌劑、脫硫洗滌劑出口、原料氣出口、隔板和閥門，所述罐體是原料天然氣處理的載體，呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述原料進(jìn)氣口、脫塵洗滌劑入口、脫硫洗滌劑入口和脫硫洗滌劑出口位于罐體的側(cè)面，所述脫塵洗滌劑出口和原料氣出口分別位于罐體的下側(cè)和上側(cè)，所述隔板將罐體分為上腔室和下腔室兩部分，所述傳輸管道用于將脫完塵的原料天然氣從下腔室導(dǎo)入上腔室進(jìn)行脫硫處理，所述閥門位于原料氣進(jìn)口、脫塵洗滌劑入口、脫塵洗滌劑出口、脫硫洗滌劑入口、脫硫洗滌劑出口和傳輸管道中，用于控制出入口和管道的關(guān)閉。
[0006]開始工作時(shí)，原料氣從原料氣進(jìn)口進(jìn)入，通過原料氣進(jìn)口的管道進(jìn)入下腔室的脫塵洗滌劑中進(jìn)行脫塵處理，從脫塵洗滌劑中出來的原料氣通過傳輸管道進(jìn)入上腔室的脫硫洗滌劑中進(jìn)行脫硫處理，處理完畢后的原料氣通過原料氣出口進(jìn)入后續(xù)輸送管道。當(dāng)脫塵洗滌劑飽和后，可以通過脫塵洗滌劑出口將飽和后的脫塵洗滌劑排出，再?gòu)拿搲m洗滌劑入口注入新的脫塵洗滌劑，上腔室中的脫硫洗滌劑進(jìn)行同樣處理。
[0007]優(yōu)選地，所述原料氣進(jìn)口位于脫塵洗滌劑液面的上面，且原料氣進(jìn)口在罐體中的出口位于脫塵洗滌劑液面下。
[0008]優(yōu)選地，所述傳輸管道的入口位置高于脫塵洗滌劑液面，且進(jìn)入脫硫洗滌劑中的位置，位于脫硫洗滌劑的液面下。
[0009]優(yōu)選地，所述脫塵洗滌劑入口在罐體上高于脫塵洗滌劑出口。
[0010]優(yōu)選地，所述脫塵洗滌劑和脫硫洗滌劑中分別存在飽和溶液檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)洗滌劑的飽和度，以便進(jìn)行洗滌劑的更換，且存在液位計(jì)，保證洗滌劑液位的高度。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述脫硫洗滌劑入口在罐體上高于脫硫洗滌劑出口。
[0012]優(yōu)選地，所述脫硫洗滌劑出口穿過隔板與脫硫洗滌劑相連。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐的有益效果在于:
[0014]通過所述石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐的結(jié)構(gòu)組成和工作方式，能夠有效的把石油化工產(chǎn)品中原料天然氣中的塵土和其他的一些硫化物氣體去除，并通過脫塵洗滌劑和脫硫洗滌劑中的飽和溶液檢測(cè)裝置，對(duì)洗滌液進(jìn)行監(jiān)控，更好更安全的對(duì)原料氣中的塵土和硫化物氣體進(jìn)行脫塵和脫硫處理，方便后續(xù)生產(chǎn)過程中的控制和使用，保證輸送管道的安全和使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1-罐體;2-原料氣進(jìn)口 ； 3-脫塵洗滌劑;4-脫塵洗滌劑入口 ； 5-脫塵洗滌劑出口； 6-傳輸管道;7-脫硫洗滌劑入口 ； 8-脫硫洗滌劑;9-脫硫洗滌劑出口 ； 10-原料氣出口； 11-隔板;12-閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0018]在下文中，將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下，各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式，或者替代某些實(shí)施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實(shí)施實(shí)施方式。
[0019]實(shí)施例1:圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，一種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐的結(jié)構(gòu)示意圖，其由多個(gè)部分組成。所述洗滌罐包括:罐體1、原料氣進(jìn)口 2、脫塵洗滌劑3、脫塵洗滌劑入口 4、脫塵洗滌劑出口 5、傳輸管道6、脫硫洗滌劑入口 7、脫硫洗滌劑8、脫硫洗滌劑出口 9、原料氣出口 10、隔板11、閥門12，所述罐體I是原料天然氣處理的載體，呈圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部進(jìn)行防銹及防腐蝕涂層處理，所述原料進(jìn)氣口 2、脫塵洗滌劑入口 4、脫硫洗滌劑入口 7和脫硫洗滌劑出口 9位于罐體I的側(cè)面，與罐體I之間采用焊接連接，所述原料氣進(jìn)口 2位于脫塵洗滌劑3液面上，且原料氣進(jìn)口 2在罐體I中的出口位于脫塵洗滌劑3液面下，所述脫塵洗滌劑入口 4在罐體I上高于脫塵洗滌劑出口 5，脫塵洗滌劑出口 5位于罐體I的下側(cè)，所述脫硫洗滌劑入口 7在罐體I上高于脫硫洗滌劑出口 9，且脫硫洗滌劑出口 9穿過隔板11與脫硫洗滌劑8相連，所述隔板11與罐體I之間采用焊接處理，并將其做防銹及防腐蝕處理，且其將罐體I分為上腔室和下腔室兩部分，下腔室中存放脫塵洗滌劑3，上腔室中存放脫硫洗滌劑8，所述傳輸管道6做防銹及防腐蝕處理，用于將脫完塵的原料天然氣從下腔室導(dǎo)入上腔室，且傳輸管道6的入口位置高于脫塵洗滌劑3液面，進(jìn)入脫硫洗滌劑8中的位置，位于脫硫洗滌劑8的液面下，所述脫塵洗滌劑3和脫硫洗滌劑8中分別存在飽和溶液檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)洗滌劑的飽和度，以便進(jìn)行洗滌劑的更換，且存在液位計(jì)，保證洗滌劑液位的高度，所述閥門12位于原料氣進(jìn)口 2、脫塵洗滌劑入口 4、脫塵洗滌劑出口 5、脫硫洗滌劑入口 7、脫硫洗滌劑出口 9和傳輸管道6中，用于控制出入口和管道的關(guān)閉，所述原料氣出口 10位于罐體I的上側(cè)。
[0020]盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對(duì)本實(shí)用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐，由多個(gè)部分組成，所述石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐包括:罐體(I)、原料氣進(jìn)口(2)、脫塵洗滌劑(3)、脫塵洗滌劑入口(4)、脫塵洗滌劑出口(5)、傳輸管道(6)、脫硫洗滌劑入口(7)、脫硫洗滌劑(8)、脫硫洗滌劑出口(9)、原料氣出口( 10)、隔板(11)和閥門(12)，其特征在于，所述罐體(I)是原料天然氣處理的載體，呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述原料氣進(jìn)口(2)、脫塵洗滌劑入口(4)、脫硫洗滌劑入口(7)和脫硫洗滌劑出口(9)位于罐體(I)的側(cè)面，所述脫塵洗滌劑出口(5)和原料氣出口(10)分別位于罐體(I)的下側(cè)和上側(cè)，所述隔板(11)將罐體(I)分為上腔室和下腔室兩部分，所述傳輸管道(6)用于將脫完塵的原料天然氣從下腔室導(dǎo)入上腔室進(jìn)行脫硫處理，所述閥門(12)位于原料氣進(jìn)口(2)、脫塵洗滌劑入口(4)、脫塵洗滌劑出口(5)、脫硫洗滌劑入口(7)、脫硫洗滌劑出口(9)和傳輸管道(6)中，用于控制出入口和管道的關(guān)閉。2.如權(quán)利要求1所述的石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐，其特征在于，原料氣進(jìn)口(2)位于脫塵洗滌劑(3)液面的上面，且原料氣進(jìn)口(2)在罐體(I)中的出口位于脫塵洗滌劑(3)液面下。3.如權(quán)利要求1所述的石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐，其特征在于，傳輸管道(6)的入口位置高于脫塵洗滌劑(3)液面，且進(jìn)入脫硫洗滌劑(8)中的位置，位于脫硫洗滌劑(8)的液面下。4.如權(quán)利要求1所述的石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐，其特征在于，脫塵洗滌劑入口(4)在罐體(I)上高于脫塵洗滌劑出口(5)。5.如權(quán)利要求1所述的石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐，其特征在于，脫塵洗滌劑(3)和脫硫洗滌劑(8)中分別存在飽和溶液檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)洗滌劑的飽和度，以便進(jìn)行洗滌劑的更換，且存在液位計(jì)，保證洗滌劑液位的高度。6.如權(quán)利要求1所述的石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐，其特征在于，脫硫洗滌劑入口(7)在罐體(I)上高于脫硫洗滌劑出口( 9)。7.如權(quán)利要求1所述的石油化工生產(chǎn)用的洗滌罐，其特征在于，脫硫洗滌劑出口(9)穿過隔板(11)與脫硫洗滌劑(8)相連。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK205461533SQ201620271097
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】馬開衛(wèi), 袁永瑞, 劉興遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】臨沂金譽(yù)石化有限公司