梯度除塵的過(guò)濾除塵器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，公開(kāi)了一種梯度除塵的過(guò)濾除塵器。包括：箱體；進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；過(guò)濾固定座；固定在過(guò)濾固定座上的過(guò)濾器；設(shè)置在過(guò)濾器上方的噴吹系統(tǒng)；設(shè)置在箱體下方的灰斗；其特征在于：所述的噴吹系統(tǒng)包括氣源裝置和噴吹管路；氣流從氣源裝置通過(guò)噴吹管路由上至下對(duì)向過(guò)濾器口。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，過(guò)濾風(fēng)速高，清灰效果好，凈化效率高，處理氣量大，過(guò)濾器壽命長(zhǎng)，運(yùn)行安全可靠、自動(dòng)化程度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
梯度除塵的過(guò)濾除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，特別是環(huán)保領(lǐng)域中用于大風(fēng)量含塵煙氣凈化的一 種梯度除塵的過(guò)濾除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展以及人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，各種除塵技術(shù)被人們開(kāi)發(fā)出 來(lái)，各種除塵設(shè)備也就應(yīng)運(yùn)而生。
[0003] 除塵設(shè)備的性能主要表現(xiàn)在過(guò)濾和清灰兩方面。以粉塵除塵技術(shù)現(xiàn)有水平，使過(guò) 濾效果達(dá)到或優(yōu)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不是難事，而將除塵設(shè)備的除塵阻力控制在預(yù)定限度內(nèi)則相對(duì) 較難?？v觀(guān)現(xiàn)有除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)中出現(xiàn)的運(yùn)行效果差的問(wèn)題，絕大多數(shù)都與清灰效果不 好導(dǎo)致阻力上升有關(guān)，故"清灰"是關(guān)系到除塵系統(tǒng)成敗的決定性因素。隨著工況持續(xù)，集聚 在除塵設(shè)備過(guò)濾器表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。為了保證系 統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵設(shè)備阻力應(yīng)維持在一定范圍內(nèi)，超過(guò)此限定范圍即應(yīng)進(jìn)行清灰。清灰效 果的優(yōu)劣關(guān)系著除塵設(shè)備的阻力、效率、濾材的使用壽命和除塵設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益等各 種指標(biāo)。
[0004] 目前的除塵器基本上采用一端通入含塵氣體，另一端通出潔凈氣體的方式，在箱 體內(nèi)過(guò)濾粉塵。例如袋式除塵器，含塵氣體從進(jìn)氣口通入箱體，一次經(jīng)過(guò)多個(gè)濾袋的過(guò)濾， 最后潔凈氣體從出氣口排出。含塵氣體在箱體內(nèi)的過(guò)程中，含塵量是在逐漸減少的，含塵顆 粒也在逐漸變小，現(xiàn)有的除塵器采用相同規(guī)格的濾袋或?yàn)V筒，無(wú)法達(dá)到更好的除塵效果。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型為了針對(duì)更小的粉塵顆粒達(dá)到更好的除塵效果，提高除塵效率，提供 了一種梯度除塵的過(guò)濾除塵器，具有凈化效率高、處理氣量大等優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：
[0007] -種梯度除塵的過(guò)濾除塵器，包括:用于支撐和保護(hù)作用的箱體；用于通入含塵氣 體和排出潔凈氣體的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道;用于捕集氣體中的固體粒子的過(guò)濾器;設(shè)置在 箱體下方的灰斗，用于接收除塵器所捕集的粉塵；
[0008] 所述進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道連接在箱體兩個(gè)相對(duì)的面上，所述過(guò)濾器設(shè)置在箱體 內(nèi)，且所述的過(guò)濾器的過(guò)濾孔徑，自進(jìn)風(fēng)管道連接口到出風(fēng)管道連接口逐漸從大到小，梯度 變化。
[0009] 針對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，最靠近進(jìn)風(fēng)管道的凈氣室過(guò)濾器過(guò)濾孔徑取值 范圍為：l〇Mi以上;最靠近出風(fēng)管道的凈氣室過(guò)濾器過(guò)濾孔徑取值范圍為:5wii以下。每一梯 度的具體孔徑大小可以根據(jù)實(shí)際過(guò)濾的粉塵類(lèi)型加以調(diào)整。
[0010] 針對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，過(guò)濾器的過(guò)濾材料一般都是采用纖維制品，根 據(jù)不同的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，濾袋或?yàn)V筒的過(guò)濾材料被設(shè)定為不同的孔徑大小，過(guò)濾過(guò)程中，含 塵氣體在穿過(guò)第一梯度過(guò)濾器時(shí)，直徑最大的顆粒被過(guò)濾掉，穿過(guò)第二梯度過(guò)濾器時(shí)，直徑 小一點(diǎn)的顆粒被過(guò)濾掉，穿過(guò)第三梯度過(guò)濾器時(shí)，直徑再小一點(diǎn)的顆粒被過(guò)濾掉，直至氣體 從出氣口排出。將過(guò)濾器的過(guò)濾孔徑設(shè)置成相同的，只能適應(yīng)過(guò)濾器生產(chǎn)過(guò)程的便利，但在 使用中，其工作效率并不能完全發(fā)揮。本實(shí)用新型針對(duì)除塵器的這一過(guò)濾特性，將含塵氣體 從通入箱體到排出箱體的過(guò)程中所經(jīng)過(guò)的過(guò)濾器的過(guò)濾孔徑設(shè)計(jì)為梯度變小。則含塵氣體 經(jīng)過(guò)相同數(shù)量的過(guò)濾器，可以比現(xiàn)有技術(shù)達(dá)到更高的過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)，提高清灰效率。
[0011] 關(guān)于過(guò)濾器過(guò)濾孔徑的梯度變化，可以設(shè)計(jì)為在箱體內(nèi)區(qū)分若干個(gè)凈氣室，凈氣 室?guī)в性O(shè)置在一面上的進(jìn)氣口和設(shè)置在對(duì)面上的出氣口，過(guò)濾器設(shè)置在凈氣室內(nèi)；每個(gè)凈 氣室內(nèi)的過(guò)濾器過(guò)濾孔徑相同，整體上，靠近進(jìn)風(fēng)管道的凈氣室內(nèi)過(guò)濾器過(guò)濾孔徑最大，靠 近出風(fēng)管道的凈氣室內(nèi)過(guò)濾器過(guò)濾孔徑最小，各個(gè)凈氣室其過(guò)濾器過(guò)濾孔徑大小成梯度變 化。也可以是過(guò)濾器的過(guò)濾孔徑，自?xún)魵馐业倪M(jìn)氣口到出氣口逐漸從大到小，梯度變化。
[0012] 針對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，箱體上部設(shè)置有花板，用于支撐過(guò)濾器;過(guò)濾器 通過(guò)過(guò)濾固定座固定在花板上，過(guò)濾固定座上設(shè)有橡膠密封條?；ò逯苯映惺苓^(guò)濾器及其 附屬零件重量、面板積灰、濾袋內(nèi)表面粘灰、負(fù)壓氣壓等載荷。在花板與過(guò)濾器之間設(shè)置橡 膠密封條，能夠防止過(guò)濾器漏氣，確保過(guò)濾效果。還可以在過(guò)濾器下方設(shè)置一個(gè)下花板，同 樣是起到加固過(guò)濾器的作用。
[0013] 針對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的過(guò)濾器為濾袋或?yàn)V筒。采用本發(fā)明的清 灰方法的除塵器，其過(guò)濾器可以省略袋籠或支架，僅采用布袋就能實(shí)現(xiàn)除塵與清灰。效果最 好的是采用紡粘長(zhǎng)絲過(guò)濾材料的濾袋，這種濾袋為直筒狀的多層結(jié)構(gòu)，每一層結(jié)構(gòu)均為長(zhǎng) 絲纖維鋪置成的網(wǎng)狀。每一層的長(zhǎng)絲直徑不同，迎塵層長(zhǎng)絲直徑最小，從迎塵層開(kāi)始長(zhǎng)絲直 徑逐步增大。每一層的孔徑大小也不同，迎塵層孔徑最小，從迎塵層開(kāi)始孔徑逐步增大。這 種濾袋采用表層過(guò)濾的方式，迎塵層孔徑最小，將粉塵過(guò)濾在布料外，不會(huì)造成過(guò)濾材料阻 塞，沉積在表層的灰塵易于清除，過(guò)濾效果好;不需要袋籠袋骨，易于生產(chǎn)，節(jié)約成本。
[0014] 針對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括連接進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道的旁路系統(tǒng)， 用于排放溫度過(guò)高或過(guò)低的氣體，保護(hù)過(guò)濾器。
[0015] 針對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旁路系統(tǒng)中設(shè)有旁路閥，當(dāng)含塵氣體溫度 低于或高于過(guò)濾器承受范圍時(shí)，開(kāi)啟旁路閥。除塵器在使用過(guò)程中所處理的煙氣的溫度是 變化的，當(dāng)煙氣的溫度低于濾點(diǎn)溫度時(shí)，會(huì)造成除塵器的過(guò)濾器出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象；當(dāng)煙氣的溫 度高于除塵器的過(guò)濾器最高使用溫度時(shí)，會(huì)造成除塵器的過(guò)濾器出現(xiàn)燒袋現(xiàn)象；另外，在鍋 爐出現(xiàn)爆管或加油助燃時(shí)，除塵器的過(guò)濾器都會(huì)出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象。這些現(xiàn)象的產(chǎn)生，均會(huì)造成 除塵器無(wú)法正常運(yùn)行，影響過(guò)濾器的使用壽命。因此，可以通過(guò)增設(shè)旁路煙道和旁路閥來(lái)保 護(hù)過(guò)濾器，延長(zhǎng)過(guò)濾器使用壽命。
[0016] 針對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括電氣控制系統(tǒng)，所述電氣控制系統(tǒng)采用 可編程序控制器進(jìn)行控制。除塵器的各個(gè)部分可根據(jù)要求進(jìn)行自動(dòng)或者手動(dòng)控制，可以依 據(jù)需求設(shè)置聯(lián)動(dòng)。
[0017]針對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括恒溫控制系統(tǒng)。
[0018]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：凈化效率高，處理氣量大，運(yùn)行 安全可靠，能夠針對(duì)更小的粉塵顆粒達(dá)到更好的除塵效果。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023] 其中：1_箱體、2-進(jìn)風(fēng)管道、3-出風(fēng)管道、4-灰斗、5-凈氣室、51-第一凈氣室、52-第 二凈氣室、53-第三凈氣室、54-第四凈氣室、6-過(guò)濾器、61-第一梯度、62-第二梯度、63-第三 梯度、64-第四梯度、7-進(jìn)氣口、8-出氣口、9-負(fù)壓風(fēng)機(jī)、10-花板、12-旁路系統(tǒng)、13-旁路閥。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種針對(duì)更小的粉塵顆粒達(dá)到更好的除塵效果的梯度 除塵的過(guò)濾除塵器，用于從含塵氣體中將顆粒物分離出來(lái)并加以捕集、回收。以下將結(jié)合附 圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)過(guò)程。
[0025] 實(shí)施例1提供了一種梯度除塵的過(guò)濾除塵器，用于通過(guò)過(guò)濾器從含塵氣體中將顆 粒物分離出來(lái)并加以回收，如圖1所示，包括:用于支撐和保護(hù)作用的箱體1;進(jìn)風(fēng)管道2和出 風(fēng)管道3,分別用于通入含塵氣體和排出潔凈氣體。進(jìn)風(fēng)管道2將過(guò)濾風(fēng)速控制在1.4m/min 以下?；叶?設(shè)置在箱體1下方，用于接收除塵器所捕集的粉塵，在灰斗4下方還設(shè)置有立柱， 起到支撐作用。
[0026] 所述進(jìn)風(fēng)管道2和出風(fēng)管道3連接在箱體1兩個(gè)相對(duì)的面上，箱體1上部設(shè)置有花板 10,用于支撐過(guò)濾器6;過(guò)濾器6通過(guò)過(guò)濾固定座固定在花板10上。過(guò)濾固定座上設(shè)有橡膠密 封條14。花板10直接承受過(guò)濾器6及其附屬零件重量、面板積灰、過(guò)濾器6內(nèi)表面粘灰、負(fù)壓 氣壓等載荷。在花板10與過(guò)濾器6之間設(shè)置橡膠密封條14,能夠防止過(guò)濾器6漏氣，避免降低 過(guò)濾效果。
[0027] 過(guò)濾器6的濾料是除塵設(shè)備的關(guān)鍵材料，根據(jù)待處理氣體和粉塵的性質(zhì)選擇合適 的濾料對(duì)除塵設(shè)備的正常運(yùn)行和運(yùn)行效果有著重要的影響。本實(shí)施例中所述的過(guò)濾器6為 袋式過(guò)濾器，采用紡粘長(zhǎng)絲過(guò)濾材料的濾袋，這種濾袋為直筒狀的多層結(jié)構(gòu)，每一層結(jié)構(gòu)均 為長(zhǎng)絲纖維鋪置成的網(wǎng)狀。每一層的長(zhǎng)絲直徑不同，迎塵層長(zhǎng)絲直徑最小，從迎塵層開(kāi)始長(zhǎng) 絲直徑逐步增大。每一層的孔徑大小也不同，迎塵層孔徑最小，從迎塵層開(kāi)始孔徑逐步增 大。這種濾袋采用表層過(guò)濾的方式，迎塵層孔徑最小，將粉塵過(guò)濾在布料外，不會(huì)造成過(guò)濾 材料阻塞，沉積在表層的粉塵易于清除，過(guò)濾效果好;不需要袋籠袋骨，易于生產(chǎn)，節(jié)約成 本。
[0028] 本實(shí)施例中，不同階段的過(guò)濾器6采用不同的孔徑大小，參見(jiàn)圖2,圖中以不同的陰 影密度表示不同的孔徑大小，陰影密度越大表示過(guò)濾器孔徑越大。所述的過(guò)濾器6的過(guò)濾孔 徑，自進(jìn)風(fēng)管道2連接口到出風(fēng)管道3連接口（見(jiàn)圖2中箭頭方向）逐漸從大到小，分為四個(gè)梯 度變化。第一梯度61的迎塵層孔徑大小為20wii，第二梯度62的迎塵層孔徑大小為8wii，第三 梯度63的迎塵層孔徑大小為4wn，第四梯度64的迎塵層孔徑大小為lwii。則含塵氣體經(jīng)過(guò)每 層的過(guò)濾器，可以達(dá)到更高的過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)，提高清灰效率。
[0029] 本實(shí)施例還包括旁路系統(tǒng)12。所述旁路系統(tǒng)12分別連接進(jìn)風(fēng)管道2和出風(fēng)管道3， 通過(guò)旁路閥13控制其開(kāi)啟或關(guān)閉，用于排放溫度過(guò)高或過(guò)低的氣體，保護(hù)過(guò)濾器6。當(dāng)含塵 氣體溫度低于或高于過(guò)濾器6承受范圍時(shí)，開(kāi)啟旁路閥13。除塵設(shè)備在使用過(guò)程中所處理的 煙氣的溫度是變化的，當(dāng)煙氣的溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí)，會(huì)造成除塵設(shè)備的過(guò)濾器6出現(xiàn)糊袋 現(xiàn)象；當(dāng)煙氣的溫度高于除塵設(shè)備的過(guò)濾器6最高使用溫度時(shí)，會(huì)造成袋式除塵器的過(guò)濾器 6出現(xiàn)燒袋現(xiàn)象;另外，在鍋爐出現(xiàn)爆管或加油助燃時(shí)，除塵設(shè)備的過(guò)濾器6都會(huì)出現(xiàn)糊袋現(xiàn) 象。這些現(xiàn)象的產(chǎn)生，均會(huì)造成除塵設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，影響過(guò)濾器6的使用壽命。因此，可 以通過(guò)為除塵設(shè)備增設(shè)旁路煙道和旁路閥13來(lái)保護(hù)過(guò)濾器6,延長(zhǎng)過(guò)濾器6的使用壽命。
[0030] 本實(shí)施例還包括電氣控制系統(tǒng)，所述電氣控制系統(tǒng)采用可編程序控制器進(jìn)行控 制，將除塵器設(shè)備阻力設(shè)定為小于1500Pa，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。除塵器的各個(gè)部分可根據(jù)要求 進(jìn)行自動(dòng)或者手動(dòng)控制，依據(jù)需求也可以設(shè)置聯(lián)動(dòng)。
[0031] 實(shí)施例2提供了梯度除塵的過(guò)濾除塵器的另一種結(jié)構(gòu)，用于通過(guò)過(guò)濾器從含塵氣 體中將顆粒物分離出來(lái)并加以回收，如圖3所示，包括:箱體1;進(jìn)風(fēng)管道2和出風(fēng)管道3,灰斗 4。其與實(shí)施例1的區(qū)別在于，箱體1內(nèi)帶有四個(gè)凈氣室5,每個(gè)凈氣室5帶有設(shè)置在一面上的 進(jìn)氣口 7和設(shè)置在對(duì)面上的出氣口8，所述的過(guò)濾器6設(shè)置在凈氣室5內(nèi)。且所述的過(guò)濾器6的 過(guò)濾孔徑，自每個(gè)凈氣室5的進(jìn)氣口7到出氣口8各分為三個(gè)梯度，逐漸從大到小，梯度變化。 圖3中以不同的陰影密度表示不同的孔徑大小，陰影密度越大表示過(guò)濾器孔徑越大，相同的 陰影密度代表相同的孔徑大小。第一梯度61的迎塵層孔徑大小為20wn，第二梯度62的迎塵 層孔徑大小為6wii，第三梯度63的迎塵層孔徑大小為lym。
[0032] 大型除塵設(shè)備往往有數(shù)十上百個(gè)過(guò)濾器6,使用過(guò)程中，可以按照實(shí)際需要對(duì)過(guò)濾 器進(jìn)行過(guò)濾孔徑的梯度分組，只要保證過(guò)濾器的過(guò)濾孔徑自含塵氣體通如到排出的過(guò)程中 逐漸梯度減小即可。
[0033] 以燃煤電廠(chǎng)為例，其含塵氣體中各種不同直徑的粉塵的含量比例如下圖所示：
[0035] 因此在具體適用中，最靠近進(jìn)風(fēng)管道2的凈氣室過(guò)濾器過(guò)濾孔徑取值至少在10M1 以上;最靠近出風(fēng)管道3的凈氣室過(guò)濾器過(guò)濾孔徑取值至少在5wii以下。如將過(guò)濾梯度分為 三個(gè)梯度，則各梯度的取值范圍為:第一梯度：lOwii以上，第二梯度:5~200mi，第三梯度:5y m以下，當(dāng)然，同時(shí)要保證含塵氣體經(jīng)過(guò)的各梯度過(guò)濾器過(guò)濾孔徑是逐漸變小的。
[0036] 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種梯度除塵的過(guò)濾除塵器的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介 紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范 圍上均可依據(jù)實(shí)際需要做相應(yīng)變化。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種梯度除塵的過(guò)濾除塵器，包括：用于支撐和保護(hù)作用的箱體（1);用于通入含塵 氣體和排出潔凈氣體的進(jìn)風(fēng)管道(2)和出風(fēng)管道(3);用于捕集氣體中的固體粒子的過(guò)濾器 (6);設(shè)置在箱體(1)下方的灰斗(4)，用于接收除塵器所捕集的粉塵； 其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管道(2)和出風(fēng)管道(3)連接在箱體（1)兩個(gè)相對(duì)的面上，所述過(guò) 濾器(6)設(shè)置在箱體（1)內(nèi)，且所述的過(guò)濾器(6)的過(guò)濾孔徑，自進(jìn)風(fēng)管道(2)連接口到出風(fēng) 管道(3)連接口逐漸從大到小，梯度變化。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯度除塵的過(guò)濾除塵器，其特征在于:箱體（1)內(nèi)帶有凈氣室 (5) ，凈氣室(5)帶有設(shè)置在一面上的進(jìn)氣口（7)和設(shè)置在對(duì)面上的出氣口（8)，所述的過(guò)濾 器(6)設(shè)置在凈氣室(5);且所述的過(guò)濾器(6)的過(guò)濾孔徑，自?xún)魵馐?5)的進(jìn)氣口（7)到出氣 口（ 8)逐漸從大到小，梯度變化。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯度除塵的過(guò)濾除塵器，其特征在于:箱體（1)內(nèi)帶有若干凈 氣室(5)，每個(gè)凈氣室(5)帶有設(shè)置在一面上的進(jìn)氣口（7)和設(shè)置在對(duì)面上的出氣口（8)，所 述的過(guò)濾器(6)設(shè)置在凈氣室（5);且每個(gè)凈氣室（5)的過(guò)濾器(6)過(guò)濾孔徑相同，自靠近進(jìn) 風(fēng)管道(2)的凈氣室到靠近出風(fēng)管道(3)的凈氣室，每個(gè)凈氣室的過(guò)濾器過(guò)濾孔徑逐漸從大 到小，梯度變化。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的梯度除塵的過(guò)濾除塵器，其特征在于:最靠近進(jìn)風(fēng)管道 (2)的凈氣室過(guò)濾器(6)過(guò)濾孔徑取值范圍為：10μπι以上;最靠近出風(fēng)管道(3)的凈氣室過(guò)濾 器(6)過(guò)濾孔徑取值范圍為:5μπι以下。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的梯度除塵的過(guò)濾除塵器，其特征在于:箱體（1)上部設(shè) 置有花板（10)，用于支撐過(guò)濾器(6);過(guò)濾器(6)通過(guò)過(guò)濾固定座固定在花板（10)上，過(guò)濾固 定座上設(shè)有橡膠密封條(14)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的梯度除塵的過(guò)濾除塵器，其特征在于：所述的過(guò)濾器 (6) 為采用紡粘長(zhǎng)絲過(guò)濾材料的濾袋，過(guò)濾器(6)為直筒狀的多層結(jié)構(gòu)，每一層結(jié)構(gòu)均為長(zhǎng) 絲纖維鋪置成的網(wǎng)狀，迎塵層長(zhǎng)絲直徑最小，從迎塵層開(kāi)始長(zhǎng)絲直徑逐步增大;迎塵層孔徑 最小，從迎塵層開(kāi)始孔徑逐步增大。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的梯度除塵的過(guò)濾除塵器，其特征在于:還包括連接進(jìn)風(fēng) 管道(2)和出風(fēng)管道(3)的旁路系統(tǒng)，用于排放溫度過(guò)高或過(guò)低的氣體，保護(hù)過(guò)濾器(6)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的梯度除塵的過(guò)濾除塵器，其特征在于:所述旁路系統(tǒng)中設(shè)有旁 路閥（13)，當(dāng)含塵氣體溫度低于或高于過(guò)濾器(6)承受范圍時(shí)，開(kāi)啟旁路閥（13)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的梯度除塵的過(guò)濾除塵器，其特征在于:所述梯度除塵的 過(guò)濾除塵器還包括電氣控制系統(tǒng)，所述電氣控制系統(tǒng)采用可編程序控制器進(jìn)行控制。10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的梯度除塵的過(guò)濾除塵器，其特征在于:所述梯度除塵 的過(guò)濾除塵器還包括恒溫控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B01D46/02GK205461445SQ201521064834
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日
【發(fā)明人】琚國(guó)鋒, 周春榮, 張留祥, 王強(qiáng), 申景山, 潘錦松, 周思遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】浙江吉天環(huán)?？萍加邢薰? 佛山市斯樂(lè)普特種材料有限公司