一種雙橋卡規(guī)焊接用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于焊接卡規(guī)的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]雙橋卡規(guī)是測量軸距尺寸的專用量具，卡規(guī)體由小卡規(guī)架、大卡規(guī)架和三個底腳焊接而成，為了保證雙橋卡規(guī)的加工精度，焊接時必須保證小卡規(guī)架與大卡規(guī)架的中心距和高度尺寸，目前在焊接時由于沒有專用夾具，一般則按尺寸劃線、按線焊接準的方法，采用該方法焊接后，小卡規(guī)架和大卡規(guī)架之間會產(chǎn)生尺寸超差，影響雙橋卡規(guī)加工質(zhì)量，甚至造成報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有雙橋卡規(guī)在焊接過程中的焊接精度較低，影響雙橋卡規(guī)加工質(zhì)量的問題，而提供一種雙橋卡規(guī)焊接用夾具。
[0004]本實用新型雙橋卡規(guī)焊接用夾具由底板、小卡規(guī)架定位塊、大卡規(guī)架定位塊、第一壓板、第二壓板、第三壓板、第四壓板、兩個支撐螺釘和多個緊定螺釘組成，在底板上分別開有小卡規(guī)架定位螺紋孔、小卡規(guī)架固定螺紋孔、大卡規(guī)架定位螺紋孔和大卡規(guī)架固定螺紋孔，側(cè)面呈“L”形的小卡規(guī)架定位塊的垂直板與小卡規(guī)架的背面貼合，在小卡規(guī)架定位塊的垂直板中部開有中螺紋孔，小卡規(guī)架定位塊通過緊定螺釘穿過其水平板上的通孔和小卡規(guī)架定位螺紋孔固定在底板上，緊定螺釘穿過第一壓板上的腰孔使第一壓板與小卡規(guī)架的正面壓合，第一壓板的底部設(shè)置有第一凸臺，第一凸臺的端面與小卡規(guī)架定位塊的垂直板板面貼合，第三壓板上開有腰孔和螺紋孔，緊定螺釘穿過第三壓板上的腰孔旋緊到小卡規(guī)架固定螺紋孔中使第三壓板的下表面與小卡規(guī)架的頂面貼合，小支撐螺釘?shù)囊欢瞬迦氲谌龎喊宓穆菁y孔中，小支撐螺釘?shù)牧硪欢伺c底板的上表面相接觸；
[0005 ]側(cè)面呈“L”形的大卡規(guī)架定位塊的垂直板與大卡規(guī)架的背面貼合，在大卡規(guī)架定位塊的垂直板的中部開有中螺紋孔，大卡規(guī)架定位塊通過緊定螺釘穿過其水平板上的通孔和大卡規(guī)架定位螺紋孔固定在底板上，緊定螺釘穿過第二壓板上的腰孔使第二壓板與大卡規(guī)架的正面壓合，第二壓板的底部設(shè)置有第二凸臺，第二凸臺的端面與大卡規(guī)架定位塊的垂直板板面貼合，第四壓板上開有腰孔和螺紋孔，緊定螺釘穿過第四壓板上的腰孔旋緊到大卡規(guī)架固定螺紋孔中使第四壓板的下表面與大卡規(guī)架的頂面貼合，大支撐螺釘?shù)囊欢瞬迦氲谒膲喊宓穆菁y孔中，大支撐螺釘?shù)牧硪欢伺c底板的上表面相接觸。
[0006]本實用新型分析了雙橋卡規(guī)焊接的加工狀況，為了保證焊接質(zhì)量，設(shè)計了雙橋卡規(guī)焊接專用夾具，焊接時將卡規(guī)各部件定位在底板上，小卡規(guī)架定位在小卡規(guī)架定位塊上，大卡規(guī)架定位在大卡規(guī)架定位塊上，保證卡規(guī)架與底腳垂直精度，且利用第一壓板和第二壓板把緊，高度尺寸由兩個定位塊位置保證。調(diào)整準228.5mm尺寸及三個底腳與卡規(guī)架位置確定后，利用第三壓板和第四壓板將卡規(guī)架和三個底腳牢固的壓緊在一起，有效防止了焊接時的部件間相互移動，保證了焊接精度要求，利用該雙橋卡規(guī)焊接用夾具焊接后能使雙橋卡規(guī)的高度尺寸的22.5mm達±0.1mm以內(nèi)，中心距228.5mm尺寸達±0.2mm以內(nèi)，保證了加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為雙橋卡規(guī)的主視圖，a代表中心距；
[0008]圖2為雙橋卡規(guī)的俯視圖，b代表高度；
[0009]圖3為本實用新型雙橋卡規(guī)焊接用夾具的裝配總圖；
[0010]圖4為本實用新型雙橋卡規(guī)焊接用夾具的裝配側(cè)視圖；
[0011 ]圖5為本實用新型雙橋卡規(guī)焊接用夾具的裝配俯視圖；
[0012]圖6為底板的俯視圖；
[0013]圖7為小卡規(guī)架定位塊的主視圖；
[0014]圖8為小卡規(guī)架定位塊的側(cè)視圖；
[0015]圖9為小卡規(guī)架定位塊的俯視圖；
[0016]圖10為大卡規(guī)架定位塊的主視圖；
[0017]圖11為大卡規(guī)架定位塊的側(cè)視圖；
[0018]圖12為大卡規(guī)架定位塊的俯視圖；
[0019]圖13為第一壓板的主視圖；
[0020]圖14為第一壓板的側(cè)視圖；
[0021]圖15為第二壓板的主視圖；
[0022]圖16為第二壓板的側(cè)視圖；
[0023]圖17為第三壓板的俯視圖；
[0024]圖18為第四壓板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]【具體實施方式】一:本實施方式雙橋卡規(guī)焊接用夾具由底板4、小卡規(guī)架定位塊7、大卡規(guī)架定位塊8、第一壓板5、第二壓板6、第三壓板9、第四壓板10、兩個支撐螺釘和多個緊定螺釘11組成，在底板4上分別開有小卡規(guī)架定位螺紋孔4-1、小卡規(guī)架固定螺紋孔4-3、大卡規(guī)架定位螺紋孔4-2和大卡規(guī)架固定螺紋孔4-4，側(cè)面呈“L”形的小卡規(guī)架定位塊7的垂直板7-1與小卡規(guī)架I的背面貼合，在小卡規(guī)架定位塊7的垂直板7-1中部開有中螺紋孔7-3，小卡規(guī)架定位塊7通過緊定螺釘11穿過其水平板7-2上的通孔7-4和小卡規(guī)架定位螺紋孔4-1固定在底板4上，緊定螺釘11穿過第一壓板5上的腰孔5-2使第一壓板5與小卡規(guī)架I的正面壓合，第一壓板5的底部設(shè)置有第一凸臺5-1，第一凸臺5-1的端面與小卡規(guī)架定位塊7的垂直板7-1板面貼合，第三壓板9上開有腰孔9-1和螺紋孔9-2，緊定螺釘11穿過第三壓板9上的腰孔9-1旋緊到小卡規(guī)架固定螺紋孔4-3中使第三壓板9的下表面與待焊小卡規(guī)架I的頂面貼合，小支撐螺釘12-2的一端插入第三壓板9的螺紋孔9-2中，小支撐螺釘12-2的另一端與底板4的上表面相接觸；
[0026]側(cè)面呈“L”形的大卡規(guī)架定位塊8的垂直板8-1與大卡規(guī)架2的背面貼合，在大卡規(guī)架定位塊8的垂直板8-1的中部開有中螺紋孔8-3，大卡規(guī)架定位塊8通過緊定螺釘11穿過其水平板8-2上的通孔8-4和大卡規(guī)架定位螺紋孔4-2固定在底板4上，緊定螺釘11穿過第二壓板6上的腰孔6-2使第二壓板6與大卡規(guī)架2的正面壓合，第二壓板6的底部設(shè)置有第二凸臺
6-1，第二凸臺6-1的端面與大卡規(guī)架定位塊8的垂直板8-1板面貼合，第四壓板10上開有腰孔10-1和螺紋孔10-2，緊定螺釘11穿過第四壓板10上的腰孔10-1旋緊到大卡規(guī)架固定螺紋孔4-4中使第四壓板10的下表面與待焊大卡規(guī)架2的頂面貼合，大支撐螺釘12-1的一端插入第四壓板10的螺紋孔10-2中，大支撐螺釘12-1的另一端與底板4的上表面相接觸。
[0027]本實施方式雙橋卡規(guī)焊接用夾具中的小卡規(guī)架定位塊與大卡規(guī)架定位塊的結(jié)構(gòu)相同，第一壓板和第二壓板的結(jié)構(gòu)相同，第三壓板和第四壓板的結(jié)構(gòu)相同，僅是尺寸大小不同以適應(yīng)小卡規(guī)架和大卡規(guī)架大小不同。
[0028]本實施方式利用緊定螺釘將小卡規(guī)架定位塊7和大卡規(guī)架定位塊8把緊在底板上，利用緊定螺釘和第一壓板將小卡規(guī)架把緊在定位塊上，其凸臺在壓緊時能夠起到輔助支撐的作用，利用緊定螺釘和第三壓板將小卡規(guī)架壓緊在底板上，支撐螺釘在壓緊時起到輔助支撐的作用。
[0029]通過該雙橋卡規(guī)焊接用夾具固定小卡規(guī)架I和大卡規(guī)架2與底腳3的中心距a和高度b的位置關(guān)系，從而保證焊接精度。
[0030]【具體實施方式】二:本實施方式和【具體實施方式】一不同的是底板4上小卡規(guī)架定位螺紋孔4-1為2個，大卡規(guī)架定位螺紋孔4-2為2個。
[0031 ]本實施方式大、小卡規(guī)架定