一種大型風(fēng)電法蘭頂整機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型風(fēng)電法蘭狀零件圓度修正領(lǐng)域，具體而言，涉及一種大型風(fēng)電法蘭頂整機。
【背景技術(shù)】
[0002]制造風(fēng)電法蘭的毛坯過程中，不可避免會出現(xiàn)誤差，制造誤差可能導(dǎo)致風(fēng)電法蘭毛坯車削加工沒有足夠的加工余量，制造誤差還可能導(dǎo)致風(fēng)電法蘭毛坯的形狀為不規(guī)則的圓形，不能直接通過立式車床加工，最終導(dǎo)致風(fēng)電法蘭的尺寸精度不能達到要求，大型風(fēng)電法蘭毛坯將報廢，損失巨大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種大型風(fēng)電法蘭頂整機，以改善上述問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種大型風(fēng)電法蘭頂整機，包括機架，所述機架上設(shè)有前頂塊、后頂塊和驅(qū)動裝置，所述后頂塊與所述機架可拆卸連接，所述驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動所述前頂塊向靠近或遠離后頂塊的方向移動。
[0006]本技術(shù)方案提供的大型風(fēng)電法蘭頂整機，用于修正大型風(fēng)電法蘭狀件圓度。機架用于支撐工件，頂整時，工件放于前頂塊與后頂塊間，后頂塊與機架保持靜止，驅(qū)動裝置帶動前頂塊動作，前頂塊與后頂塊間產(chǎn)生巨大的擠壓力，從而達到修正工件的目的，使局部尺寸達不到要求、不規(guī)則形狀、毛坯余量超差的工件修正到正常的公差范圍內(nèi)，減少了生產(chǎn)成本，提尚了生廣效率。
[0007]進一步地，所述前頂塊靠近所述后頂塊的端面為第一夾緊面，所述后頂塊靠近所述前頂塊的端面為第二夾緊面，所述第一夾緊面和第二夾緊面均為圓弧面。
[0008]由于需要修正的工件的誤差和形狀均不固定，前頂塊、后頂塊與工件間的受力點較難確定，頂整時，驅(qū)動裝置提供給前頂塊的推力十分巨大，若前頂塊和后頂塊上的受力點未與驅(qū)動裝置提供的推力共線，工件很容易偏離中心從機架上掉落。因此，將前頂塊的第一夾緊面和后頂塊的第二加緊面設(shè)置為圓弧面，前頂塊和后頂塊將工件夾緊的同時，對工件具有限位功能，避免工件出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，消除了安全隱患。
[0009]進一步地，所述前頂塊與所述驅(qū)動裝置間設(shè)有連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括連接套、連接板、凸球面塊和與凸球面塊配合的凹球面塊，所述連接板與所述前頂塊連接，所述凸球面塊與驅(qū)動裝置連接，所述連接套與所述連接板連接形成容納腔，所述凸球面塊和所述凹球面塊設(shè)于所述容納腔內(nèi)。
[0010]前頂塊與驅(qū)動裝置間設(shè)置連接機構(gòu)后，若前頂塊和工件的受力點與驅(qū)動裝置提供的推力未共線，凸球面塊與凹球面塊將發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，即前頂塊相對驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動。使工件的受力效果更好，提高頂整過程的安全性。
[0011 ]進一步地，所述機架包括支撐架、支撐框和支撐梁，所述前頂塊和驅(qū)動裝置均設(shè)于支撐梁上，后頂塊設(shè)于支撐框上，所述支撐架和支撐框通過支撐梁連接，支撐架包括第一支撐臂和第二支撐臂，所述第一支撐臂和第二支撐臂對稱分布于所述支撐梁的兩側(cè)，所述第一支撐臂與第二支撐臂的夾角為銳角。
[0012]第一支撐臂與第二支撐臂形成八字形，起到支撐工件和防止工件翻轉(zhuǎn)的作用，支撐框和支撐塊也起到支撐工件的作用。這種結(jié)構(gòu)的機架，在保證了工件平穩(wěn)性的情況下，節(jié)省了材料。當(dāng)然，第一支撐臂與第二支撐臂間的夾角可根據(jù)工件大小來確定，保證工件不會相對機架發(fā)生翻轉(zhuǎn)即可。
[0013]進一步地，所述第一支撐臂設(shè)有第一側(cè)支撐塊，所述第一側(cè)支撐塊垂直于所述第一支撐臂，所述第二支撐臂上設(shè)有第二側(cè)支撐塊，所述第二側(cè)支撐塊垂直于所述第二支撐臂。
[0014]支撐架上設(shè)置第一側(cè)支撐塊和第二側(cè)支撐塊的目的在于，增大了支撐架與工件的接觸范圍，避免工件相對機架發(fā)生翻轉(zhuǎn)，增強了工件在機架上的穩(wěn)定性。
[0015]進一步地，所述第一支撐臂包括中間支撐臂，所述中間支撐臂兩側(cè)設(shè)有若干小支撐塊，所述小支撐塊垂直于所述中間支撐臂。
[0016]這種結(jié)構(gòu)的好處在于，在不影響工件在機架上的穩(wěn)定性情況下，減少第一支撐臂的材料。
[0017]進一步地，所述前頂塊上設(shè)有條形通孔，條形通孔的長度方向與所述支撐梁的長度方向相同，所述條形通孔內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與所述支撐架固定連接。
[0018]前頂塊和工件的受力點與驅(qū)動裝置的推力未共線且偏差較大時，前頂塊將受到斜向力，使前頂塊具有橫向移動的趨勢，影響前頂塊與驅(qū)動裝置連接的穩(wěn)定性。因此，在支撐架上設(shè)置導(dǎo)桿來限制前頂塊過大的橫向移動或轉(zhuǎn)動。
[0019]進一步地，所述支撐框上設(shè)有限位板，所述限位板與所述支撐框固定連接，所述后頂塊遠離所述前頂塊的一端與所述限位板接觸。
[0020]限位板與支撐框固定連接后，用于限制后頂塊移動，保證頂整過程中后頂塊與機架保持相對靜止。
[0021]進一步地，所述支撐框與所述后頂塊通過第一限位銷連接，所述支撐框上設(shè)有第一限位孔，所述后頂塊上設(shè)有第二限位孔，第一限位銷的一端設(shè)于所述第一限位孔內(nèi)，第一限位銷的另一端設(shè)于第二限位孔內(nèi)。
[0022]后頂塊和工件的受力點與驅(qū)動裝置的推力未共線且偏差較大時，后頂塊將受到斜向力，驅(qū)使后頂塊向垂直驅(qū)動裝置推力方向移動，后頂塊將與機架脫離。因此，通過設(shè)置第一限位銷來限制后頂塊的橫向移動。
[0023]進一步地，所述限位板與所述后頂塊間設(shè)有輔助頂塊，所述輔助頂塊與所述后頂塊通過第二限位銷連接。
[0024]—般具有大推力的驅(qū)動裝置的行程都較短，若工件的尺寸過小，沒在驅(qū)動的裝置的行程范圍內(nèi)，將不能對工件進行頂整。因此，可在限位板與后頂塊間設(shè)置輔助頂塊，來改變前頂塊與后頂塊的間距，從而增大頂整范圍。第二限位銷設(shè)置的目的在于限制輔助頂塊的橫向移動。
[0025]本實用新型的有益效果是:
[0026]本實用新型提供的大型風(fēng)電法蘭頂整機，通過驅(qū)動裝置帶動前頂塊運動便可完成頂整動作，使局部尺寸達不到要求、不規(guī)則形狀、毛坯余量超差的工件修正到正常的公差范圍內(nèi)，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。該裝置中的前頂塊和后頂塊的圓弧面、前頂塊與驅(qū)動裝置間的連接機構(gòu)、后頂塊與支撐框間設(shè)置第一限位銷、前頂塊與支撐梁間設(shè)置導(dǎo)桿均提高了該裝置的使用安全性。此外，限位板與后頂塊間設(shè)置輔助頂塊后增大了該裝置的頂整范圍。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例1提供的大型風(fēng)電法蘭頂整機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例1提供的大型風(fēng)電法蘭頂整機的第一支撐臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實用新型實施例1提供的大型風(fēng)電法蘭頂整機的支撐框的剖視圖；
[0031 ]圖4為本實用新型實施例1提供的大型風(fēng)電法蘭頂整機的連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中附圖標(biāo)記為:
[0033]支撐框101;支撐梁102;前頂塊103;后頂塊104;液壓缸105;連接套106;連接板107;凸球面塊108;凹球面塊109;第一支撐臂110;第二支撐臂111;第一側(cè)支撐塊112;第二側(cè)支撐塊113;中間支撐臂114;小支撐塊115;連接塊116;導(dǎo)桿117;條形通孔118;限位板119;第一限位銷120;第一限位孔121;第二限位孔122;輔助頂塊123;第二限位銷124;軸端擋蓋125;工件126。
【具體實施方式】
[0034]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0035]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0037]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0038]此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0039]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0040]實施例1，參照圖1至圖4
[0041]如圖1所示，一種大型風(fēng)電法蘭頂整機，包括機架，所述機架上設(shè)有前頂塊103、后頂塊104和驅(qū)動裝置，后頂塊104與所述機架可拆卸連接，本實施例中，驅(qū)動裝置為液壓缸105，液壓缸105與機架固定連接，液壓缸105的活塞桿與前頂塊103連接。
[0042]其中，機架包括支撐架、支撐框101和支撐梁102，前頂塊103和液壓缸105設(shè)于支撐梁102上，后頂塊104設(shè)于支撐框101上，支撐架和支撐框101通過支撐梁102連接。
[0043]支撐架為八字形，支撐架包括第一支撐臂110和第