一種玻璃奶瓶清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于奶瓶清洗設備領域，具體地說，涉及一種玻璃奶瓶清洗系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前市場上的流通的玻璃奶瓶大多都需回收再利用，以節(jié)約原材料及控制奶制品生產成本。但現(xiàn)有玻璃奶瓶清洗機的清洗效果不佳，并且現(xiàn)有的玻璃奶瓶清洗機上沒有設置檢測裝置，由于市場上流通的一些玻璃奶瓶大都很相似，有些玻璃奶瓶的型號、外觀一模一樣，只在瓶身高度及寬度上相差0.5-0.8公分，一般肉眼很難挑選出。奶瓶回收后均需通過清洗消毒后再進行牛奶灌裝，若在清洗過程中不能將其他廠家的玻璃奶瓶挑出，不僅要花費大量的時間精力去清洗，導致奶瓶清洗效率降低，還會影響牛奶的灌裝效果;并且牛奶灌裝完成后對奶瓶壓蓋時很容易造成超高奶瓶爆破，導致玻璃渣子飛出誤傷周邊人員以及損壞生產設備，影響生產。并且，我公司的奶瓶蓋為固定尺寸，若混有瓶身及瓶口較寬的奶瓶，我公司的瓶蓋不能壓在其瓶口上亦或是將瓶蓋壓到奶瓶中，不僅造成牛奶的浪費，也會造成超寬奶瓶爆破。
[0003]同時，現(xiàn)有的玻璃奶瓶清洗機上也沒有設置探傷裝置，奶瓶在清洗過程中可能會受到損壞，若是不及時將其挑出，也會影響到后期牛奶的灌裝及壓蓋，影響到牛奶的生產效率。
[0004]因此，亟待提供一種可檢測奶瓶大小及玻璃奶瓶是否有損傷的玻璃奶瓶清洗系統(tǒng)，以避免奶瓶爆破導致工作人員受傷，降低設備損壞率，提高生產安全性，達到節(jié)約原材料及控制奶制品生廣成本、提尚生廣效率的目的。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服【背景技術】中存在的問題，本實用新型提供了一種玻璃奶瓶清洗系統(tǒng)，通過在輸送帶的輸入開始端設置檢測裝置，有效解決了奶瓶中混有超高或超寬奶瓶導致生產過程中奶瓶爆破，誤傷到周邊人員以及損壞生產設備，影響生產的問題;通過在輸送帶的輸出端設置奶瓶探傷裝置將清洗過程損壞的奶瓶剔除，解決了破損奶瓶影響生產的問題;通過設置預洗裝置與二次清洗裝置，并在預洗裝置與二次清洗裝置間設置堿水浸泡池，有效的解決了現(xiàn)有玻璃奶瓶清洗機的清洗效果不佳的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]所述的玻璃奶瓶清洗系統(tǒng)包括支架1、機架2、傳送帶3、電機4、檢測裝置、預洗裝置
5、浸泡池6、二次清洗裝置7、外刷設備8、消毒裝置9、奶瓶探傷裝置10，所述的支架I上設置有機架2，機架2上設置有傳送帶3，傳送帶3與設置在機架2上的電機4連接，傳送帶3的輸入端機架2上設置有檢測裝置，檢測裝置包括檢測門11、彈簧12、限位開關13、電磁閥14、報警裝置15、配電箱16、滑槽17、滑塊18，所述的滑槽17設置在機架2上，檢測門11通過設置在其底部的滑塊18安裝在滑槽17內，檢測門11通過彈簧12與限位開關13連接，限位開關13與電磁閥14連接，電磁閥14與報警裝置15和配電箱16連接;所述的檢測裝置前方設置有預洗裝置5，預洗裝置5的前側設置有浸泡池6，浸泡池6的前方設置有二次清洗裝置7，二次清洗裝置7的前方設置有外刷設備8，外刷設備8的前側設置有消毒裝置9，消毒裝置9的前方設置有奶瓶探傷裝置10，奶瓶探傷裝置10包括探傷儀19、比較電路20、PMW21、放大電路22、補償電路23、斷電器24、探傷報警器25，所述的探傷儀19與探傷報警器25和比較電路20連接，比較電路20與PMW21連接，PMW21與放大電路22連接，放大電路22與補償電路23連接，補償電路23與斷電器23連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的檢測門11的門框結構及尺寸與玻璃奶瓶的尺寸一致。
[0009]作為優(yōu)選，所述的浸泡池6內的浸泡液為堿水。
[0010]作為優(yōu)選，所述的傳送帶3的兩側設置有擋板。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型在預洗裝置后增添堿水浸泡池，對奶瓶進行酸堿中和，然后再由二次清洗裝置對玻璃奶瓶進行二次清洗，從而提高了奶瓶的清洗效果，保證了玻璃奶瓶的潔凈度;通過檢測裝置與奶瓶探傷裝置配合使用，有效防止了奶瓶在灌裝或壓蓋時造成奶瓶爆破，玻璃渣子飛出，誤傷到周邊人員，從而有效的降低了設備的損壞率，延長了設備的使用壽命，避免生產受到影響，同時，還有效避了免奶瓶受損破裂造成牛奶浪費的情況出現(xiàn)，既節(jié)約了原材料又使得奶制品生產成本得到有效控制。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型檢測裝置的結構框圖；
[0015]圖3為本實用新型檢測門的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型奶瓶探傷裝置的結構框圖。
[0017]圖中，1-支架、2-機架、3-傳送帶、4-電機、5-預洗裝置、6_浸泡池、7_二次清洗裝置、8-外刷設備、9-消毒裝置、10-奶瓶探傷裝置、11-檢測門、12-彈簧、13-限位開關(建議改為限位開關)、14_電磁閥、15-報警裝置、16-配電箱、17-滑槽、18-滑塊、19-探傷儀、20-比較電路、21-PMff、22-放大電路、23-補償電路、24-斷電器、25-探傷報警器。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。
[0019]如圖1-4所示，所述的玻璃奶瓶清洗系統(tǒng)包括支架1、機架2、傳送帶3、電機4、檢測裝置、預洗裝置5、浸泡池6、二次清洗裝置7、外刷設備8、消毒裝置9、奶瓶探傷裝置10，所述的支架I上設置有機架2，機架2上設置有傳送帶3，傳送帶3與設置在機架2上的電機4連接，傳送帶3的輸入端機架2上設置有檢測裝置，檢測裝置包括檢測門11、彈簧12、限位開關13、電磁閥14、報警裝置15、配電箱16、滑槽17、滑塊18，所述的滑槽17設置在機架2上，檢測門11通過設置在其底部的滑塊18安裝在滑槽17內，檢測門11通過彈簧12與限位開關13連接，限位開關13與電磁閥14連接，電磁閥14與報警裝置15和配電箱16連接，通過設置檢測裝置，超高或超寬奶瓶不能從檢測門11中通過，而是推動檢測門11擠壓彈簧12，彈簧12受到擠壓后將壓力傳遞給限位開關13，限位開關13接收到壓力信號后，使電磁閥14閉合，接通報警裝置15，報警裝置15報警，玻璃奶瓶清洗系統(tǒng)自動停機，再由操作工將超高或超寬奶瓶剔出，從而有效的防止了奶瓶在灌裝或壓蓋時發(fā)生爆破，玻璃渣子飛出，誤傷到周邊人員，并有效降低了設備的損壞率，延長