一種電磁加熱設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電磁爐加熱技術，尤其涉及一種電磁加熱設備。
【背景技術】
[0002]目前的電磁爐，由于只包含有單一的電磁加熱方法，因此其應用受到限制。首先，目前的電磁爐只能對鐵磁性鍋具進行加熱，對于陶瓷鍋和鋁鍋等非鐵磁性材料的鍋具無法加熱或加熱效果很差。其次，前的電磁爐工作時加熱諧振頻率為18K-30K。人耳能夠聽到的頻率范圍20-20000赫茲。電磁爐工作在高功率(2100W)時，頻率會低至18000赫茲，進入了人耳能夠聽到的范圍。而且加熱功率大的時候加熱電流也會較大，造成鍋具會有輕微的震動，造成聲音也比較大。最后，現(xiàn)在市面上的電磁爐控制方案絕大部分都是單管并聯(lián)諧振方案。這種方案IGBT開關頻率和LC諧振頻率一致時，才能夠實現(xiàn)IGBT的C極電壓過零點導通。當電磁爐工作在低功率的時候，IGBT會出現(xiàn)比較嚴重的硬開情況(IGBT導通時電壓遠遠大于0V，比如100V)，這樣會造成IGBT的損耗較大，溫升較高，縮短IGBT壽命。因此無法實現(xiàn)連續(xù)低功率加熱。目前的單管并聯(lián)諧振方案的電磁爐，在加熱功率小于1000W時，采取調(diào)功加熱的方式，即大功率(如1300W)加熱一段時間，停止加熱一段時間，再加熱一段時間，再停止一段時間。這種間歇加熱的方式，使鍋具溫度及鍋里的食物變化很大，在一些煲湯及需要連續(xù)較低溫度控制的場合無法使用或者使用效果較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題就是提供一種電磁加熱設備，其不僅包括電磁加熱的線圈盤，還包括紅外加熱組件，從而可以避免單一的電磁加熱方法對電磁爐應用的限制。
[0005](二)技術方案
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種電磁加熱設備，包括:
[0007]面板，位于烹飪器具的下方，用于支撐所述烹飪器具；
[0008]線圈盤，位于所述面板的下方，用于對所述烹飪器具進行電磁加熱；
[0009]紅外加熱組件，用于對所述烹飪器具進行紅外加熱；
[0010]電控板，與所述線圈盤和所述紅外加熱組件電連接，用于控制所述線圈盤和所述紅外加熱組件的加熱。
[0011]優(yōu)選地，所述紅外加熱組件安裝在所述面板上。
[0012]優(yōu)選地，所述紅外加熱組件安裝在面板靠近所述線圈盤一側的表面，紅外加熱組件包括紅外加熱膜和熱反射膜，所述紅外加熱膜附著在面板上，所述熱反射膜附著在所述紅外加熱膜上。
[0013]優(yōu)選地，紅外加熱組件還包括隔熱膜，所述隔熱膜附著在熱反射膜上。
[0014]優(yōu)選地，所述線圈盤上設有檢測烹飪器具底部溫度的熱敏溫度傳感器，所述紅外加熱組件上開設有供所述熱敏溫度傳感器穿過的通孔，以使得所述熱敏溫度傳感器與所述面板直接接觸。
[0015]優(yōu)選地，所述面板與所述線圈盤之間的距離為8mm?11mm。
[0016]優(yōu)選地，所述紅外加熱組件安裝在所述烹飪器具的外表面。
[0017]優(yōu)選地，所述紅外加熱組件安裝在所述烹飪器具側壁的外表面。
[0018]優(yōu)選地，所述紅外加熱組件包括紅外加熱膜和第一電絕緣膜，所述紅外加熱膜附著在所述烹飪器具的外表面，所述第一電絕緣膜附著在所述紅外加熱膜上。
[0019]優(yōu)選地，所述紅外加熱組件包括紅外加熱膜、第一電絕緣膜和第二電絕緣膜，所述第二電絕緣膜附著在烹飪器具的外表面，所述紅外加熱膜附著在所述第二電絕緣膜上，所述第一電絕緣膜附著在所述紅外加熱膜上。
[0020]優(yōu)選地，所述紅外加熱組件包括與紅外加熱膜連接的接線端子，所述面板上設置有用于插接所述接線端子的電源接口。
[0021](三)有益效果
[0022]本實用新型的電磁加熱設備，通過增加紅外加熱組件，并采用電控板控制線圈盤和紅外加熱組件的加熱，從而使得電磁加熱設備可以適用于鐵磁性鍋具以外的其它烹飪器具;此外，本實用新型的電磁加熱設備在加熱功率大時，還可以降低振動和噪音，且可以實現(xiàn)連續(xù)低功率加熱。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是一般電磁加熱設備的結構示意圖；
[0025]圖2是實施例一的電磁加熱設備拆開后的結構示意圖；
[0026]圖3是實施例一的紅外加熱組件的結構示意圖；
[0027]圖4是實施例一的面板仰視不意圖；
[0028]圖5是實施例二的電磁加熱設備拆開后的結構示意圖；
[0029]圖6是實施例二的電磁加熱設備正視示意圖；
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0031 ]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0032] 實施例一
[0033]請參見圖1，本實施例一提供電磁加熱設備，包括:面板110，位于烹飪器具的下方，用于支撐烹飪器具;線圈盤130位于面板110的下方，用于對烹飪器具進行電磁加熱;紅外加熱組件120，安裝在面板110上，用于對烹飪器具進行紅外加熱；電控板160，與線圈盤130和紅外加熱組件120電連接，用于控制線圈盤130和紅外加熱組件120的加熱。
[0034]該電磁加熱設備一般還包括底蓋，底蓋由面板110所封蓋。線圈盤130和電控板160均收容于底蓋內(nèi)，底蓋內(nèi)還收容有散熱風扇150和觸控面板140，請參見圖2。
[0035]紅外加熱組件120可以安裝在面板110靠近烹飪器具一側的表面，也可以安裝在面板110靠近線圈盤130—側的表面，還可以嵌入面板110內(nèi)部。以紅外加熱組件120安裝在面板110靠近線圈盤130—側的表面為例，紅外加熱組件120包括紅外加熱膜121、熱反射膜122以及隔熱膜123，請參見圖3，顯然圖3中只是示意面板110和紅外加熱膜121、熱反射膜122以及隔熱膜123之間的位置關系，但是并不構成對紅外加熱膜121、熱反射膜122以及隔熱膜123的尺寸的限制。紅外加熱膜121附著在面板110上，熱反射膜122附著在紅外加熱膜121上，隔熱膜123附著在熱反射膜122上。
[0036]紅外加熱膜121的形狀可以為矩形，此時線圈盤130可以內(nèi)切于紅外加熱膜121之內(nèi)，請參見圖4。當然紅外加熱膜121也可以呈圓形，并使得線圈盤130外接于紅外加熱膜121之外，然后在紅外加熱膜121四條邊的周圍設置矩形狀的子紅外加熱膜。此外紅外加熱膜121還可以呈其它形狀。當然由于烹飪器具的底部大多為圓形，為了與烹飪器具底部形狀適配，因此紅外加熱膜121的優(yōu)選形狀為圓形。
[0037]本實施例一提供的紅外加熱膜121也為薄膜式紅外加熱膜，其厚度范圍5um?20um，加熱功率范圍為0.1瓦?15瓦/平方厘米。該薄膜式紅外加熱膜121的一種配方的主要成分為二氧化錫、三氧化二鉻、二氧化錳、三氧化二鎳，該配方的紅外加熱膜121—般通過噴涂方式附著在面板110上。薄膜式紅外加熱膜121另一種配方的主要成分為四氯化錫、四氯化鎳、氧化鐵、四氯化鈦、氯化鈉和二氧化錫，該材質(zhì)的紅外加熱膜121通過PVD沉積方式附著在面板110上。
[0038]紅外加熱膜121為雙面發(fā)熱，其一面發(fā)熱直接輻射給烹飪器具，另一面的發(fā)熱則通過反射膜的反射重新傳遞給烹飪器具。即熱反射膜122避免了紅外加熱膜121靠近線圈盤130—側的發(fā)熱白白浪費掉，從而提高了紅外加熱膜121的加熱效率。此外，熱反射膜122還避免了紅外加熱膜121向線圈盤130輻射熱量，使得線圈盤130溫度過高，影響線圈盤130的正常工作。本實施例一中附著在熱反射膜122上的隔熱膜123則進一步降低了紅外加熱膜121的發(fā)熱對線圈盤130的輻射影響。當然在熱反射膜122本身的隔熱性能比較好的情況下，也可以不設置隔熱膜123。也即沿著靠近線圈盤130的方向，在所述面板110上依次設置有紅外加熱膜121、熱反射膜122和隔熱膜123，請進一步參見圖3。
[0039]為了更進一步降低紅外加熱膜121的發(fā)熱對線圈的影響，本實施例一還控制紅外加熱組件120與線圈盤130的距離，具體的，紅外加熱組件120與線圈盤1