一種磁式單驅(qū)硒鼓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光打印機(jī)砸鼓，特別是一種磁式單驅(qū)砸鼓。
【背景技術(shù)】
[0002]三星的單色打印機(jī)大多采用的是接觸式顯影方式，其核心部分砸鼓采用的是單驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，具體包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、感光鼓、顯影輥及送粉輥等，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)感光鼓、顯影輥及送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在該結(jié)構(gòu)中感光鼓及送粉輥均與顯影輥接觸的，且感光鼓上的齒輪是直接與顯影輥上的齒輪嚙合的，感光鼓、送粉輥、顯影輥均采用砸鼓上相對(duì)設(shè)置的端蓋一體式固定，端蓋上設(shè)有與感光鼓、送粉輥、顯影輥對(duì)應(yīng)的定位孔，從而將感光鼓、送粉輥、顯影輥三者間的間距精確定位，上述結(jié)構(gòu)中對(duì)各部件、定位孔間的位置及定位孔本身的精度要求很高，因而加工及裝配成本高，而且送粉輥、顯影輥二者接觸充分，會(huì)造成兩者的扭矩大，因而顯影輥必須采用具有厚齒的齒輪，才不會(huì)因受力大而崩齒，因而該厚齒的齒距也大，造成打印中后產(chǎn)生齒輪線，打印品質(zhì)不好。
[0003]如果將三星的打印機(jī)改進(jìn)成壓簧式結(jié)構(gòu)，就是感光鼓與顯影輥間的相對(duì)距離不是通過(guò)端蓋的固定而固定的，而在打印過(guò)程中感光鼓與顯影輥間的距離是可以變化的，因而需用壓簧間接施加壓力于感光鼓與顯影輥上，從而保證過(guò)程中感光鼓與顯影輥間的距離恒定，上述結(jié)構(gòu)雖然精度要求低、成本低，但是送粉輥的外層是多孔狀彈性體結(jié)構(gòu)體，當(dāng)設(shè)備使用時(shí)間較長(zhǎng)后，多孔狀彈性體結(jié)構(gòu)體內(nèi)會(huì)填充滿碳粉，使其彈性降低，因而送粉輥與顯影輥之間的接觸壓力增大，導(dǎo)致兩者傳動(dòng)的扭矩增大，從而導(dǎo)致顯影輥與感光鼓之間的扭矩增大，由于此種結(jié)構(gòu)采用了單驅(qū)的方式，顯影輥與感光鼓之間有分離的趨勢(shì)，因而這種趨勢(shì)會(huì)加大，造成顯影棍與感光鼓端部互相嗤合的齒輪脫齒。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種磁式單驅(qū)砸鼓。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的感光鼓，且感光鼓的端部設(shè)有主齒輪，其特征在于:還包括設(shè)置于砸鼓內(nèi)的中轉(zhuǎn)齒輪、過(guò)渡齒輪及與感光鼓接觸的外包彈性體層的磁性顯影輥，所述磁性顯影輥的端部設(shè)有顯影驅(qū)動(dòng)齒輪，且所述過(guò)渡齒輪包括同軸設(shè)置的一級(jí)齒輪及二級(jí)齒輪，所述一級(jí)齒輪及主齒輪均與中轉(zhuǎn)齒輪嚙合，所述二級(jí)齒輪與顯影驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述顯影驅(qū)動(dòng)齒輪的齒厚要小于中轉(zhuǎn)齒輪的齒厚。
[0007]所述中轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置于顯影輥端部的軸頭上，且與軸頭為轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0008]所述:磁性顯影輥包括磁芯，該磁芯包括金屬軸芯及固定于金屬軸芯上的磁性層，磁性層上設(shè)有若干磁極，所述磁芯上包裹有導(dǎo)電材料制成的彈性體層，且金屬軸芯與彈性體層電性連接。
[0009]所述磁性層為導(dǎo)電材料制成的磁性層，所述金屬軸芯通過(guò)該磁性層與彈性體層電性連接，所述彈性體層包裹于所述磁性層上。
[0010]所述金屬軸芯包括一圓軸及設(shè)置于圓軸上的分隔條，兩分隔條間固定有磁條，所述磁性層由該磁條構(gòu)成，所述分隔條及磁條的外表面包覆有所述導(dǎo)電材料制成的彈性體層，所述磁極設(shè)置于磁條上。
[0011]所述金屬軸芯包括設(shè)置于金屬軸芯內(nèi)的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有磁條，所述磁性層由磁條構(gòu)成，所述金屬軸芯上包覆有所述導(dǎo)電材料制成的彈性體層，所述磁極設(shè)置于磁條上。
[0012]所述磁性顯影輥包括鋁管及設(shè)置于鋁管內(nèi)的可活動(dòng)、且能夠吸附磁性碳粉的永磁體磁芯，該鋁管外附著有彈性體層。
[0013]所述磁性顯影輥包括鋁管，鋁管的內(nèi)壁上設(shè)有吸附磁性單組份碳粉的柔性的磁性層，且該磁性層隨鋁管一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、感光鼓，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)感光鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，且感光鼓的端部設(shè)有主齒輪，還包括設(shè)置于砸鼓內(nèi)的中轉(zhuǎn)齒輪、過(guò)渡齒輪及與感光鼓接觸的外包彈性體層的磁性顯影輥，所述磁性顯影輥的端部設(shè)有顯影驅(qū)動(dòng)齒輪，且所述過(guò)渡齒輪包括同軸設(shè)置的一級(jí)齒輪及二級(jí)齒輪，所述一級(jí)齒輪及主齒輪均與中轉(zhuǎn)齒輪嚙合，所述二級(jí)齒輪與顯影驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，本結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:采用磁性顯影輥直接吸附粉倉(cāng)中的磁性單組份碳粉，因而不需要送粉輥，再通過(guò)磁性顯影輥將磁性單組份碳粉送于感光鼓上實(shí)現(xiàn)打印，沒(méi)有送粉輥后，磁性顯影輥在打印過(guò)程中受到的扭矩會(huì)小很多，因而磁性顯影輥端部的齒輪可以改為細(xì)齒，也就是說(shuō)顯影驅(qū)動(dòng)齒輪可以改為細(xì)齒，也就是顯影驅(qū)動(dòng)齒輪的齒厚比以前小，從而避免打印中出現(xiàn)齒輪線。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是磁性顯影輥的實(shí)施例一的截面示意圖；
[0017]圖2是磁性顯影輥的實(shí)施例二的截面示意圖；
[0018]圖3是磁性顯影輥的實(shí)施例三的截面示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的端部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D4、圖5，本實(shí)用新型公開了一種磁式單驅(qū)砸鼓，包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)的感光鼓7，且感光鼓7的端部設(shè)有主齒輪8，感光鼓7及驅(qū)動(dòng)電機(jī)都是原有結(jié)構(gòu)并未改變，但是，增加了設(shè)置于砸鼓9內(nèi)的中轉(zhuǎn)齒輪10，本實(shí)例中，中轉(zhuǎn)齒輪10是設(shè)置于磁性顯影輥的端部的，與顯影驅(qū)動(dòng)齒輪14同軸設(shè)置，但是該中轉(zhuǎn)齒輪10與磁性顯影輥11的端部的軸頭是轉(zhuǎn)動(dòng)配合的，但是其軸向移動(dòng)是通過(guò)邊蓋及顯影驅(qū)動(dòng)齒輪14的側(cè)面來(lái)限定的，允許有一點(diǎn)軸移，但是保證不會(huì)偏移到不能嚙合，也就是說(shuō)，當(dāng)感光鼓7端部的主齒輪8驅(qū)動(dòng)中轉(zhuǎn)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，中轉(zhuǎn)齒輪10不會(huì)帶動(dòng)磁性顯影輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，而是帶動(dòng)與其嚙合的過(guò)渡齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而過(guò)渡齒輪包括同軸設(shè)置的一級(jí)齒輪12及二級(jí)齒輪13，而過(guò)渡齒輪通過(guò)邊蓋及砸鼓9壁來(lái)限定過(guò)渡齒輪的軸向移動(dòng)，因而實(shí)質(zhì)上中轉(zhuǎn)齒輪10與一級(jí)齒輪12嚙合，然后通過(guò)二級(jí)齒輪13與顯影驅(qū)動(dòng)齒輪14的嚙合實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)磁性顯影輥11轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程，顯影驅(qū)動(dòng)齒輪14與磁性顯影輥11是固定連接為一體的，而這樣設(shè)置后，可以將二級(jí)齒輪13與顯影驅(qū)動(dòng)齒輪14改為細(xì)齒，也就是顯影驅(qū)動(dòng)齒輪的齒厚比以前小，也比現(xiàn)在本結(jié)構(gòu)中的中轉(zhuǎn)齒輪的齒厚小，然后又不用對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)感光鼓7進(jìn)行改變，從而避免打印中出現(xiàn)齒輪線。
[0022]另外，針對(duì)上述結(jié)構(gòu)，我們對(duì)感光鼓7及磁性顯影輥11的固定方式可以沿用【背景技術(shù)】中三星的打印機(jī)的固定方式，采用邊蓋進(jìn)行精確的固定式定位，當(dāng)然，該種方式成本較高；另外，我們優(yōu)選的固定方式是采用壓簧式結(jié)構(gòu)，需用壓簧間接施加壓力于感光鼓7與顯影輥上，從而保證過(guò)程中感光鼓7與顯影輥間的距離恒定，而且因?yàn)闆](méi)有送粉輥后，磁性顯影輥11在打印過(guò)程中受到的扭矩會(huì)小很多，因而顯影輥與感光鼓7端部互相嚙合的齒輪不會(huì)脫齒，而且成本又很低廉。
[0023]本實(shí)用新型中磁性顯影輥具有以下優(yōu)點(diǎn):由于在傳統(tǒng)的橡膠顯影輥內(nèi)部加入了磁極，因此在彈性體層表面具有一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度，磁性單組份碳粉就會(huì)被吸附到顯影輥的彈性體層表面，因而就不需用送粉輥來(lái)送粉，進(jìn)而減少轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩，另一方面由于碳粉受到了磁場(chǎng)力，而這個(gè)力有助于封粉，因此會(huì)大大降低漏粉的風(fēng)險(xiǎn)，不用貼毛氈，密封刮片，而且品質(zhì)穩(wěn)品，節(jié)省人工，粉層薄，可控性強(qiáng)，而且解決了磁輥鋁管外面包覆彈性體橡膠層導(dǎo)致工藝難度大、在傳動(dòng)過(guò)程中鋁管極易變形造成打印品質(zhì)降低的問(wèn)題，其具體結(jié)構(gòu)有以下三種:
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