用于自攻螺釘固定集裝箱木地板的氣動(dòng)供釘并旋緊專用機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及貨運(yùn)集裝箱的生產(chǎn)、制造時(shí)，以自攻螺釘固定其木地板特別是用壓縮空氣氣動(dòng)供釘并使之旋緊的專用機(jī)械。其屬于貨運(yùn)集裝箱的制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]一臺(tái)較大的集裝箱(長13米、寬2.4米)固定其木地板的自攻螺釘多達(dá)1638顆。為旋入并緊固這大量螺釘，生產(chǎn)現(xiàn)場投入大量人力:先專人持手槍式鉆具鉆孔，再專人把自攻螺釘插入已鉆的孔中，而后、由壯勞力旋入并緊固之(把木地板固定在高強(qiáng)度鋼板上，自攻螺釘?shù)男肱ぞ睾艽?。僅就旋入并緊固這一千多顆自攻螺釘而言，在制造此集裝箱的流水線上，其連續(xù)的四個(gè)工位都派上四個(gè)以上操作者，各持沉重的手槍式扭力機(jī)，蹲在地板上連續(xù)緊張工作，才能勉強(qiáng)跟上流水線節(jié)律。由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，此崗位難以留住操作者。因此、用適合的機(jī)械代替這項(xiàng)手工作業(yè)成為本行業(yè)的迫切期待。議論中的這項(xiàng)機(jī)械:人們習(xí)慣地選用電動(dòng)型，但它存在漏電威脅，結(jié)構(gòu)重量也超過氣動(dòng)型；人們更愿追求高水平，設(shè)想該機(jī)能同時(shí)鉆一排孔，自動(dòng)換刀后緊接旋緊一排自攻螺釘，以此大大提高生產(chǎn)率，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但這樣的多工位換工具又多位同時(shí)加工，對機(jī)械精度要求極高，故障率也高，整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，要頻繁地搬上流水線上的集裝箱，顯得很困難。因此、氣動(dòng)型的單工位輕便機(jī)械應(yīng)當(dāng)是解決此問題的較理想的選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)型的氣動(dòng)供應(yīng)自攻螺釘并使之旋緊的單工位加工專用機(jī)，用以固定集裝箱木地板。要求此專用機(jī)小巧、輕便，移位快捷，又免除了人手供釘，應(yīng)當(dāng)能減少很多輔助時(shí)間，從而較大地提高生產(chǎn)率，并顯著減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的:把該專用機(jī)的結(jié)構(gòu)件安置在焊接角鋼框架的內(nèi)部或前側(cè)。框架下有若干萬向輪，以利于框架的靈活移位；框架內(nèi)安裝氣動(dòng)供應(yīng)自攻螺釘?shù)臉?gòu)件，包括存有自攻螺釘?shù)牧隙贰⑹棺怨ヂ葆斢行蚺帕胁⒍ㄏ蜉斔偷幕顒?dòng)槽板和固定槽板、氣缸和換向閥以及氣路系統(tǒng)；框架前自上至下安裝有實(shí)現(xiàn)自攻螺釘旋入并緊固的構(gòu)件，它們是氣扭機(jī)蓋、氣扭機(jī)、上下溜架、垂直導(dǎo)軌、限料板、可動(dòng)工位。
[0005]自攻螺釘可成批地倒入處于焊接角鋼框架內(nèi)，后上方的左、右兩料斗內(nèi)?；顒?dòng)槽板由兩塊平行板鉚接而成，這兩塊平行板外形相同、邊緣對齊、相距大于自攻螺釘直徑，允許自攻螺釘在兩板間的槽中滑過，它位于左、右兩料斗之間，連續(xù)上下升降活動(dòng)?；顒?dòng)槽板外形可是扇形的，因旋擺而升降；也可是左右平行、上側(cè)前傾的梯形，因直行而升降?；顒?dòng)槽板處于活動(dòng)下限時(shí)，其槽面低于料斗底面，又因料斗底面斜向活動(dòng)槽板，使軸向與槽向相近的自攻螺釘易于落入槽內(nèi)，形成釘頭架在槽面上、釘桿下垂的狀態(tài)。至其活動(dòng)上限，活動(dòng)槽板的槽面向前下方傾斜，并與固定槽板順接。固定槽板由兩塊固定的平行長條板構(gòu)成，兩板相距大于自攻螺釘直徑，兩板間的槽寬與活動(dòng)槽板的槽寬相同并向前下方傾斜。已落入槽的自攻螺釘可沿傾斜的槽面下滑，實(shí)現(xiàn)自攻螺釘?shù)挠行蚺帕胁⒍ㄏ蜉斔?。左、右兩料斗?nèi)都焊有平行于活動(dòng)槽板的隔板，隔板后部下端均開有長、寬均大于自攻螺釘長度的漏料口，隔板外可稱為貯存料斗，成批投入的自攻螺釘存放于此，而活動(dòng)槽板兩側(cè)僅有從漏料口漏入的少量自攻螺釘，不會(huì)妨礙已落入槽的自攻螺釘沿傾斜的槽面下滑。
[0006]連續(xù)上下升降的活動(dòng)槽板的動(dòng)力來自其下方的氣缸。氣缸往返的轉(zhuǎn)換來自一個(gè)雙氣控二位五通換向閥輸出高壓的轉(zhuǎn)換。在該閥的兩個(gè)排氣口上，都裝上節(jié)流閥，以便調(diào)節(jié)活動(dòng)槽板的往返速度。該閥的左、右兩股控制氣來自另一個(gè)二位三通換向閥，此二位三通換向閥的閥桿上裝有二塊可沿閥桿軸向調(diào)節(jié)的控制塊，當(dāng)氣缸桿伸縮至行程終點(diǎn)時(shí)，氣缸桿端部的軸銷通過杠桿觸動(dòng)二位三通換向閥上的控制塊，使二位五通換向閥改換控制氣，實(shí)現(xiàn)氣缸桿伸縮方向的轉(zhuǎn)換。為保證實(shí)現(xiàn)此轉(zhuǎn)換，應(yīng)改造二位三通換向閥的閥桿，第一、其二出氣口不能同時(shí)都輸出高壓氣，第二、在低壓出氣口處采取排除余壓措施。
[0007]框架前安裝垂直導(dǎo)軌及在其上活動(dòng)的上、下溜架，溜架上固定氣扭機(jī)，其固定用壓蓋上方帶手壓把，手壓把上附有氣扭機(jī)的氣門開關(guān)，操作者可藉此方便地開啟或關(guān)閉氣扭機(jī)，通過手壓把可壓氣扭機(jī)向下，(壓、旋自攻螺釘攻入集裝箱木地板)，并在彈簧作用下自動(dòng)返回；氣扭機(jī)的下方(即框架前的下端)貼近地面處裝有左、右對稱的可動(dòng)工位，各有偏心軸伸入焊于固定槽板外側(cè)的軸套中，可旋擺；因偏心軸外側(cè)重、內(nèi)側(cè)止于固定槽板下端的缺口中，使其上側(cè)面保持水平位置；其上有左右拼合的錐窩孔，便于下滑至此的自攻螺釘?shù)恼_定位；攻絲時(shí)、扭力桿推自攻螺釘向下，其即旋擺，讓自攻螺釘向下通過，隨后自動(dòng)復(fù)位。它們承接由斜料槽滑下的自攻螺釘，這是自攻螺釘攻絲的起點(diǎn)，操作者坐在凳形框架上，頭部向前伸出，找正處于可動(dòng)工位上的自攻螺釘與地板上已鉆孔的中心，壓氣扭機(jī)向下即可進(jìn)行攻絲操作；為避免斜料槽上其他自攻螺釘對攻絲操作的影響，框架前面下方(高于可動(dòng)工位)還裝有用軟管鋼索拉動(dòng)的左右滑移的限料板，軟管鋼索的另一端向上壓固在手壓把上的旋鈕上，操作者姆指壓該旋鈕一次，即拉動(dòng)限料板橫移一次。限料板具有左、右不同的臺(tái)階面，左臺(tái)階低相當(dāng)于二倍自攻螺釘頭部高度并突前相當(dāng)于自攻螺釘頭部半徑的距離，能擋住沿料槽下滑的第一個(gè)自攻螺釘，右臺(tái)階則相對高并靠后，能擋住其后的第二個(gè)自攻螺釘，因此、限料板橫移可控制自攻螺釘單個(gè)地滑入可動(dòng)工位。以此控制輸向可動(dòng)工位的自攻螺釘，每次一件。
[0008]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):首先是顯著減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，使其免于下蹲，改用站立甚或座下，加之沉重的氣扭機(jī)重量和攻絲扭力改由機(jī)械承擔(dān)，操作者輕快多了 ；其次是氣動(dòng)供應(yīng)自攻螺釘和本專用機(jī)的輕巧、快捷，減少了輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。
【附圖說明】
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[0009]圖1，本實(shí)用新型主要構(gòu)件的右側(cè)視圖，
[0010]圖2，本實(shí)用新型主要構(gòu)件的俯視圖(已移去氣扭機(jī)32以上結(jié)構(gòu)件)，
[0011]圖3，本實(shí)用新型主要構(gòu)件的前側(cè)視圖，
[0012]圖4，本實(shí)用新型的氣路系統(tǒng)圖。
[0013]圖中:1、焊接角鋼框架，2、氣扭機(jī)蓋，3、上下溜架，4、扭力桿座，5、扭力桿，6、扭力桿扶正軸承，7、垂直導(dǎo)軌，8、限料器體，9、限料滑軸，10、限料板，11、可動(dòng)工位，12、料槽前固定板，13、固定槽板，14、料槽上蓋，15、料槽后固定板，16、氣缸，17、二位三通閥，18控制塊。19、固定支點(diǎn)軸，20、萬向輪，21、杠桿，22、軸銷，23、活動(dòng)槽板，24、彈簧，25、扭力桿導(dǎo)套，26、氣門開關(guān)，27、旋鈕，28、軟管中的鋼索，29、料斗(其輪廓以粗雙點(diǎn)劃線在圖中顯示)，30、活動(dòng)槽板的轉(zhuǎn)軸，31、長螺桿，32、氣扭機(jī)(其輪廓以雙點(diǎn)劃線在圖中顯示)，33、手壓把，34、料斗中的隔板，35、二位五通閥，36、節(jié)流閥。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]下面結(jié)合符圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]如圖所示，存放自攻螺釘?shù)牧隙?9(其輪廓以粗雙點(diǎn)劃線在圖中顯示)，位于焊接角鋼框架I的后側(cè)上方，用螺釘固定在框架I上。料斗中的隔板34平行于活動(dòng)槽板23，焊在料斗29中。料斗29的底面以與水平面大于30度的角度斜向中間的活動(dòng)槽板23。該活動(dòng)槽板23繞其轉(zhuǎn)軸30擺動(dòng)即使其升降。它由兩塊平行的扇形板鉚接而成，兩扇形板間距大于自攻螺釘直徑。固定槽板13由兩塊平行的長條形平板相對安裝而成，其兩長條板間距與活動(dòng)槽板23的兩扇形板間距相同?；顒?dòng)槽板的轉(zhuǎn)軸30和固定槽板13都借助料槽前、后固定板12、15或直接用螺釘固定在框架I上?；顒?dòng)槽板23與傾斜的固定槽板13的上端順接，當(dāng)活動(dòng)槽板23降到下限位置(如圖示雙點(diǎn)劃線扇形板)時(shí)，其槽面低于料斗29的底面，有些自攻螺釘能沿料斗29的斜底面自動(dòng)滑落入活動(dòng)槽板23內(nèi)。當(dāng)活動(dòng)槽板23升至上限位置(如圖示實(shí)線扇形板)時(shí)，足夠的傾斜角保證自攻螺釘可從兩槽板中順利下滑，到達(dá)可動(dòng)工位11 (框架I的前下方、攻絲的起始點(diǎn))。