試樣GH4145螺栓多個部位的平均里氏硬度值和平均布氏硬度 值，生成對應于所述每個部位的里氏硬度值和布氏硬度值的對應關(guān)系曲線；
[0026] 步驟104 :測量待測GH4145螺栓的多個部位的里氏硬度值，根據(jù)所述對應關(guān)系曲 線確定所述待測GH4145螺栓的多個部位的布氏硬度值。
[0027] 由圖1所示的流程可知，在本發(fā)明實施例中，針對GH4145螺栓的特性，通過獲取至 少兩個試樣GH4145螺栓多個部位（例如，螺紋表面、螺紋心部、光桿表面和光桿心部）中每 個部位上，多次測量得到的里氏硬度值和布氏硬度值，來計算每個部位的平均里氏硬度值 和平均布氏硬度值，并根據(jù)試樣GH4145螺栓多個部位的平均里氏硬度值和平均布氏硬度 值，生成對應于每個部位的里氏硬度值和布氏硬度值的對應關(guān)系曲線，在測量待測GH4145 螺栓的多個部位的里氏硬度值后，可以根據(jù)上述對應關(guān)系曲線確定待測GH4145螺栓的多 個部位的布氏硬度值，與現(xiàn)有技術(shù)中根據(jù)GB/T17394進行換算或直接讀取布氏硬度的方式 相比，可以減小確定GH4145螺栓的布氏硬度值時出現(xiàn)的偏差，使得在實際工作中根據(jù)DL/T 439-2006《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導則》對GH4145鋼硬度的要求（HBW262-331)進行 判斷時，可以降低誤判率，減少實際硬度值合格但測試數(shù)據(jù)顯示不合格的現(xiàn)象，進而可以減 少材料浪費。
[0028] 具體的，上述試樣GH4145螺栓為尺寸、質(zhì)量以及表面粗糙度等均符合GB/ T17394-1998《金屬里氏硬度試驗方法》以及GB-T 231. 1-2009《金屬布氏硬度試驗第1部 分：試驗方法》中的有關(guān)要求。
[0029] 具體實施時，得出的里氏硬度與布氏硬度的換算關(guān)系表達式為HBW = 0. 68*HLD-4, HBW為布氏硬度，HLD為里氏硬度，①適用范圍：440 <HLD< 530 ;②誤差= ±2.0%。具體的，得出的里氏硬度與布氏硬度的關(guān)系換算表，如下表1所示，具體的里氏硬 度與布氏硬度的關(guān)系曲線如圖2所示。
[0030] 表 1
[0031]
[0032] 具#實施時，S然現(xiàn)有k術(shù)中'P91鋼-汽管道^布氏硬^測量方法:但是P91鋼 蒸汽管道是傳輸部件、且制造工藝為軋制，而GH4145螺栓是緊固件類、制造工藝為鍛造，二 者所屬部件類別和制造工藝均不同。因此，測量P91鋼蒸汽管道布氏硬度的方法不適用于 GH4145螺栓的布氏硬度測量，如果使用測量P91鋼蒸汽管道布氏硬度的方法來測量GH4145 螺栓的布氏硬度，會造成較大誤差，嚴重影響部件安全性的判斷，在本申請中，針對GH4145 螺栓的特征，為了可以準確、全面地測量GH4145螺栓的布氏硬度，在測量試樣GH4145螺栓 多個部位的里氏硬度值和布氏硬度值時，該試樣GH4145螺栓的多個部位包括：螺紋表面、 螺紋心部、光桿表面和光桿心部。
[0033] 具體實施時，為了提高里氏硬度值和布氏硬度值的對應關(guān)系曲線的精度，在本實 施例中，在每個部位上，多次測量得到該部位的里氏硬度值和布氏硬度值，例如，每個部位 是指每個部位包含的區(qū)域，在每個部位上多處測量得到里氏硬度值和布氏硬度值，具體的， 在每個部位上測量五處得到的里氏硬度值和測量三處得到的布氏硬度值。
[0034] 具體實施時，在生成里氏硬度值和布氏硬度值的對應關(guān)系曲線過程中，為了兼顧 計算量和曲線的精度，在本實施例中，選擇合適的試樣GH4145螺栓的個數(shù)，即試樣GH4145 螺栓的個數(shù)為14,此時實現(xiàn)計算量適中，且曲線也達到了一定的、滿足要求的精度。
[0035] 為了進一步提高里氏硬度值和布氏硬度值的對應關(guān)系曲線的精度，在本實施例 中，在獲取試樣GH4145螺栓多個部位中每個部位上，多次測量得到的里氏硬度值和布氏硬 度值之前，還包括：采用標準硬度塊校準用于測量里氏硬度值的里氏硬度計和用于測量布 氏硬度值的布氏硬度計。
[0036] 以下結(jié)合具體7K例來詳細描述上述GH4145螺栓的布氏硬度值的確定方法，該方 法包括：
[0037] 步驟1 :選取14根試樣GH4145螺栓，試樣GH4145螺栓尺寸、質(zhì)量，表面粗糙度等 符合GB/T17394-1998《金屬里氏硬度試驗方法》以及GB-T 231.1-2009《金屬布氏硬度試 驗第1部分：試驗方法》中的有關(guān)要求。
[0038] 步驟2 :用標準硬度塊對里氏硬度計和布氏硬度計進行校準。布氏硬度計的校準 依照標準GB-T 231. 2-2002《金屬布氏硬度試驗第2部分：硬度計的檢驗與校準》。
[0039] 步驟3 :用檢定合格的布氏硬度計和里氏硬度計分別在每根試樣GH4145螺栓上進 行測量，分別測試每根試樣GH4145螺栓的螺紋表面、螺紋心部、光桿表面以及光桿心部四 個部位的布氏硬度和里氏硬度，每個部位測試3點的布氏硬度、5點的里氏硬度。
[0040] 步驟4 :用所有試樣GH4145螺栓的多個部位的里氏硬度平均值和相應布氏硬度平 均值，生成對應于每個部位的里氏硬度值和布氏硬度值的對應關(guān)系曲線，例如，得出的里氏 硬度與布氏硬度的換算關(guān)系表達式為：HBW = 0. 68*HLD-4, HBW為布氏硬度，HLD為里氏硬 度，①適用范圍：440 < HLD < 530 ;②誤差=±2.0%。具體的，得出的里氏硬度與布氏硬 度的關(guān)系換算表，如表1所示，具體的里氏硬度與布氏硬度的關(guān)系曲線如圖2所示。
[0041] 例如，1號試樣GH4145螺栓螺紋表面用臺式硬度計測試的布氏硬度平均值為 309. 4HBW，用里氏硬度計測試的里氏硬度平均值為469HLD，按GB/T17394-1998換算出的布 氏硬度值為193HBHLD。
[0042] 1號試樣GH4145螺栓螺紋心部用臺式硬度計測試的布氏硬度平均值為306. 8HBW， 用里氏硬度計測試的里氏硬度平均值為455HLD，按GB/T17394-1998換算出的布氏硬度值 為 183HBHLD。
[0043] 1號試樣GH4145螺栓光桿表面用臺式硬度計測試的布氏硬度平均值為329. 6HBW， 用里氏硬度計測試的里氏硬度平均值為490HLD，按GB/T17394-1998換算出的布氏硬度值 為 209HBHLD。
[0044] 1號試樣GH4145螺栓光桿心部用臺式硬度計測試的布氏硬度平均值為312. 2HBW， 用里氏硬度計測試的里氏硬度平均值為466HLD，按GB/T17394-1998換算出的布氏硬度值 為 191HBHLD。
[0045] 以此類推，然后用每個部位測定的幾組對應數(shù)據(jù)（例如309. 4HBW - 469HLD、 306. 8HBW - 455HLD、329. 6HBW - 490HLD、312. 2HBW - 466HLD 等）生成每個部位的里氏硬度 值和布氏硬度值的對應關(guān)系曲線，例如，螺紋表面處的里氏硬度值和布氏硬度值的對應關(guān) 系曲線、螺紋心部的里氏硬度值和布氏硬度值的對應關(guān)系曲線等，該過程可以通過Origin 軟件擬合完成，同時，將測量得到的布氏硬度值與按GB/T17394-1998換算出的布氏硬度值 相比較可知，按GB/T17394-1998換算出的布氏硬度值存在較大的偏差，即本申請中得出的 里氏硬度值和布氏硬度值的對應關(guān)系曲線更準確，精度更高。
[0046] 步驟5 :測量待測GH4145螺栓的多個部位的里氏硬度值，根據(jù)對應關(guān)系曲線確定 待測GH4145螺栓的多個部位的布氏硬度值。
[0047] 基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實施例中還提供了一種GH4145螺栓的布氏硬度的確 定裝置，如下面的實施例所述。由于GH4145螺栓的布氏硬度的確定裝置解決問題的原理與 GH4145螺栓的布氏硬度的確定方法相似，因此GH4145螺栓的布氏硬度的確定裝置的實施 可以參見GH4145螺栓的布氏硬度的確定方法的實施，重復之處不再贅述。以下所使用的， 術(shù)語"單元"或者"模塊"可以實現(xiàn)預定功能的軟件和/或硬件的組合。盡管以下實施例所 描述的裝置較佳地以軟件來實現(xiàn)，但是硬件，或者軟件和硬件的組合的實現(xiàn)也是可能并被 構(gòu)想的。
[0048] 圖3是本發(fā)明實施例的GH4145螺栓的布氏硬度的確定裝置的一種結(jié)構(gòu)框圖，如圖 3所示，包括：獲取模塊301、計算模塊302、生成模塊303和確定模塊3