一種金屬波紋板的穿釘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬波紋板的穿釘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，金屬波紋填料因其具有較高的強(qiáng)度和較強(qiáng)的耐腐蝕性能而被廣泛應(yīng)用于大型的化工設(shè)備中，金屬波紋填料的生產(chǎn)過(guò)程是將金屬波紋板裁剪成不同的長(zhǎng)度尺寸，然后將裁剪好的相對(duì)應(yīng)尺寸的波紋板裝訂在一起，形成不同尺寸的且具有規(guī)定厚度的填料部件，再將各個(gè)填料部件固定在一起，形成和化工設(shè)備相匹配的柱狀的金屬波紋填料待用，對(duì)金屬波紋板進(jìn)行裝訂定的設(shè)備一般在穿釘機(jī)上完成，現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)是穿釘裝置較復(fù)雜，不易于操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種金屬波紋板的穿釘裝置，應(yīng)用該裝置能夠方便快捷的對(duì)金屬波紋填料進(jìn)項(xiàng)訂制。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種金屬波紋板的穿釘裝置，包括工作平臺(tái)、第一模板和第二模板，所述第一模板固定在工作平臺(tái)上，所述第二模板正對(duì)第一模板設(shè)置，所述第二模板的兩端分別連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿垂直于第二模板；在所述第一模板和第二模板上分別水平的設(shè)有多個(gè)穿釘通孔，并且設(shè)置在第一模板的穿釘通孔和設(shè)置在第二模板的穿釘通孔交錯(cuò)設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步，所述金屬波紋填料的穿釘裝置還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軸和支撐座，所述導(dǎo)向軸一端固定在第一模板上，該導(dǎo)向軸的另一端穿射出第二模板后固定在支撐座上，所述支撐座固定在工作平臺(tái)上。
[0006]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在第一模板的兩端。
[0007]進(jìn)一步，所述穿釘通孔為長(zhǎng)方形孔，并且所述穿釘通孔的長(zhǎng)邊垂直工作平臺(tái)，在所述穿釘通孔內(nèi)水平且均勻的設(shè)有多個(gè)隔板。
[0008]進(jìn)一步，所述氣缸為可調(diào)行程氣缸。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]I).本發(fā)明中，第二模板在氣缸活塞桿的帶動(dòng)下移動(dòng)，第一模板和第二模板件的距離可以進(jìn)行調(diào)整，該方式可以應(yīng)用于不同厚度要求的金屬波紋填料的訂制。
[0011]2).本發(fā)明中還設(shè)有導(dǎo)向軸，第二模板沿導(dǎo)向軸移動(dòng)，該方式保證了第二模板移動(dòng)的直線性，保證了兩個(gè)模板間距離的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了金屬波紋填料的裝訂厚度。
[0012]3).本發(fā)明中，在穿釘通孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔板，并且隔板在穿釘通孔內(nèi)均勻排列，該設(shè)計(jì)便于均勻地將鉚釘射進(jìn)金屬波紋填料內(nèi)。
[0013]4).本發(fā)明中，氣缸選用可調(diào)行程氣缸，該氣缸可以根據(jù)金屬波紋填料厚度的不同設(shè)定不同的行程，操作方便簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明立體圖；
[0015]圖中:
[0016]1.工作平臺(tái)， 2.氣缸， 3.第一模板， 4.導(dǎo)向軸，
[0017]5.穿釘通孔， 6.支撐座， 7.第二模板， 8.隔板。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，一種金屬波紋板的穿釘裝置，包括工作平臺(tái)1、第一模板3和第二模板7，所述第一模板3固定在工作平臺(tái)I上，所述第二模板7正對(duì)第一模板3設(shè)置，所述第二模板7的兩端分別連接有可調(diào)行程氣缸2，所述可調(diào)行程氣缸2的活塞桿垂直于第二模板7 ；在所述第一模板3和第二模板7上分別水平設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)方形穿釘通孔5，并且設(shè)置在第一模板3的穿釘通孔5和設(shè)置在第二模板7的穿釘通孔5交錯(cuò)設(shè)置，在所述穿釘通孔5內(nèi)水平且均勻的設(shè)有多個(gè)隔板8。
[0020]所述金屬波紋填料的穿釘裝置還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軸4和支撐座6，所述導(dǎo)向軸4 一端固定在第一模板3上，該導(dǎo)向軸4的另一端穿射出第二模板7后固定在支撐座6上，所述支撐座6固定在工作平臺(tái)I上。
[0021]所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在第一模板3的兩端。
[0022]本發(fā)明的工作過(guò)程為:將金屬波紋填料置于第一模板3和第二模板7間，開(kāi)啟氣缸2，氣缸2的活塞桿帶動(dòng)第二模板7向第一模板3的方向移動(dòng)，直至將填料壓緊，將穿釘由第一模板3和第二模板7所設(shè)有的穿釘通孔5內(nèi)隔板8所分隔離的空間訂入到填料內(nèi)即可。
[0023]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬波紋板的穿釘裝置，其特征在于:包括工作平臺(tái)、第一模板和第二模板，所述第一模板固定在工作平臺(tái)上，所述第二模板正對(duì)第一模板設(shè)置，所述第二模板的兩端分別連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿垂直于第二模板；在所述第一模板和第二模板上分別水平的設(shè)有多個(gè)穿釘通孔，并且設(shè)置在第一模板的穿釘通孔和設(shè)置在第二模板的穿釘通孔交錯(cuò)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬波紋板的穿釘裝置，其特征在于:所述金屬波紋填料的穿釘裝置還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軸和支撐座，所述導(dǎo)向軸一端固定在第一模板上，該導(dǎo)向軸的另一端穿射出第二模板后固定在支撐座上，所述支撐座固定在工作平臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬波紋板的穿釘裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在第一模板的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬波紋板的穿釘裝置，其特征在于:所述穿釘通孔為長(zhǎng)方形孔，并且所述穿釘通孔的長(zhǎng)邊垂直工作平臺(tái)，在所述穿釘通孔內(nèi)水平且均勻的設(shè)有多個(gè)隔板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬波紋板的穿釘裝置，其特征在于:所述氣缸為可調(diào)行程氣缸。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種金屬波紋板的穿釘裝置，包括工作平臺(tái)、第一模板和第二模板，所述第一模板固定在工作平臺(tái)上，所述第二模板正對(duì)第一模板設(shè)置，所述第二模板的兩端分別連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿垂直于第二模板；在所述第一模板和第二模板上分別設(shè)有多個(gè)穿釘通孔，并且設(shè)置在第一模板的穿釘通孔和設(shè)置在第二模板的穿釘通孔交錯(cuò)設(shè)置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便快捷的對(duì)金屬波紋填料進(jìn)項(xiàng)訂制。
【IPC分類】B01J19/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105664833
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】郭金燦
【申請(qǐng)人】天津海德浩天科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日