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檢測(cè)單板的方法、硬件設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9891253閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
檢測(cè)單板的方法、硬件設(shè)備及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硬件領(lǐng)域,尤其涉及到一種檢測(cè)單板的方法、硬件設(shè)備及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前通訊設(shè)備通常使用機(jī)卡分離式系統(tǒng),將各種類型的單板插入到機(jī)框背板進(jìn)行各類業(yè)務(wù)的實(shí)現(xiàn)。單板通常使用電源連接件、控制總線連接件、數(shù)據(jù)總線連接件完成與機(jī)框背板的接合。單板正常工作需要該三類連接件均處于正常工作狀態(tài),連接件正常工作的基礎(chǔ)是必須保證與機(jī)框背板對(duì)應(yīng)連接件完全接合。由于連接件本身接口的疏密各異以及加工工藝的處理不同,造成連接件不易與機(jī)框背板完全結(jié)合,從而出現(xiàn)單板工作異常的情況。
[0003]當(dāng)前單板普遍未設(shè)置檢測(cè)連接件是否完全接合的裝置,或僅是通過(guò)單板面板卡扣是否卡緊作為人為確定,該方法存在以下弊端:
[0004]單板插入機(jī)框背板后,設(shè)備自身只進(jìn)行單板在位檢測(cè),對(duì)于數(shù)據(jù)通信連接件的接合可靠性完全依靠通用單板插入時(shí)的狀態(tài)及結(jié)合力度。
[0005]當(dāng)單板發(fā)生數(shù)據(jù)通信故障時(shí),無(wú)法通過(guò)設(shè)備本身來(lái)讀取單板狀態(tài)從而確定故障單板是否實(shí)現(xiàn)與機(jī)框背板對(duì)應(yīng)連接件完全接合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種檢測(cè)單板的方法、裝置、單板背板及系統(tǒng),旨在解決如何檢測(cè)單板連接件和背板連接件是否完全結(jié)合問(wèn)題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法,所述方法包括:
[0008]在單板和背板接觸的情況下,向設(shè)置在所述單板的金屬片和設(shè)置在所述背板的金屬片分別設(shè)置高、低電壓;
[0009]檢測(cè)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào);
[0010]根據(jù)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào)確定所述單板是否結(jié)合所述背板。
[0011]優(yōu)選地,所述根據(jù)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào)確定所述單板是否結(jié)合所述背板,包括:
[0012]若檢測(cè)到所述單板的金屬片和所述背板的金屬片的信號(hào)均為低電壓,則確定所述單板結(jié)合所述背板;
[0013]若檢測(cè)到所述單板的金屬片和所述背板的金屬片的信號(hào)分別為高電壓和低電壓,則確定所述單板未結(jié)合所述背板;
[0014]其中,若所述單板和所述背板結(jié)合,則設(shè)置在所述單板的金屬片和設(shè)置在所述背板的金屬片能接觸。
[0015]優(yōu)選地,所述根據(jù)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào)確定所述單板是否結(jié)合所述背板之后,還包括:
[0016]通過(guò)指示燈向用戶發(fā)出信號(hào),使得用戶根據(jù)所述指示燈獲取所述單板是結(jié)合所述背板的信息。
[0017]優(yōu)選地,所述向設(shè)置在單板的金屬片和設(shè)置在背板的金屬片分別設(shè)置高、低電壓之前,還包括:
[0018]在所述單板與所述背板第一次接觸的情況下,檢測(cè)所述單板的在位信號(hào);
[0019]根據(jù)所述在位信號(hào)確定所述單板是否與所述背板接觸。
[0020]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種檢測(cè)單板的裝置,所述裝置包括:
[0021]設(shè)置單元,用于在單板和背板接觸的情況下,向設(shè)置在所述單板的金屬片和設(shè)置在所述背板的金屬片分別設(shè)置高、低電壓;
[0022]檢測(cè)單元,用于檢測(cè)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào);
[0023]確定單元,用于根據(jù)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào)確定所述單板是否結(jié)合所述背板。
[0024]優(yōu)選地,所述確定單元,用于:
[0025]若檢測(cè)到所述單板的金屬片和所述背板的金屬片的信號(hào)均為低電壓,則確定所述單板結(jié)合所述背板;
[0026]若檢測(cè)到所述單板的金屬片和所述背板的金屬片的信號(hào)分別為高電壓和低電壓,則確定所述單板未結(jié)合所述背板;
[0027]其中,若所述單板和所述背板結(jié)合,則設(shè)置在所述單板的金屬片和設(shè)置在所述背板的金屬片能接觸。
[0028]優(yōu)選地,所述裝置還包括指示單元:
[0029]所述指示單元,用于通過(guò)指示燈向用戶發(fā)出信號(hào),使得用戶根據(jù)所述指示燈獲取所述單板是結(jié)合所述背板的信息。
[0030]優(yōu)選地,所述裝置還包括在位檢測(cè)單元;
[0031]所述在位檢測(cè)單元,用于在所述單板與所述背板第一次接觸的情況下,檢測(cè)所述單板的在位信號(hào);
[0032]確定單元,還用于根據(jù)所述在位信號(hào)確定所述單板是否與所述背板接觸。
[0033]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種單板,所述單板包括5至8任意一項(xiàng)所述的裝置。
[0034]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種背板,所述背板包括5至8任意一項(xiàng)所述的裝置。
[0035]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括至少一個(gè)單板和至少一個(gè)背板,所述單板包括至少一個(gè)金屬片,所述背板包括至少一個(gè)金屬片,所述單板包括權(quán)利要求9所述的單板,所述背板包括權(quán)利要求10所述的背板。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)向所述單板的金屬片和所述背板的金屬片分別設(shè)置高、低電壓,并檢測(cè)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào),根據(jù)所述信號(hào)確定所述單板連接件是否完全結(jié)合所述背板連接件,從而可以快速獲取單板連接件和背板連接件是否完全結(jié)合,提高單板工作的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1為本發(fā)明檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法第一實(shí)施例的流程示意圖;
[0038]圖2為本發(fā)明檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法第二實(shí)施例的流程示意圖;
[0039]圖3為本發(fā)明檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法第三實(shí)施例的流程示意圖;
[0040]圖4為本發(fā)明檢測(cè)單板和背板結(jié)合的裝置第一實(shí)施例的功能模塊示意圖;
[0041]圖5為本發(fā)明檢測(cè)單板和背板結(jié)合的裝置第二實(shí)施例的功能模塊示意圖;
[0042]圖6為本發(fā)明檢測(cè)單板和背板結(jié)合的裝置第三實(shí)施例的功能模塊示意圖;
[0043]圖7為本發(fā)明檢測(cè)單板的系統(tǒng)第一實(shí)施例的功能模塊示意圖。
[0044]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0045]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0046]本發(fā)明提供一種檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法。
[0047]參考圖1,圖1為本發(fā)明檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法第一實(shí)施例的流程示意圖。
[0048]在第一實(shí)施例中,所述檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法包括:
[0049]步驟101,在單板和背板接觸的情況下,向設(shè)置在所述單板的金屬片和設(shè)置在所述背板的金屬片分別設(shè)置高、低電壓;
[0050]具體的,所述單板上設(shè)置至少一個(gè)金屬片,所述背板上設(shè)置至少一個(gè)金屬片,例如,金屬片A為單板上設(shè)置的金屬片,金屬片B為背板上設(shè)置的金屬片,若所述單板和所述背板緊密結(jié)合,所以,所述金屬片A和所述金屬片B之間的電壓相同。
[0051]其中,若所述單板和所述背板結(jié)合,則設(shè)置在所述單板的金屬片和設(shè)置在所述背板的金屬片能接觸。
[0052]具體的,根據(jù)所述單板的大小和所述背板的大小,分別在所述單板和所述背板上設(shè)置金屬片,使得若所述單板和所述背板接觸,則在所述單板上設(shè)置的金屬片和在所述背板上設(shè)置的金屬片能接觸。
[0053]步驟102,檢測(cè)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào);
[0054]步驟103,根據(jù)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào)確定所述單板是否結(jié)合所述背板。
[0055]優(yōu)選地,所述根據(jù)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào)確定所述單板是否結(jié)合所述背板,包括:
[0056]若檢測(cè)到所述單板的金屬片和所述背板的金屬片的信號(hào)均為低電壓,則確定所述單板結(jié)合所述背板;
[0057]若檢測(cè)到所述單板的金屬片和所述背板的金屬片的信號(hào)分別為高電壓和低電壓,則確定所述單板未結(jié)合所述背板。
[0058]具體的,硬件設(shè)備通電后,默認(rèn)將每槽位的背板接觸金屬片B置+5V電壓。當(dāng)單板連接到機(jī)框通電時(shí),單板連接件金屬片A被置OV電壓。開(kāi)始對(duì)機(jī)框背板上每槽位背板接觸金屬片B的電壓進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)單板上的金屬片A同背板金屬片B完全接觸后,背板金屬片B的電壓被置為OV。
[0059]本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)向所述單板的金屬片和所述背板的金屬片分別設(shè)置高、低電壓,并檢測(cè)所述單板的金屬片的信號(hào)和所述背板的金屬片的信號(hào),根據(jù)所述信號(hào)確定所述單板連接件是否完全結(jié)合所述背板連接件,從而可以快速獲取單板連接件和背板連接件是否完全結(jié)合,提高單板工作的可靠性。
[0060]參考圖2,圖2為本發(fā)明檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法第二實(shí)施例的流程示意圖。
[0061]在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上,第二實(shí)施例提供的檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法,所述103步驟之后還包括:
[0062]步驟104,通過(guò)指示燈向用戶發(fā)出信號(hào),使得用戶根據(jù)所述指示燈獲取所述單板是結(jié)合所述背板的信息。
[0063]具體的,只有獲取金屬片A和金屬片B的電壓均為OV時(shí),則判定該單板工作在完全結(jié)合的狀態(tài),硬件設(shè)備通過(guò)指示單元讓指示燈亮綠燈,使得用戶可以獲知所述單板和背板已經(jīng)完全結(jié)合。反之,如果獲取到金屬片A和金屬片B中任意一個(gè)金屬片的電壓不為0V,則判定該單板未工作在完全結(jié)合狀態(tài),硬件設(shè)備通過(guò)指示單元讓指示燈亮紅燈,并上報(bào)“單板未完全結(jié)合狀態(tài)”告警至網(wǎng)管系統(tǒng),由網(wǎng)管系統(tǒng)判定該告警的級(jí)別,同時(shí)通知系統(tǒng)維護(hù)人員予以相應(yīng)的處理。
[0064]參考圖3,圖3為本發(fā)明檢測(cè)單板和背板結(jié)合的方法第三實(shí)施例的流程示意圖。<
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