新型功能性紡織面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及紡織領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種新型功能性紡織面料。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活質(zhì)量的提高和材料技術(shù)的發(fā)展，普通面料越來越難W滿足人們在不 同環(huán)境，不同條件下多元化的要求，功能性纖維和面料在運(yùn)方面則體現(xiàn)出自己先天的優(yōu)勢， 可W滿足人們對面料越來越多元化，甚至苛刻的要求。但是現(xiàn)有技術(shù)中不同的功能性紡織 面料有各自的適用范圍和條件，在滿足人們綜合需求方面有時(shí)力有不逮。在提高衣物的驚 曬效率時(shí)，為了促進(jìn)水分從浸水的衣物中快速脫離，加大衣物間的間隙無疑是有利的，但運(yùn) 樣一方面導(dǎo)致衣物的保暖性能受損，另一方面其效率提高的不明顯，在衣物驚曬效率的提 高方面不具有實(shí)用性。
[0003] 2011年06月Ol日公開的申請?zhí)枮?00880127912的發(fā)明公開了一種材料，通過利用 一種含有水汽可激活單元的材料，使得潮濕環(huán)境中織物之間的空隙變大，干燥環(huán)境下織物 之間的空隙恢復(fù)到較小的狀態(tài)，解決了衣物透氣性和保暖性相結(jié)合的問題，但對衣物驚曬 效率的提高有限。2014年12月17日公開的申請?zhí)枮?01410470990的發(fā)明公開了一種吸光發(fā) 熱功能性纖維及其紡絲加工工藝及面料，通過加入色素用炭黑粒子實(shí)現(xiàn)了紡織品在光照條 件下快速升溫的效果，并有了更好的蓄熱性能，但一方面它無法解決出汗時(shí)衣物粘著與皮 膚的問題，另一方面它在解決衣物驚曬效率低下的問題時(shí)，顯得力有不逮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型功能性紡織面料，W解 決衣物在驚曬過程中效率低下的問題，顯著提高衣物驚曬效率，并保證驚曬完成后保暖性 更佳，同時(shí)防止衣物粘著與皮膚，引發(fā)穿戴者不適。
[0005] -種新型功能性紡織面料，所述新型功能性紡織面料的紗線是一種包忍紗，紗忍 部分由一種利于除濕的功能性纖維組成，纏繞部分由一種升溫蓄熱的功能性纖維組成;所 述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數(shù)為60份~80份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為15份~20 份的色素用炭黑粒子、W及重量份數(shù)為5份~20份的色母粒烙融紡絲而成;所述利于除濕的 功能性纖維是一種遇水卷曲率變小的纖維;所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比 在初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度更大時(shí)發(fā)生卷曲變形;所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán) 境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度時(shí)卷曲率恢復(fù)，W恢復(fù)面料的初始狀態(tài)。
[0006] 作為改進(jìn)，所述常規(guī)纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維包括人造纖維和/或合成 纖維。
[0007] 作為改進(jìn)，所述紗忍部分的搶數(shù)為100~200T/m;所述纏繞部分的搶數(shù)為100~ 200T/m。
[000引作為改進(jìn)，所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條 件濕度更大時(shí)，自身卷曲變形引起所述紗忍部分卷曲收緊，同時(shí)所述紗忍部分橫截面積減 小;所述紗忍部分橫截面積的減小導(dǎo)致包忍紗整體橫截面積減小，包忍紗之間的空隙變大。
[0009] 作為改進(jìn)，所述升溫蓄熱的功能性纖維的升溫蓄熱過程在光照下進(jìn)行。
[0010] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供一種新型功能性紡織面料，在陽光照射下，由于纖 維中加入了色素用炭黑粒子，使得所述新型功能性紡織面料具備快速升溫蓄熱的功能；同 時(shí)，潮濕環(huán)境下，比如衣服經(jīng)水洗涂后，由于包忍紗發(fā)生變形，紗線橫截面積變小，具體來說 就是紗忍部分中遇水卷曲率變小的纖維卷曲率變小，使得面料紗線之間的空隙變大，方便 衣物中的水分的逃逸。最終可形成運(yùn)樣一種預(yù)料不到的效果:衣物經(jīng)水清洗時(shí)，衣物中的污 潰和雜物更容易的從變大了的空隙之間脫離衣物，提高衣物的易清潔性能;衣物清洗后，驚 曬時(shí)，一方面，因面料紗線之間的空隙變大，水分更容易從變大了的空隙之間脫離衣物，另 一方面陽光下驚曬的面料纏繞部分迅速升溫蓄熱，對內(nèi)部的紗忍部分進(jìn)行一種烘干，W加 快衣物內(nèi)水分的蒸發(fā)過程，提高衣物驚曬效率，面料內(nèi)變大的空隙可W加快面料升溫蓄熱 時(shí)水分的蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水分可W更容易的從變大的空隙之間脫離衣物，隨著水分的蒸 發(fā)，紗線橫截面積逐漸恢復(fù)，紗線間的空隙逐漸變小，面料本身的保溫性能逐步得W加強(qiáng)， 陽光下，面料升溫蓄熱得到的熱量不易散失，此時(shí)面料的升溫蓄熱功能逐步得到加強(qiáng)，而加 強(qiáng)了升溫蓄熱功能的面料又可W反過來進(jìn)一步提高面料中水分的蒸發(fā)效率，W提高衣物驚 曬效率。在運(yùn)種相互作用下，面料中的水分更快的被蒸發(fā)，同時(shí)被蒸發(fā)出來的水分也更容易 的從面料的空隙中脫離面料。如此，就大大提高了衣物在驚曬過程中的驚曬效率，而且由于 面料在所處環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度時(shí)卷曲率恢復(fù)，即紗線的橫截面積可 W恢復(fù)，可保證驚曬完成后衣物保暖性不受影響，同時(shí)，由于色素用炭黑粒子的存在，衣物 的保暖性可W得到進(jìn)一步提升，但在衣物穿戴者出汗的情況下又可W提高衣物的透氣性， 不至于使衣物粘著與皮膚，引發(fā)穿戴者不適。
【附圖說明】
[0011] 為了更清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖 作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W根據(jù)運(yùn)些附圖獲得其他附圖。
[0012] 圖1為面料未變形時(shí)的示意圖。
[0013] 圖2為面料遇水變形后的示意圖。
[0014] 圖3為包忍紗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[001引標(biāo)號說明：
[0016] 1.包忍紗，2.紗忍部分，3.纏繞部分，4.空隙。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面W實(shí)施例的方式對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。
[0018]實(shí)施例一
[0019]圖1為面料未變形時(shí)的示意圖、圖2為面料遇水變形后的示意圖、圖3為包忍紗的結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例提供的是一種新型功能性紡織面料，所述新型功 能性紡織面料的紗線是一種包忍紗1，紗忍部分2由一種利于除濕的功能性纖維組成，纏繞 部分3由一種升溫蓄熱的功能性纖維組成;所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數(shù)為60份 的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為20份的色素用炭黑粒子、W及重量份數(shù)為20份的色母粒烙融 紡絲而成;所述利于除濕的功能性纖維是一種遇水卷曲率變小的纖維;所述利于除濕的功 能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度更大時(shí)發(fā)生卷曲變形;所述利于 除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度時(shí)卷曲率恢復(fù)，W恢復(fù) 面料的初始狀態(tài);所述常規(guī)纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維包括人造纖維和/或合成纖 維;所述紗忍部分2的搶數(shù)為lOOT/m;所述纏繞部分3的搶數(shù)為lOOT/m;所述利于除濕的功能 性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度更大時(shí)，自身卷曲變形引起所述紗 忍部分2卷曲收緊，同時(shí)所述紗忍部分2橫截面積減小;所述紗忍部分2橫截面積的減小導(dǎo)致 包忍紗1整體橫截面積減小，包忍紗1之間的空隙4變大;所述升溫蓄熱的功能性纖維的升溫 蓄熱過程在光照下進(jìn)行。
[0020] 所述遇水卷曲率變小的纖維形成用纖維優(yōu)選自未卷曲復(fù)合纖維，所述未卷曲復(fù)合 纖維由吸水、自身伸長性相互不同且接合成并列型的聚醋樹脂成分和聚酷胺樹脂成分構(gòu) 成，上述未卷曲纖維中的聚醋樹脂成分優(yōu)選包含具有0.30~0.43的特性粘度的聚醋樹脂， 上述聚酷胺樹脂成分優(yōu)選包含具有1.0~1.4的特性粘度的聚酷胺樹脂;所述未卷曲復(fù)合纖 維在加熱過程中施行卷曲顯現(xiàn)處理;所述加熱過程的溫度優(yōu)選為110~135°C，加熱過程最 高溫度的維持時(shí)間為5~40分鐘的范圍內(nèi)；當(dāng)面料浸水時(shí)，利于除濕的功能性纖維所處環(huán)境 濕度比在初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度更大，利于除濕的功能性纖維卷曲變形，具體來說，就 是卷曲率變小，包忍紗整體橫截面積變小，紗線之間的空隙變大，衣物內(nèi)的污潰和雜物可W 更容易的從增大了的空隙之間脫離，提高衣物的易清潔性能；當(dāng)面料驚曬完成后，利于除濕 的功能性纖維所處環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)的環(huán)境條件濕度，利于除濕的功能性纖維卷曲 率恢復(fù)，面料間的間隙恢復(fù)初始狀態(tài)，W恢復(fù)面料的初始狀態(tài)。
[0021] 本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明提供一種新型功能性紡織面料，在陽光照射下，由于纖 維中加入了色素用炭黑粒子，使得所述新型功能性紡織面料具備快速升溫蓄熱的功能；同 時(shí)，潮濕環(huán)境下，比如衣服經(jīng)水洗涂后，由于包忍紗發(fā)生變形，紗線橫截面積變小，具體來說 就是紗忍部分中遇水卷曲率變小的纖維卷曲率變小，使得面料紗線之間的空隙變大，方便 衣物中的水分的逃逸。最終可形成運(yùn)樣一種預(yù)料不到的效果:衣物經(jīng)水清洗時(shí)，衣物中的污 潰和雜物更容易的從變大了的空隙之間脫離衣物，提高衣物的易清潔性能;衣物清洗后，驚 曬時(shí)，一方面，因面料紗線之間的空隙變大，水分更容易從變大了的空隙之間脫離衣物，另 一方面陽光下驚曬的面料纏繞部分迅速升溫蓄熱，對內(nèi)部的紗忍部分進(jìn)行一種烘干，W加 快衣物內(nèi)水分的蒸發(fā)過程，提高衣物驚曬效率，面料內(nèi)變大的空隙可W加快面料升溫蓄熱 時(shí)水分的蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水分可W更容易的從變大的空隙之間脫離衣物，隨著水分的蒸 發(fā)，紗線橫截面積逐漸恢復(fù)，紗線間的空隙逐漸