傳動盤熱處理加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車離合器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車離合器中的傳動盤是整個離合器中的關(guān)鍵部件，它直接影響離合器的性能，現(xiàn)有對于傳動盤的處理工藝一般是先調(diào)質(zhì)后回火，這種加工工藝受很大的精度要求，一但加工完成出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，就只能報廢無法進行再加工，造成大量的廢品率，浪費極大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種先調(diào)質(zhì)、后沖孔，增加落料沖中心孔和回火校平兩道工序的傳動盤熱處理加工工藝。
[0004]本發(fā)明的工藝步驟是:
[0005]a、前清洗:將傳動盤穿入料桿掛在料架上，清洗20分鐘；
[0006]b、加熱-淬火:將清洗好的傳動盤料架，轉(zhuǎn)入密封爐工位，設(shè)定加熱溫度810?830°C，入爐溫度920°C，碳勢0.6±0.05%，加熱時間10分鐘、保溫時間10分鐘，淬火油溫度110?130°C，淬火15分鐘，淋油15分鐘，爐壓100?300Pa ；
[0007]c、后清洗:淬火完成后轉(zhuǎn)入清洗機進行清洗，清洗20分鐘；
[0008]d、第一次回火:清洗后的傳動盤轉(zhuǎn)入回火爐中回火去除淬火應(yīng)力，回火爐溫度200 ?230 cC ；
[0009]e、高溫回火:將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度570?6400C，保溫5小時，開啟爐門在爐內(nèi)冷卻；冷卻至50°C以下出爐，工件冷至室溫時拆卸自重壓胎；
[0010]f.、轉(zhuǎn)入沖壓，沖所有孔；
[0011]g、熱處理去應(yīng)力回火:將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度400?450°C，保溫3小時，開啟爐門在爐內(nèi)冷卻；冷卻至500C以下出爐，工件冷至室溫時拆卸自重壓胎。
[0012]本發(fā)明工藝簡單，易于操作，一但出現(xiàn)平面度不合格可以重新校平進行返工返修，極大地降低了廢品率。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明的工藝步驟是:
[0014]a、前清洗:將傳動盤穿入料桿掛在料架上，清洗20分鐘；
[0015]b、加熱-淬火:將清洗好的傳動盤料架，轉(zhuǎn)入密封爐工位，設(shè)定加熱溫度810?830°C，入爐溫度920°C，碳勢0.6±0.05%，加熱時間10分鐘、保溫時間10分鐘，淬火油溫度110?130°C，淬火15分鐘，淋油15分鐘，爐壓100?300Pa ；
[0016]c、后清洗:淬火完成后轉(zhuǎn)入清洗機進行清洗，清洗20分鐘；
[0017]d、第一次回火:清洗后的傳動盤轉(zhuǎn)入回火爐中回火去除淬火應(yīng)力，回火爐溫度200 ?230 cC ；
[0018]e、高溫回火:將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度570?6400C，保溫5小時，開啟爐門在爐內(nèi)冷卻；冷卻至50°C以下出爐，工件冷至室溫時拆卸自重壓胎；
[0019]f、轉(zhuǎn)入沖壓，沖所有孔；
[0020]g、熱處理去應(yīng)力回火:將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度400?450°C，保溫3小時，開啟爐門在爐內(nèi)冷卻；冷卻至500C以下出爐，工件冷至室溫時拆卸自重壓胎。
[0021]以下對本發(fā)明進行詳細描述:
[0022]本發(fā)明沖壓落料沖(槽)后，在熱處理進行調(diào)質(zhì)加工后，再回到?jīng)_壓沖出有位置度要求的孔位，最后在熱處理回火校平。
【主權(quán)項】
1.一種傳動盤熱處理加工工藝，其特征在于: a、前清洗:將傳動盤穿入料桿掛在料架上，清洗20分鐘； b、加熱-淬火:將清洗好的傳動盤料架，轉(zhuǎn)入密封爐工位，設(shè)定加熱溫度810?830°C，入爐溫度920°C，碳勢0.6 ± 0.05 %，加熱時間10分鐘、保溫時間10分鐘，淬火油溫度110?.130°C，淬火15分鐘，淋油15分鐘，爐壓100?300Pa ； c、后清洗:淬火完成后轉(zhuǎn)入清洗機進行清洗，清洗20分鐘； d、第一次回火:清洗后的傳動盤轉(zhuǎn)入回火爐中回火去除淬火應(yīng)力，回火爐溫度200?.230°C ； e、高溫回火:將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度570?640°C，保溫5小時，開啟爐門在爐內(nèi)冷卻；冷卻至50°C以下出爐，工件冷至室溫時拆卸自重壓胎； f、轉(zhuǎn)入沖壓，沖所有孔； g、熱處理去應(yīng)力回火:將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度400?450 °C，保溫3小時，開啟爐門在爐內(nèi)冷卻；冷卻至50 °C以下出爐，工件冷至室溫時拆卸自重壓胎。
【專利摘要】一種傳動盤熱處理加工工藝，屬于汽車離合器領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種先調(diào)質(zhì)、后沖孔，增加落料沖中心孔和回火校平兩道工序的傳動盤熱處理加工工藝。本發(fā)明的工藝步驟是：前清洗、加熱-淬火、后清洗、第一次回火、高溫回火、轉(zhuǎn)入沖壓，沖所有孔、熱處理去應(yīng)力回火。本發(fā)明工藝簡單，易于操作，一但出現(xiàn)平面度不合格可以重新校平進行返工返修，極大地降低了廢品率。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/18
【公開號】CN105648182
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】秦海鵬
【申請人】青島泰威機床有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年12月5日