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一種雙膜架高速懸臂式纏繞機的制作方法

文檔序號:9879290閱讀:582來源:國知局
一種雙膜架高速懸臂式纏繞機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纏繞包裝技術(shù)領(lǐng)域中的纏繞機,具體涉及一種能夠極大地提高包裝效率的雙膜架高速懸臂式纏繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]在纏繞包裝技術(shù)領(lǐng)域,在線式纏繞包裝機主要分為托盤在線式和懸臂在線式兩種;其中,懸臂在線式因其包裝效果好、運行穩(wěn)定,應(yīng)用范圍更為廣闊,但市場上的懸臂在線式纏繞包裝機存在著包裝速度慢的不足,如企業(yè)需要達到高效率生產(chǎn),需要額外再加配一臺,這不僅費時費力,還占用了大量空間及人力資源。
[0003]因此,這就對懸臂在線式纏繞包裝機的結(jié)構(gòu)提出了新的問題,即如何在保證纏繞包裝質(zhì)量的情況下,滿足高效率的要求。這一問題也一直困擾著纏繞包裝行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)下的在線式纏繞包裝機存在的包裝速度慢、效率低的問題,為此,本發(fā)明提供了一種具有輸送、纏膜和自動上斷膜功能且操作簡單方便的雙膜架高速懸臂式纏繞機。
[0005]本發(fā)明是通過如下技術(shù)實現(xiàn)的:
一種雙膜架高速懸臂式纏繞機,包括有懸臂在線式纏繞主機和自動上斷膜機構(gòu),其特征在于:所述懸臂在線式纏繞主機包括有安裝架,所述安裝架上有通過回轉(zhuǎn)支承安裝的搖臂,所述安裝架上設(shè)有搖臂減速電機,所述搖臂減速電機通過齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合來驅(qū)動搖臂繞回轉(zhuǎn)支承作回轉(zhuǎn)運動,所述搖臂的兩端部下方分別設(shè)有豎直設(shè)置的升降架,所述升降架上設(shè)有可沿升降架上、下移動的膜架,所述升降架上還設(shè)有驅(qū)動膜架上、下移動的膜架驅(qū)動裝置;所述自動上斷膜機構(gòu)包括焊斷膜機構(gòu)、夾膜機構(gòu)和吹氣機構(gòu)。
[0006]作為更優(yōu)方案,上述中的安裝架為雙柱方管結(jié)構(gòu)的龍門架。
[0007]更優(yōu)地,上述中的膜架為開門膜架,該開門膜架是專利號為ZL200420052471.9的授權(quán)專利,膜架上裝有能自動檢測貨物和貨物高度的光電開關(guān),其根據(jù)貨物高度的不同完成相應(yīng)的包裝動作。
[0008]更優(yōu)地,上述中的膜架驅(qū)動裝置包括有:位于升降架上端的升降減速電機;位于升降架下端的鏈輪;在升降減速電機與鏈輪間用于傳動的鏈條;安裝于升降架上且可沿升降架上、下滑動的滑架;所述滑架用于安裝膜架,所述滑架是由升降減速電機通過鏈條驅(qū)動來實現(xiàn)沿升降架上、下滑動的。
[0009]更優(yōu)地,上述中的升降減速電機安裝在升降架總成內(nèi)部以避免在做高速回轉(zhuǎn)運動時零部件被甩出,確保安全穩(wěn)定運行。
[0010]更優(yōu)地,上述中的焊斷膜機構(gòu)安裝于第一機架上,夾膜機構(gòu)和吹氣機構(gòu)安裝于第二機架上;焊斷膜機構(gòu)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)支架,翻轉(zhuǎn)支架通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定于第一機架上,翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有兩個連接板,連接板上分別設(shè)有焊膜組件,所述焊膜組件與連接板之間依次連接設(shè)有固定套、彈簧和翻邊軸承,所述翻轉(zhuǎn)支架兩端分別安裝有加熱絲上支架和加熱絲下支架,所述加熱絲上支架和加熱絲下支架之間連接有拉簧連接桿、拉簧和加熱絲,所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu),翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)安裝于帶座軸承上,翻轉(zhuǎn)支架連接有第一氣缸,第一氣缸安裝于第一氣缸座上,所述第一機架一側(cè)安裝有第二氣缸座,第二氣缸座上安裝有第二氣缸,第二氣缸與沿導(dǎo)軌滑動的滑塊相連接,滑塊與第一焊膜擋板相連接,第一焊膜擋板連接有第二焊膜擋板;所述夾膜機構(gòu)上設(shè)有夾膜板,夾膜板固定于支架上,支架固定于氣缸連接板上,氣缸連接板上安裝有齒輪組件,所述氣缸連接板固定于第三氣缸尾端,第三氣缸前端固定于第三氣缸座上;所述吹氣機構(gòu)通過吹氣管調(diào)整塊固定于第二機架上。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:其通過雙膜架纏繞的模式,極大地提高了生產(chǎn)效率,配合安裝架下方的流水線可實現(xiàn)輸送功能,自動上斷膜機構(gòu)在包裝完成后不留膜尾,此外,安裝架采用雙柱方管結(jié)構(gòu)的龍門架,其堅固穩(wěn)定、耐磨損、耐沖擊、抗疲勞強度強;搖臂纏繞部分采用齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合的結(jié)構(gòu),搖臂回轉(zhuǎn)運動穩(wěn)定,定位精確;膜架升降傳動部分采用鏈條傳動,經(jīng)濟耐用,有效保障了設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)情況下的穩(wěn)定性、安全性;膜架采用新型開門膜架,實用性強,包裝效果好;膜架裝有光電開關(guān),自動檢測貨物高度;夾膜、斷膜動作采用氣動結(jié)構(gòu)完成,節(jié)能環(huán)保,安裝維護簡單,有效降低了運行成本,為企業(yè)減排增效,空間利用率更高。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013]附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖;
附圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
附圖3為搖臂的驅(qū)動結(jié)構(gòu)主視圖;
附圖4為搖臂的驅(qū)動結(jié)構(gòu)俯視圖;
附圖5為升降架的結(jié)構(gòu)主視圖;
附圖6為升降架的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
附圖7為焊斷膜機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)主視圖;
附圖8為焊斷膜機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
附圖9為焊斷膜機構(gòu)具體結(jié)構(gòu)主視圖;
附圖10為夾膜機構(gòu)示意圖;
附圖11為吹氣機構(gòu)不意圖;
圖中,I懸臂在線式纏繞主機,2自動上斷膜機構(gòu),3安裝架,4懸臂減速電機,5回轉(zhuǎn)支承,6搖臂,7升降架部件,8膜架,9升降減速電機,10鏈輪,11滑架,12焊斷膜機構(gòu),13夾膜機構(gòu),14吹氣機構(gòu),15第一機架,16第二機架,17翻轉(zhuǎn)支架,18翻轉(zhuǎn)機構(gòu),19連接板,20焊膜組件,21加熱絲上支架,22加熱絲下支架,23夾膜板,24支架,25氣缸連接板,26齒輪組件,27吹氣管調(diào)整塊,28固定套,29彈簧,30翻邊軸承,31翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu),32帶座軸承,33第一氣缸,34第一氣缸座,35拉簧連接桿,36拉簧,37加熱絲,38第二氣缸座,39第二氣缸,40導(dǎo)軌,41滑塊,42第一焊膜擋板,43第二焊膜擋板,44第三氣缸,45第三氣缸座,46吹氣管支架,47吹氣管夾具,48吹氣管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0015]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。如圖1、2、3、4所示,該實施例包括有懸臂在線式纏繞主機I和自動上斷膜機構(gòu)2,所述懸臂在線式纏繞主機包括有安裝架3,所述安裝架上有通過回轉(zhuǎn)支承5安裝的搖臂6,所述安裝架上設(shè)有搖臂減速電機4,所述搖臂減速電機通過齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合來驅(qū)動搖臂繞回轉(zhuǎn)支承作回轉(zhuǎn)運動,所述搖臂的兩端部下方分別設(shè)有豎直設(shè)置的升降架7,所述升降架上設(shè)有可沿升降架上、下移動的膜架8,所述升降架上還設(shè)有驅(qū)動膜架上、下移動的驅(qū)動裝置;所述自動上斷膜機構(gòu)有兩組,兩組自動上斷膜機構(gòu)分別對應(yīng)兩升降架上的膜架,所述
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