00 X 100 X 3mm3的模具中，用平板硫化機(jī)壓 片，控溫130°C，保壓10分鐘。將樣品35kW/m2輻射功率下進(jìn)行錐形量熱儀測(cè)試檢測(cè)，結(jié)果見 表3〇
[0113] 實(shí)施例11:
[0114]鋁酸酯類化合物作為阻燃劑制備阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物復(fù)合材料-1 [0115]所述鋁酸酯類化合物為鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801。
[0116]所述阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)復(fù)合材料的制備方法為：
[0117] 1)母粒的制備，所述母粒由乙烯-醋酸乙烯共聚物、鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801組成，以重 量份計(jì)，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物90份，鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801 10份。將密煉機(jī)溫度控制在 130°C，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，將乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到密煉機(jī)中，待其熔融加入一定量的 鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801，熔融共混10分鐘。得到高濃度的阻燃EVA/鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801母粒，收 于密封袋中密封保存。
[0118] 2)將密煉機(jī)溫度控制在130 °C，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，將質(zhì)量百分比為99.875wt%的EVA 加入到密煉機(jī)中，待其熔融加入質(zhì)量百分比為〇.125wt%的阻燃EVA/鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801母 粒，熔融共混10分鐘，取出復(fù)合材料壓制成型。
[0119] 3)制備完成的所有樣品在進(jìn)行性能測(cè)試之前放置于恒溫恒濕試驗(yàn)箱(25°C、相對(duì) 濕度60%)內(nèi)放置72小時(shí)。
[0120] 對(duì)步驟3)所得的阻燃復(fù)合材料用平板硫化機(jī)壓制成100 X 100 X 3mm3樣品。35kW/m2 輻射功率下對(duì)樣品進(jìn)行錐形量熱儀檢測(cè)，結(jié)果見表3。
[0121] 實(shí)施例12:
[0122] 鋁酸酯類化合物作為阻燃劑制備阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物復(fù)合材料-2
[0123] 所述鋁酸酯類化合物為鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801。
[0124] 所述阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)復(fù)合材料的制備方法為：
[0125] 1)母粒的制備，同實(shí)施例11。
[0126] 2)將密煉機(jī)溫度控制在130°C，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，將質(zhì)量百分比為99.75wt%的EVA 加入到密煉機(jī)中，待其熔融加入質(zhì)量百分比為0.25wt%的阻燃EVA/鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801，熔 融共混10分鐘，取出復(fù)合材料壓制成型。
[0127] 3)制備完成的所有樣品在進(jìn)行性能測(cè)試之前放置于恒溫恒濕試驗(yàn)箱(25°C、相對(duì) 濕度60%)內(nèi)放置72小時(shí)。
[0128] 對(duì)步驟3)所得的阻燃復(fù)合材料用平板硫化機(jī)壓制成100 X 100 X 3mm3樣品。35kW/m2 輻射功率下對(duì)樣品進(jìn)行錐形量熱儀檢測(cè)，結(jié)果見表3。
[0129] 實(shí)施例13:
[0130]鋁酸酯類化合物作為阻燃劑制備阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物復(fù)合材料-3 [0131]所述鋁酸酯類化合物為鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801。
[0132] 所述阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)復(fù)合材料的制備方法為：
[0133] 1)母粒的制備，同實(shí)施例11。
[0134] 2)將密煉機(jī)溫度控制在130 °C，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，將質(zhì)量百分比為99.5wt%的EVA加 入到密煉機(jī)中，待其熔融加入質(zhì)量百分比為〇.5wt%的阻燃EVA/鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801母粒， 熔融共混10分鐘，取出復(fù)合材料壓制成型。
[0135] 3)制備完成的所有樣品在進(jìn)行性能測(cè)試之前放置于恒溫恒濕試驗(yàn)箱(25°C、相對(duì) 濕度60%)內(nèi)放置72小時(shí)。
[0136] 對(duì)步驟3)所得的阻燃復(fù)合材料用平板硫化機(jī)壓制成100 X 100 X 3mm3樣品。35kW/m2 輻射功率下對(duì)樣品進(jìn)行錐形量熱儀檢測(cè)，結(jié)果見表3。
[0137] 實(shí)施例14:
[0138] 鋁酸酯類化合物作為阻燃劑制備阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物復(fù)合材料-4
[0139] 所述鋁酸酯類化合物為鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801。
[0140]所述阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)復(fù)合材料的制備方法為：
[0141] 1)母粒的制備，同實(shí)施例11。
[0142] 2)將密煉機(jī)溫度控制在130°C，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，將質(zhì)量百分比為99wt %的EVA加入 至|J密煉機(jī)中，待其熔融加入質(zhì)量百分比為lwt %的阻燃EVA/鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801母粒，恪融 共混10分鐘，取出復(fù)合材料壓制成型。
[0143] 3)制備完成的所有樣品在進(jìn)行性能測(cè)試之前放置于恒溫恒濕試驗(yàn)箱(25°C、相對(duì) 濕度60%)內(nèi)放置72小時(shí)。
[0144] 對(duì)步驟3)所得的阻燃復(fù)合材料用平板硫化機(jī)壓制成100 X 100 X 3mm3樣品。35kW/m2 輻射功率下對(duì)樣品進(jìn)行錐形量熱儀檢測(cè)，結(jié)果見表3。
[0145] 實(shí)施例15:
[0146] 鋁酸酯類化合物作為阻燃劑制備阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物復(fù)合材料-5
[0147] 所述鋁酸酯類化合物為鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801。
[0148] 所述阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)復(fù)合材料的制備方法為：
[0149] 1)母粒的制備，同實(shí)施例11。
[0150] 2)將密煉機(jī)溫度控制在130 °C，轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，將質(zhì)量百分比為98wt%的EVA加入 到密煉機(jī)中，待其熔融加入質(zhì)量百分比為2wt %的阻燃EVA/鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801母粒，恪融 共混10分鐘，取出復(fù)合材料壓制成型。
[0151] 3)制備完成的所有樣品在進(jìn)行性能測(cè)試之前放置于恒溫恒濕試驗(yàn)箱(25°C、相對(duì) 濕度60%)內(nèi)放置72小時(shí)。
[0152]對(duì)步驟3)所得的阻燃復(fù)合材料用平板硫化機(jī)壓制成100 X 100 X 3mm3樣品。35kW/m2 輻射功率下對(duì)樣品進(jìn)行錐形量熱儀檢測(cè)，結(jié)果見表3。
[0153]表3本發(fā)明所述阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物復(fù)合材料性能表
[0154]
[0155] 由表3可知，乙烯-醋酸乙烯酯燃燒過(guò)程中的峰值熱釋放速率、總熱釋放隨著鋁酸 酯偶聯(lián)劑UP801含量的增加先逐漸減小然后又增加，并炭渣剩余質(zhì)量成相反的變化趨勢(shì)，當(dāng) 鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801母粒的含量為0.5wt%時(shí)，峰值熱釋放速率、總熱釋放有最小值，此時(shí)有 最佳的阻燃效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 鋁酸酯類化合物作為阻燃劑在阻燃熱塑性塑料中的應(yīng)用。2. 如權(quán)利要求1所述鋁酸酯類化合物作為阻燃劑在阻燃熱塑性塑料中的應(yīng)用，其特征 在于，所述鋁酸酯類化合物包括鋁酸酯偶聯(lián)劑UP801、SG-A1821(二硬脂酰氧異丙基鋁酸 酯）、DL-411、DL-411AF、DL-411D、DL-411DF、防沉降性鋁酸酯 ASA 的至少一種。3. 如權(quán)利要求2所述鋁酸酯類化合物作為阻燃劑在阻燃熱塑性塑料中的應(yīng)用，其特征 在于，所述熱塑性塑料包括聚氨酯彈性體、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯中的一種。4. 一種高濃度阻燃熱塑性塑料母粒，其特征在于，所述母粒由熱塑性塑料、鋁酸酯類化 合物組成，以重量份計(jì)，所述熱塑性塑料90份，鋁酸酯類化合物10份。5. -種阻燃熱塑性塑料材料，其特征在于，由熱塑性塑料以及權(quán)利要求4所述的高濃度 阻燃熱塑性塑料母粒組成，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述熱塑性塑料為98-99.875%，高濃度阻燃 熱塑性塑料母粒為0.125-2%。6. -種阻燃熱塑性塑料的制備方法，其特征在于，采用母粒-熔融共混的方法，步驟如 下： 1) 制備高濃度阻燃熱塑性塑料母粒:將密煉機(jī)溫度控制在120-190 °C，轉(zhuǎn)速為10-50轉(zhuǎn)/ 分，將熱塑性塑料加入到密煉機(jī)中，待其熔融加入鋁酸酯類化合物，熔融共混5-30分鐘，得 到高濃度阻燃熱塑性塑料母粒，密封保存；； 2) 將密煉機(jī)溫度控制在120-190°C，轉(zhuǎn)速為10-50轉(zhuǎn)/分，將熱塑性塑料加入到密煉機(jī) 中，待其熔融加入所述母粒，熔融共混5-30分鐘，取出材料壓制成型； 3) 所得材料在進(jìn)行性能測(cè)試之前放置于恒溫恒濕環(huán)境，維持溫度25°C、相對(duì)濕度60%， 放置72小時(shí)。7. 如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述熱塑性塑料為熱塑性聚氨酯彈性體或聚 丙烯時(shí)，步驟1)、2)熔融共混中所述密煉機(jī)溫度控制為170-190°C。8. 如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述熱塑性塑料為乙烯-醋酸乙烯酯時(shí)，步驟 1)、2)熔融共混中所述密煉機(jī)溫度控制為120-160°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了鋁酸酯類化合物作為阻燃劑在阻燃熱塑性塑料中的應(yīng)用，鋁酸酯類化合物作為納米無(wú)機(jī)氧化物前驅(qū)體可以良好的分散在聚合物基體中，當(dāng)遇到空氣中的水分時(shí)，在聚合物分子鏈段中水解生成納米無(wú)機(jī)氧化物，跟聚合物基體形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，與直接加入納米粒子氧化物相比，這種加入無(wú)機(jī)氧化物前驅(qū)體的方法有效的減少納米粒子在聚合物基體中的團(tuán)聚、遷移和析出。使用鋁酸酯類化合物作為阻燃劑制備的阻燃熱塑性塑料，熱釋放速率、總熱釋放、生煙速率，總生煙量、煙因子顯著降低，而炭渣剩余質(zhì)量則大大提高。
【IPC分類】C08J3/22, C08L23/08, C08L75/04, C08K5/10, C08L23/12
【公開號(hào)】CN105601991
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511022488
【發(fā)明人】陳希磊, 馬翠永, 焦傳梅, 錢翌, 李少香
【申請(qǐng)人】青島科技大學(xué)
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日