一種金屬網(wǎng)防爆真空保溫玻璃及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種金屬網(wǎng)防爆真空保溫玻璃及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是一種透明度、強(qiáng)度和硬度都很高的材料，在日常環(huán)境中呈化學(xué)惰性，也不會與生物起作用。因此，其用途非常廣泛。真空玻璃在隔音、保溫方面具有其他玻璃無可比擬的優(yōu)勢，且較薄，重量相對較輕。由物理常識可知，熱量傳遞通常發(fā)生在接觸物之間，真空玻璃的上下兩玻璃板彼此不接觸，真空玻璃周邊的密封材料和真空腔中的支撐都采用絕熱材料，熱傳導(dǎo)的成分很??；同時，上下層玻璃中間的密封腔為真空狀態(tài)，真空度越高，氣體分子數(shù)越少，氣體分子的對流作用越小，保溫效果越好。然而，由于技術(shù)限制，真空玻璃無法做到完全抽真空，在一定程度上影響了其保溫效果。同時，對于普通的雙層真空玻璃，其防爆性能和使用的玻璃厚度有關(guān)，玻璃層越厚其防自爆性能越佳，但同時成本也會增加。
[0003]對此，我國目前主要存在如下專利。
[0004]專利公開號:CN1559950A公開了一種用于建筑物、汽車、火車等防彈防爆高隔熱隔音性能玻璃，包括至少一層真空層，所述真空層內(nèi)設(shè)支撐柱和吸氣劑，在真空層的兩側(cè)面分別設(shè)置玻璃層，在兩層玻璃的外周設(shè)封邊焊料，其特征在于在至少一層玻璃層的外表面通過夾膠層復(fù)合另一玻璃層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)、工藝步驟簡單、合理，突破了常規(guī)思維，達(dá)到實(shí)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)的可行工藝技術(shù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品真空度好，具有良好的隔熱、隔音性能，并且其防彈、防爆性能指標(biāo)較高，產(chǎn)品合格率高。然而，該發(fā)明僅使用復(fù)合夾層玻璃的方式解決真空玻璃防爆問題，一方面容易導(dǎo)致玻璃厚度較大，另一方面需要使用多層玻璃復(fù)合，耗材嚴(yán)重，且其保溫性能不是十分理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬網(wǎng)防爆真空保溫玻璃及其制備方法。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種金屬網(wǎng)防爆真空保溫玻璃及其制備方法，包括:玻璃層，包括:自上而下層疊設(shè)置的第一玻璃層、第二玻璃層、第三玻璃層；夾膠層，設(shè)置于第一玻璃層與第二玻璃層之間；金屬網(wǎng)，嵌設(shè)于夾膠層內(nèi)；紅外反射層，設(shè)置于第三玻璃層上表面;應(yīng)力防護(hù)層，設(shè)置于紅外反射層上表面;密封層，沿垂直玻璃層的方向涂覆在所述玻璃層四周;保護(hù)層，縱向涂覆于所述密封層外側(cè);一組支撐物，設(shè)置于第二玻璃層與應(yīng)力防護(hù)層之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾膠層材質(zhì)可以為PVB或EVA。
[0008]另，所述紅外反射層包括:基體層，設(shè)置于所述第三玻璃層上表面；金屬層，為金層、銀層、或金銀合金層;第一高折射率層，設(shè)置于所述金屬層與基體層之間，選自如下氧化物層中的一種或多種:氧化銦錫層、二氧化鈦層、氧化鋯層、氧化錫層、氧化銦層;第二高折射率層，設(shè)置于所述金屬層上表面，選自如下氧化物層中的一種或多種:氧化銦錫層、二氧化鈦層、氧化鋯層、氧化錫層、氧化銦層。
[0009]另有，所述密封層為耐高溫密封膠層。
[0010]再，所述應(yīng)力防護(hù)層和保護(hù)層為鐵氟龍層。
[0011]再有，所述基體層為PET薄膜基體、PC基體、PI基體、PP基體、PTFE基體或PA基體。
[0012]且，所述支撐物為為玻璃粉支撐物，該玻璃粉支撐物包括重量計為86-94%的玻璃粉與重量計為6-14%的有機(jī)溶劑。
還有，一種夾膠防爆真空保溫玻璃的制備方法，包括如下步驟:I)取第一玻璃層、第二玻璃層、第三玻璃層；2)選取PVB或EVA，通過雙螺桿擠出機(jī)造粒，然后通過擠出成型的方法制得所需的夾膠層，并將金屬網(wǎng)嵌入其中；3)將第一玻璃層和第二玻璃層清洗干凈，然后依次序?qū)盈B，從上而下依次為:第一玻璃層、夾膠層、第二玻璃層;真空負(fù)壓下，加熱、施加并保持壓力，使夾膠徹底融化將所述第一玻璃層和第二玻璃層粘結(jié)在一起并完全排除空氣，所述加熱溫度為152-158 °C，所述施加的壓力為2.5-4.5kg/cm2，所述壓力維持的時間為25-30min; 4)在第三玻璃層上表面采用淋涂手段形成紅外反射層的基體層，緊接著在基體層自下而上依次沉積第一高折射層、金屬層和第二高折射層，構(gòu)成四層結(jié)構(gòu)薄膜；5)在紅外反射層上噴涂一層應(yīng)力保護(hù)層；6)在應(yīng)力保護(hù)層上布放支撐物，然后放置第二玻璃層進(jìn)行合片，在四邊縫隙中填充耐高溫密封膠形成密封層;將合片后的玻璃放入加熱爐內(nèi)，進(jìn)爐升溫至100°C-500 °C; 7)在爐內(nèi)抽真空，或在爐外抽真空，抽真空至0.1Pa以下，再降溫至耐高溫密封膠的熔融溫度以下；8)在密封層外淋涂保護(hù)層即制得金屬網(wǎng)防爆真空保溫玻璃。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:通過添加金屬層，使得真空玻璃具有防爆特性，即使玻璃破碎，碎片也不會四處飛濺，增強(qiáng)了真空玻璃使用的安全性;通過添加紅外反射層，可有效反射玻璃兩側(cè)的紅外輻射，避免真空玻璃兩側(cè)進(jìn)行熱交換，增強(qiáng)真空玻璃的隔熱保溫效果，同時可以讓自然光入射，保證真空玻璃的透明度;添加應(yīng)力防護(hù)層，可防止紅外反射層因真空壓力變形;密封層將玻璃層整個密封，不僅保證了真空氣密性，也可防止紅外反射層與玻璃層中間滲入空氣，以導(dǎo)致紅外反射層氧化;在密封層外添加一層保護(hù)層，能避免密封層因意外或摩擦導(dǎo)致破損。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明所提供的一種金屬網(wǎng)防爆真空保溫玻璃及其制備方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所提供的一種金屬網(wǎng)防爆真空保溫玻璃及其制備方法的紅外保護(hù)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0017]參照圖1?圖2，本發(fā)明所提供的一種金屬網(wǎng)防爆真空保溫玻璃及其制備方法，包括:玻璃層I，包括:自上而下層疊設(shè)置的第一玻璃層11、第二玻璃層12、第三玻璃層13;夾膠層2，設(shè)置于第一玻璃層11與第二玻璃層12之間；金屬網(wǎng)3，嵌設(shè)于夾膠層2內(nèi)；紅外反射層4，設(shè)置于第三玻璃層13上表面;應(yīng)力防護(hù)層8，設(shè)置于紅外反射層4上表面;密封層5，沿垂直玻璃層I的方向涂覆在所述玻璃層I四周;保護(hù)層6，縱向涂覆于所述密封層5外側(cè);一組支撐物7，設(shè)置于第二玻璃層12與應(yīng)力防護(hù)層8之間。
[0018]進(jìn)一步地，所述夾膠層2材質(zhì)可以為PVB或EVA。
[0019]另，所述紅外反射層4包括:基體層41，設(shè)置于所述第三玻璃層13上表面；金屬層43，為金層、銀層、或金銀合金層；第一高折射率層42，設(shè)置于所述金屬層43與基體層41之間，選自如下氧化物層中的一種或多種:氧化銦錫層、二氧化鈦層、氧化鋯層、氧化錫層、氧化銦層;第二高折射率層44，設(shè)置于所述金屬層43上表面，選自如下氧化物層中的一種或多種:氧化銦錫層