一種利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌 塊。
【背景技術(shù)】
[0002] 蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻入發(fā)氣劑，經(jīng)加水 攪拌，由化學(xué)反應(yīng)形成孔隙，通過澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多 孔的新型建筑墻體材料。蒸壓加氣混凝土兼具容重輕，保溫性能好、導(dǎo)熱系數(shù)低，可加工性 強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。近年來，水泥-石灰-砂，水泥_石灰-粉煤灰，水泥-礦渣-砂三大系列蒸壓 加氣混凝土產(chǎn)品得到很好的發(fā)展和應(yīng)用。但是，隨著粉煤灰、砂價(jià)格的逐年提高，尋找廉價(jià) 的新原料已成為一種必然的趨勢(shì)。
[0003] 黃河泥沙是一種固體廢物，由黃土高原每年輸入黃河的泥沙高達(dá)16億噸，大量黃 河泥沙逐年淤積，造成河道阻塞、河床抬高和諸多環(huán)保問題。治理黃河泥沙已經(jīng)成為治理黃 河的重點(diǎn)和難點(diǎn)，但其有效利用率仍然很低。近年來關(guān)于黃河泥沙利用的研究越來越熱，尤 其是應(yīng)用于建筑行業(yè)，如專利CN200810014994. 7公開了使用黃河泥沙制作免燒磚的技術(shù)， 專利CN201310563180.X公開了使用黃河沙制備蒸壓加氣混凝土砌塊及制備方法的技術(shù)， 專利CN200810197323. 9公開了使用黃河泥沙制備環(huán)保陶瓷清水磚的方法。然而，這些專利 對(duì)黃河泥沙的使用比較粗放，黃河泥沙利用率低，且均沒有達(dá)到精選或篩選分級(jí)的程度，但 是黃河泥沙粒徑的不同其礦物成分含量差異較大，不同粒徑黃河泥沙應(yīng)用于建筑材料或其 它材料效果肯定有顯著的差異，因此現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)黃河泥沙使用存在一定的不科學(xué)及不全 面性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種利用黃河泥沙制備的加 氣混凝土砌塊。
[0005] 本發(fā)明的目的是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，由以下重量百分比的原料組成：黃河泥沙 75-85%、粉煤灰5-8%、水泥5-8%、石灰3-7%、石膏1-2%、鋁粉0. 03-0. 08% ;所述黃河泥沙粒 徑小于80-120目。
[0006] 所述黃河泥沙使用重量百分比為85%。
[0007] 所述黃河泥沙經(jīng)磁選、除雜、篩選處理后使用。
[0008] 本發(fā)明提供的利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，以經(jīng)過篩選的直徑小于 80-120目的黃河泥沙為原料，輔以部分粉煤灰為硅質(zhì)原料，再加上水泥、石灰為鈣制原料， 配以石膏為調(diào)和劑，制得的加氣混凝土砌塊抗折抗壓性強(qiáng)，干縮小，利用黃河泥沙的可塑性 彌補(bǔ)了全粉煤灰、礦渣等其它磚(砌塊）常見的炸裂問題，而且通過80-120目篩的黃河泥沙 在原料中使用比例可達(dá)到75-85%，大于一般黃河泥沙在制砼中60%左右的使用比例，極大 的節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 實(shí)施例1 本發(fā)明提供的利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，由以下重量百分比的原料組成： 黃河泥沙75-85%、粉煤灰5-8%、水泥5-8%、石灰3-7%、石膏1-2%、鋁粉0. 03-0. 08% ;所述黃 河泥沙粒徑小于80-120目。
[0010] 黃河泥沙選自開封段，其中二氧化硅的含量在61-75%之間，從抽沙船抽出以后經(jīng) 過磁選機(jī)、泥沙篩分設(shè)備分級(jí)篩選，選取已除雜、脫泥且通過80-120目的黃河泥沙作為制 備加氣混凝土砌塊的原材料，黃泥泥沙使用時(shí)要再經(jīng)球磨機(jī)干磨至細(xì)度0. 08mm方孔篩余 不大于10%，粉煤灰粒度為〇. 〇8mm方孔篩余小于20%，石灰可選用生石灰或熟石灰，水泥為 P?0 42.5水泥；石膏可選用氟石膏等化工廠廢棄資源。黃河泥沙作為主要的硅質(zhì)原料，粉 煤灰兼作骨料和生產(chǎn)膠凝材料，石灰和水泥共同作為鈣制原料，鋁粉作為發(fā)泡劑，石膏作為 調(diào)和劑，輔以科學(xué)的配比，制得的加氣混凝土砌塊綜合了粉煤灰系和砂系的優(yōu)點(diǎn)，抗折抗壓 性強(qiáng)，干縮小，保溫效果好，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益、資源效益、生態(tài)效益、社會(huì)效益等。
[0011] 本發(fā)明加氣混凝土砌塊采用常規(guī)方法制備，主要包括原料混合攪拌、澆注、靜止養(yǎng) 護(hù)、脫模切割、蒸養(yǎng)等步驟。
[0012] 實(shí)施例2 本發(fā)明提供的利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，由以下重量百分比的原料組成： 黃河泥沙79. 96%、粉煤灰8%、水泥5%、石灰6%、石膏1%、鋁粉0. 04% ;所述黃河泥沙粒徑小于 80目，其它同實(shí)施例1。參照GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》測試實(shí)施 例2所得加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度為7. 4MPa，干燥收縮值為0. 4mm/m。
[0013] 實(shí)施例3 本發(fā)明提供的利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，由以下重量百分比的原料組成： 黃河泥沙85%、粉煤灰5%、水泥5%、石灰3%、石膏1. 97%、鋁粉0. 03% ;所述黃河泥沙粒徑小于 100目，其它同實(shí)施例1。參照GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》測試實(shí)施 例3所得加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度為6. 9MPa，干燥收縮值為0. 45mm/m。
[0014] 實(shí)施例4 本發(fā)明提供的利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，由以下重量百分比的原料組成： 黃河泥沙75%、粉煤灰8%、水泥7. 94%、石灰7%、石膏2%、鋁粉0. 06% ;所述黃河泥沙粒徑小于 120目，其它同實(shí)施例1。參照GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》測試實(shí)施 例4所得加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度為7. 6MPa，干燥收縮值為0. 42mm/m。
[0015] 實(shí)施例5-18加氣混凝土砌塊的原料重量配比見表1和表2。
[0016] 表1實(shí)施例5-12加氣混凝土砌塊的原料重量配比
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，其特征在于：由以下重量百分比的原料 組成：黃河泥沙75-85%、粉煤灰5-8%、水泥5-8%、石灰3-7%、石膏1-2%、鋁粉0. 03-0. 08% ;所 述黃河泥沙粒徑小于80-120目。2. 如權(quán)利要求1所述的利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，其特征在于：所述黃河 泥沙使用重量百分比為85%。3. 如權(quán)利要求1所述的利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，其特征在于：所述黃河 泥沙經(jīng)磁選、除雜、篩選處理后使用。
【專利摘要】一種利用黃河泥沙制備的加氣混凝土砌塊，由以下重量百分比的原料組成：黃河泥沙75-85%、粉煤灰5-8%、水泥5-8%、石灰3-7%、石膏1-2%、鋁粉0.03-0.08%；所述黃河泥沙粒徑小于80-120目。本發(fā)明以直徑小于80-120目的黃河泥沙為原料，輔以部分粉煤灰為硅質(zhì)原料，再加上水泥、石灰為鈣制原料，配以石膏為調(diào)和劑，制得的加氣混凝土砌塊抗折抗壓性強(qiáng)，干縮小，利用黃河泥沙的可塑性彌補(bǔ)了全粉煤灰、礦渣等其它磚（砌塊）常見的炸裂問題，而且通過80-120目篩的黃河泥沙在原料中使用比例可達(dá)到75-85%，大于一般黃河泥沙在制砼中60%左右的使用比例，極大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C04B28/04, C04B38/02, C04B14/04
【公開號(hào)】CN105175004
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李珉安, 李萌光, 朱登飆, 李寶琦, 于會(huì)良, 趙欣然, 李仁虎, 王春英, 侯保佳, 楊子?jì)? 袁大偉, 王利輝, 付思偉, 李磊, 楊爭爭, 宋天蒼, 朱曉航, 王金鋒, 孔令虎, 王志軍, 張徑宇, 羅京, 黃旭鵬, 丁良, 葉漫華, 彭愛敏
【申請(qǐng)人】河南省基本建設(shè)科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究院有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日