一種新型高強度多層板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型高強度多層板，包括氟碳樹脂層、鋁合金表層、聚乙烯層、膠合層和聚苯板層，所述氟碳樹脂層設(shè)在鋁合金表層上，所述聚乙烯層、膠合層和聚苯板層依次設(shè)在鋁合金表層下方，所述聚乙烯層通過膠合層與聚苯板層連接，所述聚苯板層下方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)層，所述聚苯板層內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐鋼筋，所述支撐鋼筋呈等距分布，所述支撐鋼筋與鋼絲網(wǎng)層焊接，所述鋁合金表層上設(shè)置有大梯形凸起和小梯形凸起，每兩個所述小梯形凸起與每個所述大梯形凸起成交錯分布，所述鋁合金表層厚度為3mm，該新型高強度多層板結(jié)構(gòu)強度高，能夠有效地防止變形，使用壽命長，耐腐蝕耐候性好，非常適合作為墻板使用。
【專利說明】
一種新型高強度多層板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種新型高強度多層板。
【背景技術(shù)】
[0002]當初多層板以間隙法、增層法、鍍通法三種制造方法被公開。由于間隙孔法在制造上甚費工時，且高密度化受限，因此并未實用化。增層法因制造方法相當復(fù)雜，加上雖具高密度化的優(yōu)點，但因?qū)Ω呙芏然枨蟛⒉蝗鐏淼闷惹?，一直默默無聞；爾近則因高密度電路板的需求日殷，再度成為各家廠商研發(fā)的重點。至于與雙面板同樣制程的PTH法，仍是多層板的主流制造法。
[0003]多層板的制作方法一般由內(nèi)層圖形先做，然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板，并納入指定的層間中，再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合，至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。這些基本制作方法與溯至I960年代的工法并無多大改變，不過隨著材料及制程技術(shù)(例如:壓合粘接技術(shù)、解決鉆孔時產(chǎn)生膠渣、膠片的改善)更趨成熟，所附予多層板的特性則更多樣化。多層板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。多層板也叫膠合板是家具常用材料之一，通常其皇冠膠合板表板和內(nèi)層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個主要途徑。
[0004]目前現(xiàn)有的多層板容易出現(xiàn)變形，防腐蝕效果不好，使用壽命不長。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種構(gòu)強度高，能夠有效地防止變形，使用壽命長，耐腐蝕耐候性好，非常適合作為墻板使用的新型高強度多層板。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種新型高強度多層板，包括氟碳樹脂層、鋁合金表層、聚乙烯層、膠合層和聚苯板層，所述氟碳樹脂層設(shè)在鋁合金表層上，所述聚乙烯層、膠合層和聚苯板層依次設(shè)在鋁合金表層下方，所述聚乙烯層通過膠合層與聚苯板層連接，所述聚苯板層下方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)層，所述聚苯板層內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐鋼筋，所述支撐鋼筋呈等距分布，所述支撐鋼筋與鋼絲網(wǎng)層焊接，所述鋁合金表層上設(shè)置有大梯形凸起和小梯形凸起，每兩個所述小梯形凸起與每個所述大梯形凸起成交錯分布，所述招合金表層厚度為3mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述鋁合金表層與聚乙烯層固定連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述聚苯板層厚度為6cm。
[0010]作為優(yōu)選，所述氟碳樹脂層厚度為1.5mm。
[0011]作為優(yōu)選，所述聚乙稀層厚度為8mm。
[0012]作為優(yōu)選，所述支撐鋼筋直徑為5_7mm。
[0013]作為優(yōu)選，所述支撐鋼筋之間的間距為2_3cm。
[0014]本實用新型的有益效果為:設(shè)置的支撐鋼筋與鋼絲網(wǎng)層保持結(jié)構(gòu)強度高，能夠有效地防止變形;設(shè)置的氟碳樹脂層耐腐蝕耐候性好，使用壽命長;設(shè)置的鋁合金表層上設(shè)置有大梯形凸起和小梯形凸起能夠保持外形美觀，同時能夠增強結(jié)構(gòu)強度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種新型高強度多層板的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種新型高強度多層板，包括氟碳樹脂層1、鋁合金表層2、聚乙烯層3、膠合層4和聚苯板層5，所述氟碳樹脂層I設(shè)在鋁合金表層2上，所述聚乙烯層3、膠合層4和聚苯板層5依次設(shè)在鋁合金表層2下方，所述聚乙烯層3通過膠合層4與聚苯板層5連接，所述聚苯板層5下方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)層6，所述聚苯板層5內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐鋼筋7，所述支撐鋼筋7呈等距分布，所述支撐鋼筋7與鋼絲網(wǎng)層6焊接，所述鋁合金表層2上設(shè)置有大梯形凸起8和小梯形凸起9，每兩個所述小梯形凸起9與每個所述大梯形凸起8成交錯分布，所述鋁合金表層2厚度為3mm。
[0017]所述鋁合金表層2與聚乙烯層3固定連接，保持結(jié)構(gòu)牢固可靠。
[00? 8]所述聚苯板層5厚度為6cm，聚苯板層5具有良好的保溫效果。
[0019]所述氟碳樹脂層I厚度為1.5mm，氟碳樹脂層I具有良好的耐腐蝕和耐候性。
[°02°] 所述聚乙稀層3厚度為8mm。
[0021]所述支撐鋼筋7直徑為5-7mm。
[0022]所述支撐鋼筋7之間的間距為2-3cm，保持受力均衡。
[0023]本實用新型的有益效果為:設(shè)置的支撐鋼筋與鋼絲網(wǎng)層保持結(jié)構(gòu)強度高，能夠有效地防止變形;設(shè)置的氟碳樹脂層耐腐蝕耐候性好，使用壽命長;設(shè)置的鋁合金表層上設(shè)置有大梯形凸起和小梯形凸起能夠保持外形美觀，同時能夠增強結(jié)構(gòu)強度。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型高強度多層板，其特征在于:包括氟碳樹脂層、鋁合金表層、聚乙烯層、膠合層和聚苯板層，所述氟碳樹脂層設(shè)在鋁合金表層上，所述聚乙烯層、膠合層和聚苯板層依次設(shè)在鋁合金表層下方，所述聚乙烯層通過膠合層與聚苯板層連接，所述聚苯板層下方設(shè)置有鋼絲網(wǎng)層，所述聚苯板層內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐鋼筋，所述支撐鋼筋呈等距分布，所述支撐鋼筋與鋼絲網(wǎng)層焊接，所述鋁合金表層上設(shè)置有大梯形凸起和小梯形凸起，每兩個所述小梯形凸起與每個所述大梯形凸起成交錯分布，所述招合金表層厚度為3_。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高強度多層板，其特征在于:所述鋁合金表層與聚乙烯層固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高強度多層板，其特征在于:所述聚苯板層厚度為6cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高強度多層板，其特征在于:所述氟碳樹脂層厚度為1.5mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型高強度多層板，其特征在于:所述聚乙烯層厚度為8mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型高強度多層板，其特征在于:所述支撐鋼筋直徑為5-7mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型高強度多層板，其特征在于:所述支撐鋼筋之間的間距為2_3cm0
【文檔編號】B32B15/18GK205522776SQ201620290195
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】許躍躍
【申請人】嘉善譽亨木業(yè)有限責任公司