一種防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及防水卷材，具體來說涉及一種防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜。
【背景技術】
[0002]防水卷材表面用膜一般為聚酯PET膜(聚對苯二甲酸乙二醇酯)，增強聚烯烴PE膜(高密度聚乙烯，經(jīng)雙向拉伸增強后膜材)，胎基用膜一般為聚酯膜，聚酯膜強度和耐溫性能好、但材質脆，斷裂延伸率和釘桿撕裂強度低。在卷材生產(chǎn)中，面膜和改性瀝青收縮不一致，造成卷材褶皺嚴重，嚴重使影響材料性能。
[0003]聚烯烴PE膜材料斷裂延伸率高、撕裂強度好，但耐熱性差，聚乙烯最高熔點溫度^ 135°C，在卷材生產(chǎn)中，改性瀝青加工溫度一般在140-150°C，生產(chǎn)時和瀝青接觸，會出現(xiàn)膜燙破現(xiàn)象，加工溫度和加工時間必須嚴格控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜，可用于面膜和胎基。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜，其特征在于所述復合膜包括五層共擠層結構，所述五層共擠層結構為對稱性結構，依次為:瀝青結合層、第一粘合劑層、尼龍增強層、第二粘合劑層和瀝青結合層。
[0006]所述五層結構的厚度比例為:瀝青結合層:第一粘合劑層:尼龍增強層:第二粘合劑層:瀝青結合層=1.9~2.1:1.4-1.6:3:1.4-1.6:1.9-2.1，其中第一層和第五層，為瀝青結合層，保證膜材和瀝青有一定粘結性能，中層為增強層，保證膜的力學性能和耐高溫性能，第二層和第四層為材料價格較貴的粘合樹脂，在保證質量的情況下，適當降低用量。
[0007]其中第一粘合劑層和第二粘合劑層采用馬來酸肝接枝聚丙稀層，接枝率1%，尼龍增強層為PA6層，黏度4.0，瀝青結合層為共聚PP。所述復合膜的厚度為0.11-0.12mm,寬度在 900-1100mm。
[0008]所述第一粘合劑層和第二粘合劑層由共聚PP、馬來酸酐，引發(fā)劑，添加劑混合制成，其混合的質量比為共聚PP:馬來酸酐:引發(fā)劑:添加劑=100:4.8-5.2:0.08-0.12:0.48-0.52。
[0009]本實用新型用五層共擠下吹機擠出防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜，不需投入新設備，原有設備改造即可；防水卷材用強力耐高溫尼龍復合膜，因膜的力學性能高，耐高溫性能好，可做為目前防水卷材表面膜或胎基的升級產(chǎn)品。本實用新型的復合膜具有高拉力強度40Mpa)，高耐溫(170-180°C，5min，收縮率< 2%)，高撕裂強度(釘桿撕裂強度3 120N),完全滿足防水卷材胎基或表面用膜要求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]—種防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜，其特征在于所述復合膜包括五層共擠層結構，所述五層共擠層結構依次為瀝青結合層1、第一粘合劑層2、尼龍增強層3、第二粘合劑層4和瀝青結合層5。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述五層結構的厚度比為
2:1.5:3:1.5:2ο
[0012]第一粘合劑層2和第二粘合劑層4采用馬來酸肝接枝聚丙稀，接枝率1%。尼龍增強層3采用擠出專用ΡΑ6，黏度4.0。所述復合膜的厚度為0.11-0.12mm,寬度在900-1100mm。
[0013]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，本實用新型的粘合劑層的共擠材料為共聚PP (共聚聚丙烯PPC)、馬來酸酐(順丁烯二酸酐MAH)，引發(fā)劑(過氧化二甲苯甲酰ΒΡ0)，添加劑(二甲基甲酰胺DMF)，其混合的質量比為PPC: MAH:BP0:DMF=100:5:0.1:0.5，在同相雙螺桿擠出機制得。第一粘合劑層2和第二粘合劑層4的共擠材料為馬來酸肝接枝聚丙稀，接枝率1%。
[0014]尼龍增強層3的共擠材料為擠出專用PA6，黏度4.0。
[0015]瀝青結合層1和5的共擠材料為PP (均聚聚丙烯)和mLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)的混合物，其混合的質量比為PP:mLLDPE=10:5.5-6.5。
[0016]一種防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜的加工方法，其特征在于該方法包括以下步驟:A、利用雙螺桿擠出造粒機將聚丙烯經(jīng)反應擠出接枝馬來酸酐(順丁烯二酸酐MAH，分子式為C4H203)制得粘合劑(PP-g-MAH)顆粒樹脂；B、配制五層共擠層結構的原料，其中第一層和第五層材料為PP和mLLDPE的混合物，其混合的質量比為PP:mLLDPE=10:5.5-6.5，第二層和第四層采用步驟A的粘合樹脂母料，第三層材料為擠出專用PA6 ;C、將所述五層原料利用攪拌機分別攪拌均勻；D、利用五層共擠下吹機擠出五層共擠層結構。
[0017]根據(jù)本實用新型的第一實施例，粘合樹脂母料的制做工藝是將共聚PP (共聚聚丙烯PPC)、馬來酸酐(順丁烯二酸酐MAH)，引發(fā)劑(過氧化二甲苯甲酰ΒΡ0)，添加劑(二甲基甲酰胺DMF)，其混合的質量比為PPC: MAH:BP0:DMF=100:5:0.1:0.5,在同相雙螺桿擠出機制得。
[0018]第一層和第五層材料為PP和mLLDPE的混合物，其混合的質量比為PP:mLLDPE=10:5.5o
[0019]根據(jù)本實用新型的第二實施例，粘合樹脂母料的制做工藝是將共聚PP (共聚聚丙烯PPC)、馬來酸酐(順丁烯二酸酐MAH)，引發(fā)劑(過氧化二甲苯甲酰ΒΡ0)，添加劑(二甲基甲酰胺DMF)，其混合的質量比為PPC: MAH:BP0:DMF=100:4.8:0.08:0.48，在同相雙螺桿擠出機制得。
[0020]第一層和第五層材料為PP和mLLDPE的混合物，其混合的質量比為PP:mLLDPE
=10:6ο
[0021]根據(jù)本實用新型的第三實施例，粘合樹脂母料的制做工藝是將共聚ΡΡ (共聚聚丙烯PPC)、馬來酸酐(順丁烯二酸酐ΜΑΗ)，引發(fā)劑(過氧化二甲苯甲酰ΒΡ0)，添加劑(二甲基甲酰胺DMF)，其混合的質量比為PPC: MAH:BP0:DMF=100:5.2:0.12:0.52，在同相雙螺桿擠出機制得。
[0022]第一層和第五層材料為PP和mLLDPE的混合物，其混合的質量比為PP:mLLDPE=10:6.5。
[0023]本實用新型利用五層共擠技術將尼龍(PA6)的高強度高耐溫的工程材料特性，和聚丙烯(PP)通用塑料有機結合，實現(xiàn)材料功能互補和性價比最優(yōu)，在防水卷材用做胎基或表面膜，在材料綜合性能上好于聚酯膜和增強聚烯烴膜。
[0024]以上僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的保護范圍，凡利用實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關技術領域，均包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜，其特征在于所述復合膜包括五層共擠層結構，所述五層共擠層結構為對稱性結構，依次為:瀝青結合層、第一粘合劑層、尼龍增強層、第二粘合劑層和瀝青結合層。2.如權利要求1所述的防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜，其特征在于所述五層共擠層結構的厚度比例為:瀝青結合層:第一粘合劑層:尼龍增強層:第二粘合劑層:瀝青結合層=1.9-2.1:1.4-1.6:3:1.4-1.6:1.9-2.1。3.如權利要求1所述的防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜，其特征在于第一粘合劑層和第二粘合劑層為馬來酸肝接枝聚丙稀層，尼龍增強層為PA6層，黏度4.0。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防水卷材表面用強力耐高溫尼龍復合膜，其特征在于所述復合膜包括五層共擠層結構，所述五層共擠層結構為對稱性結構，依次為：瀝青結合層、第一粘合劑層、尼龍增強層、第二粘合劑層和瀝青結合層。本實用新型的復合膜具有高拉力強度（≧40Mpa)，高耐溫(170-180℃,5min,收縮率≤2%），高撕裂強度（釘桿撕裂強度≧120N),完全滿足防水卷材胎基或表面用膜要求。
【IPC分類】B32B27/34, B32B27/32, B32B27/08, B32B7/12
【公開號】CN204955606
【申請?zhí)枴緾N201520340251
【發(fā)明人】易向陽, 歐發(fā)剛, 鄭海撥
【申請人】江蘇優(yōu)珀斯材料科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年5月25日