一種塑膠鍍層結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品塑膠外殼技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種不含化學(xué)鎳層的塑膠鍍層結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，將塑料表面披覆上金屬，不僅增加美觀，而且補(bǔ)償塑料的缺點(diǎn)，賦予金屬的性質(zhì)，充分發(fā)揮塑料及金屬的特性于一體。如今，已有大量塑料電鍍產(chǎn)品應(yīng)用在電子、汽車、家庭用品等工業(yè)上，成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一。目前國內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍，而ABS塑料因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。
[0003]傳統(tǒng)水電鍍化學(xué)鎳層具有附著力強(qiáng)、結(jié)合力高、導(dǎo)電性好的性能特點(diǎn)，能夠?yàn)樗苣z表面處理提供一種穩(wěn)定成熟的前處理工藝。而物理氣相沉積工藝由于缺乏對塑膠基材的處理工序，其所形成的膜層在附著力與結(jié)合力方面不足以滿足要求，這種不足雖然可以通過添加噴漆涂層來彌補(bǔ)，但造成成本高額難以推廣應(yīng)用。
[0004]然而，傳統(tǒng)水電鍍化學(xué)鎳工藝需要經(jīng)過親水、粗化、中和、鈀水、解膠、化學(xué)鎳電鍍工序，其生產(chǎn)耗水量較大，添加的化學(xué)藥劑種類多，不利于水資源環(huán)境的利用與保護(hù)；而且，由于該結(jié)構(gòu)中的化學(xué)鎳層，電鍍單層鎳或多層鎳層，電鍍六價(jià)鉻層等工序的存在，不僅存在鎳敏感癥，六價(jià)鉻毒性大，容易致癌，污水處理費(fèi)用高的弊端，而且產(chǎn)品不能符合歐盟WEEE和ROHS指令要求，造成出口難，不能真正實(shí)現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn)。
[0005]若采用噴漆涂層與物理氣相沉積膜層相結(jié)合的替代方案，但這種方案的成本高昂，批量生產(chǎn)受到相應(yīng)限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種塑膠鍍層結(jié)構(gòu)，該塑膠鍍層結(jié)構(gòu)不含化學(xué)鎳層，同時(shí)在不需添加噴漆涂層輔助的情況下，僅使用物理氣相沉積工藝即能夠滿足塑膠表面處理前處理工序?qū)Ω街?、結(jié)合力及導(dǎo)電性的要求，并能有效降低成本，并在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種塑膠鍍層結(jié)構(gòu)，其包含塑膠基體、所述塑膠基體上覆蓋有物理氣相沉積金屬膜層，物理氣相沉積金屬膜層上覆蓋有銅層，銅層上覆蓋有鎳層，鎳層上覆蓋有鉻層。
[0009]具體的，所述物理氣相沉積金屬膜層包括鈦金屬層與銅金屬層，所述鈦金屬層覆蓋在塑膠基體上，所述銅金屬層覆蓋在鈦金屬層上。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鎳層設(shè)有多層。
[0011]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述鉻層為三價(jià)鉻層。
[0012]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的鍍層結(jié)構(gòu)不需走化學(xué)鎳工藝，減少了用水量及化學(xué)藥劑投放量，有效降低水資源處理成本；物理氣相沉積金屬膜層不需添加噴漆涂層輔助，節(jié)省了漆料使用，減少了生產(chǎn)工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；而且，該物理氣相沉積金屬膜層符合附著力強(qiáng)、結(jié)合力高、導(dǎo)電性好的性能要求，有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)良率。
【附圖說明】
[0014]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種塑膠鍍層結(jié)構(gòu)，其包含塑膠基體1、所述塑膠基體I上覆蓋有物理氣相沉積金屬膜層2，物理氣相沉積金屬膜層2上覆蓋有銅層3，銅層3上覆蓋有鎳層4，鎳層4上覆蓋有鉻層5。
[0018]其中，所述物理氣相沉積金屬膜層2包括鈦金屬層201與銅金屬層202，所述鈦金屬層201覆蓋在塑膠基體I上，所述銅金屬層202覆蓋在鈦金屬層201上。通過在物理氣相沉積金屬膜層設(shè)置鈦金屬層，是該鍍層結(jié)構(gòu)具有較高的硬度及較好的耐磨損性能，降低了電鍍金屬對塑膠接觸表面造成金屬損傷。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鎳層4設(shè)有多層。通過設(shè)置多層鎳層，有效提高整個(gè)電鍍層的厚度及硬度，并提高相鄰層的結(jié)合力。
[0020]作為上述方案的一種優(yōu)選，所述鉻層5為三價(jià)鉻層。采用環(huán)保三價(jià)鉻層替代常規(guī)六價(jià)鉻電鍍層，使鍍層不含有六價(jià)鉻，消除了致癌物質(zhì)，提高了操作的安全性，減少了污水處理費(fèi)用，更有利于環(huán)境保護(hù)。
[0021]本實(shí)用新型的鍍層結(jié)構(gòu)適應(yīng)多種塑料基材，可以減少不同塑料基材配套的前處理藥劑研發(fā)及使用成本。
[0022]本實(shí)用新型的加工工藝如下:
[0023]1、對塑膠基體I進(jìn)行清潔處理，并將清潔完畢的塑膠基體裝上夾具；
[0024]2、對夾具上的塑膠基體I進(jìn)行磁控濺射離子鍍處理，使塑膠基體I沉積一層鈦金屬層201 ；
[0025]3、繼續(xù)進(jìn)行磁控濺射離子鍍處理，使鈦金屬層上沉積一層銅金屬層202，完成離子濺射鍍工藝，獲得物理氣相沉積金屬膜層2 ;
[0026]4、將獲得的物理氣相沉積金屬膜層2的塑膠基體I放入預(yù)鍍銅缸液，完成預(yù)鍍銅工藝，接著放入光銅缸液，完成光銅工藝，獲得銅層3 ;
[0027]5、將經(jīng)過步驟4處理的塑膠基體I放入半光鎳缸液中，完成半光鎳工藝，接著放入光鎳或珍珠鎳缸液中，完成光鎳或者珍珠鎳工藝，獲得多層鎳層4 ；
[0028]6、將經(jīng)過步驟5處理的塑膠基體I進(jìn)行活化或鈍化處理；
[0029]7、將經(jīng)過步驟6處理的塑膠基體放入三價(jià)鉻缸液中，完成三價(jià)鉻工藝，獲得鉻層5。
[0030]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包含塑膠基體、所述塑膠基體上覆蓋有物理氣相沉積金屬膜層，物理氣相沉積金屬膜層上覆蓋有銅層，銅層上覆蓋有鎳層，鎳層上覆蓋有鉻層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述物理氣相沉積金屬膜層包括鈦金屬層與銅金屬層，所述鈦金屬層覆蓋在塑膠基體上，所述銅金屬層覆蓋在鈦金屬層上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑膠鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鎳層設(shè)有多層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠鍍層結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鉻層為三價(jià)鉻層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑膠鍍層結(jié)構(gòu)，其包含塑膠基體、所述塑膠基體上覆蓋有物理氣相沉積金屬膜層，物理氣相沉積金屬膜層上覆蓋有銅層，銅層上覆蓋有鎳層，鎳層上覆蓋有鉻層。本實(shí)用新型的鍍層結(jié)構(gòu)不需走化學(xué)鎳工藝，減少了用水量及化學(xué)藥劑投放量，有效降低水資源處理成本；物理氣相沉積金屬膜層不需添加噴漆涂層輔助，節(jié)省了漆料使用，減少了生產(chǎn)工序，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；而且，該物理氣相沉積金屬膜層符合附著力強(qiáng)、結(jié)合力高、導(dǎo)電性好的性能要求，有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)良率。
【IPC分類】B32B15/08
【公開號】CN204869875
【申請?zhí)枴緾N201520540470
【發(fā)明人】馬曉明
【申請人】惠州建邦精密塑膠有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月23日