用于樓層分隔和屋面的輕質(zhì)復(fù)合板的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)，尤其涉及樓板和屋面板。
【背景技術(shù)】
[0002]樓板是一種用于樓層分隔的承重構(gòu)件，它將樓房垂直方向分隔為若干層，并把人和家具等豎向荷載及樓板自重通過墻體、梁或柱傳給基礎(chǔ)。按其所用的材料可分為木樓板、磚拱樓板、鋼筋混凝土樓板和鋼襯板承重的樓板等幾種形式。鋼筋混凝土樓板按施工方法可以分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板和裝配式鋼筋混凝土樓板兩大類。裝配式鋼筋混凝土樓板，采用混凝土與鋼筋共同制作，堅固，耐久，剛度大，強(qiáng)度高，防火性能好，當(dāng)前應(yīng)用比較普遍。除極少數(shù)為實心樓板以外，絕大部分采用空心樓板，按其孔的形狀有方孔、橢圓孔和圓孔等。雖然鋼筋混凝土空心樓板是空心的，但質(zhì)量仍較大，在結(jié)構(gòu)發(fā)生局部倒塌現(xiàn)象時，造成的沖擊荷載巨大，可能導(dǎo)致連續(xù)倒塌的發(fā)生。
[0003]傳統(tǒng)的屋蓋結(jié)構(gòu)，一般由鋼筋混凝土板、找平層、隔汽層、保溫層、找平層、防水層等組成，其不足是，各層分次施工，施工工序相當(dāng)麻煩，隔熱系數(shù)低、保溫性能差，屋蓋自重大等等。為了克服傳統(tǒng)的屋蓋不足，出現(xiàn)了節(jié)能型屋面板，例如專利號91233355.3節(jié)能屋面板，它由三層結(jié)構(gòu)組成，鋼筋混凝土底層板、鋼筋混凝土面層和中間的保溫層組成，鋼筋混凝土底層板、鋼筋混凝土面層之間用鋼筋骨架連接，保溫層為巖棉板或水泥膨脹珍珠巖材料。雖然具有隔熱節(jié)能的優(yōu)點，但生產(chǎn)時用鋼筋骨架連接相當(dāng)麻煩，加上巖棉板或水泥膨脹珍珠巖為幾十年前的傳統(tǒng)保溫材料，存在制作成型效果差、效率低、污染環(huán)境、不太輕便等不足。隨著科技進(jìn)步的發(fā)展，一些新型輕便的保溫板材不斷出現(xiàn)，一些結(jié)構(gòu)膠黏劑被開發(fā)應(yīng)用，因此為開發(fā)新型的環(huán)保節(jié)能建材，提供了新的思路。
[0004]隨著我國改革開放的不斷推進(jìn)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)、資源消耗之間的矛盾愈加突出，這嚴(yán)重制約了我國進(jìn)一步發(fā)展的步伐。降低能源消耗，減小溫室氣體排放，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)發(fā)展道路，也越來越成為人們的共識。因此，開發(fā)新型環(huán)保節(jié)能建材，成為建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，是提供一種用于樓層分隔和屋面的輕質(zhì)復(fù)合板的生產(chǎn)方法。
[0006]—種用于樓層分隔和屋面的輕質(zhì)復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的輕質(zhì)復(fù)合板是由鋼筋混凝土頂層、SIP芯層和鋼筋混凝土底層粘結(jié)復(fù)合而成，其中，在鋼筋混凝土頂層和SIP芯層之間的粘結(jié)層中以及SIP芯層和鋼筋混凝土底層之間的粘結(jié)層中均設(shè)有鍍鋅鋼絲網(wǎng)片;所述的SIP芯層為結(jié)構(gòu)保溫板。
[0007]上述輕質(zhì)復(fù)合板的生產(chǎn)方法如下:
[0008]第一步，按傳統(tǒng)生產(chǎn)方法和設(shè)計尺寸的要求，制作鋼筋混凝土實心板，其中鋼筋混凝土實心板的厚度應(yīng)符合鋼筋混凝土頂層板和鋼筋混凝土底層板兩種規(guī)格的厚度，要求鋼筋混凝土實心板的表面平整;并按傳統(tǒng)生產(chǎn)方法和設(shè)計尺寸的要求，制作SIP芯層板；
[0009]第二步，在鋼筋混凝土底層板上表面涂覆結(jié)構(gòu)膠黏劑，接著平鋪上鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，再摞上SIP芯層板，要求上下對齊；
[0010]第三步，在SIP芯層板上表面涂覆結(jié)構(gòu)膠黏劑，接著平鋪上鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，在再摞上鋼筋混凝土頂層板，要求上下對齊;在自重下壓實，待結(jié)構(gòu)膠黏劑自然凝固，即粘結(jié)復(fù)合成整體。
[0011]進(jìn)一步，上述方法第一步中，在制作鋼筋混凝土頂層板、鋼筋混凝土底層板和SIP芯層板時預(yù)制上相對應(yīng)的若干孔，或在制作鋼筋混凝土頂層板、鋼筋混凝土底層板和SIP芯層板后加工上相對應(yīng)的若干孔;在第三步粘結(jié)復(fù)合成整體后，再在孔中插入連接件，并澆筑上水泥砂漿。上述孔的布置間距400-600mm。上述連接件為直徑16mm螺紋鋼筋。
[0012]進(jìn)一步，上述方法第一步中，在鋼筋混凝土底層板制作完成后在其底面涂覆結(jié)構(gòu)膠黏劑，粘結(jié)上纖維增強(qiáng)復(fù)合材料FRP加強(qiáng)層。FRP加強(qiáng)層材料優(yōu)選碳纖維CFRP、玻璃纖維GFRP、或芳綸纖維AFRP。所述的粘結(jié)FRP加強(qiáng)層的粘結(jié)劑為單組分聚氨酯膠或雙組分聚氨酯膠。
[0013]進(jìn)一步，上述方法第一步中，制作SIP芯層板時預(yù)制上管線通道。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0015]1、本發(fā)明的輕質(zhì)復(fù)合板，上下部均使用鋼筋混凝土，符合結(jié)構(gòu)受力性能，保證了其受力的合理性；同時，在復(fù)合板下部粘結(jié)FRP加強(qiáng)層可以提高樓板的抗彎性能和延性，以此提高復(fù)合樓板倒塌抗力。
[0016]2、本發(fā)明的輕質(zhì)復(fù)合板，采用SIP芯層是一種輕質(zhì)復(fù)合板材，強(qiáng)度高而質(zhì)輕、保溫性能好，具有良好的抗震性能;且實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，安裝簡捷，易于實現(xiàn)生產(chǎn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和施工機(jī)械化，從而確保了工程質(zhì)量。同時，SIP板不含有毒氣體，采用可循環(huán)再造、不污染環(huán)境的材料制成，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
[0017]3、本發(fā)明的輕質(zhì)復(fù)合板，采用二種以上不同材料疊合而成的技術(shù)做法，有利于充分發(fā)揮不同的材料的阻熱性能及力學(xué)性能，使物盡其用。樓板還能起到隔聲作用，以保持上下層互不干擾。
[0018]4、本發(fā)明的輕質(zhì)復(fù)合板，在粘結(jié)層中鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)作為應(yīng)力分散層，以此來保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時幫助樓板抗彎降低外力施加在單位面積上的荷載，起到保護(hù)SIP芯材的作用；
[0019]5、本發(fā)明的輕質(zhì)復(fù)合板，在保證結(jié)構(gòu)承載能力的情況下，減輕了結(jié)構(gòu)自重，減少倒塌工況下對下部結(jié)構(gòu)可能造成的沖擊荷載。
[0020]6、本發(fā)明的輕質(zhì)復(fù)合板，生產(chǎn)可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化，便于現(xiàn)場拼裝，縮短工期，保證工程質(zhì)量。
[0021]7、本發(fā)明的輕質(zhì)復(fù)合板便于屋蓋施工，免去找平層、隔汽層、保溫層等工序，只有再做好防水即可，縮短施工工期，保證工程質(zhì)量。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖例說